¿Cuáles son los puntos clave de la inspección de seguridad de empresas de productos químicos peligrosos?
Puntos clave para la inspección de seguridad de empresas de productos químicos peligrosos
1. Gestión básica de seguridad
1. Establecer y mejorar el sistema de responsabilidad de producción de seguridad, incluida la persona principal. a cargo de la unidad Sistema de responsabilidad en seguridad del puesto para el personal de todos los niveles. Se debe establecer un mecanismo de evaluación del sistema de responsabilidad de seguridad de la producción para realizar evaluaciones periódicas sobre el desempeño de las responsabilidades de seguridad de los departamentos de gestión, gerentes y empleados en todos los niveles y la realización del sistema de responsabilidad de seguridad de la producción, y proporcionar recompensas y castigos.
2. Las empresas deben formular y mejorar las siguientes reglas y regulaciones principales de seguridad en la producción en función de las condiciones reales de los procesos químicos, dispositivos, instalaciones, etc.:
(1) El sistema para que los cuadros líderes se turnen para liderar los turnos en el sitio;
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(2) Sistema de gestión de personal de operaciones especiales;
(3) Inspección de seguridad e investigación de peligros ocultos y sistema de gestión;
(4) Sistema de gestión de seguridad y evaluación de peligros mayores;
(5) Sistema de gestión de cambios;
(6) Sistema de gestión de emergencias;
(7) Sistema de gestión de accidentes o incidentes mayores de seguridad;
(8) Sistema de gestión de prevención de incendios, prevención de explosiones, prevención de intoxicaciones y prevención de fugas;
(9) Sistema de gestión de seguridad de tecnología, equipos, instrumentación eléctrica y de ingeniería pública;
(10) Sistema de gestión de seguridad para operaciones como encendido, ingreso a espacios restringidos, izaje, lugares altos, bombeo de placa ciega, palada de terrenos. , interruptores de circuitos, inspección y mantenimiento de equipos;
(11) Sistema de gestión de seguridad para productos químicos peligrosos
(12) Sistema de gestión relacionado con la salud ocupacional;
( 13) Sistema de gestión de uso y mantenimiento de equipos de protección laboral;
(14) Sistema de gestión de contratistas;
(15) Sistema de revisión periódica del sistema de gestión de seguridad y procedimientos operativos.
3. Gestión de operaciones peligrosas y mantenimiento, incluyendo principalmente:
(1) Identificación y control de factores peligrosos y nocivos antes de operaciones peligrosas;
(2) ) Permiso de operación para operaciones peligrosas como trabajos en caliente, entrada a espacios confinados, trabajos de innovación, trabajos de uso temporal de energía, trabajos a gran altura, trabajos de interrupción de circuitos, trabajos de elevación, trabajos de mantenimiento de equipos y trabajos de extracción de placas ciegas. Gestión y supervisión de procesos.
(3) La configuración, uso y uso de suministros y equipos de protección laboral para los empleados;
4. (Recibo de expediente y registro de simulacros)
5. Registros de liderazgo en sitio de los cuadros dirigentes por turnos.
2. Seguridad en el sitio:
(1) No hay fugas ni fugas en el sitio;
(2) Registros de operación del proceso y situación de transferencia de turnos. ;
(3) Gestión in situ de inspección, muestreo, operación y mantenimiento de piezas altamente tóxicas.
(4) El estado de lubricación de las máquinas rotativas, los "cinco ciertos" y la "filtración de tres niveles" de la lubricación del equipo.
(5) El estado de protección contra la corrosión del equipo; incluyendo condiciones de corrosión de equipos clave, ubicaciones de corrosión de equipos, medidas anticorrosión de procesos, medidas anticorrosión de materiales, etc.
(6) Registro e inspección periódica de equipos especiales;
(7) Gestión y mantenimiento de accesorios de seguridad de equipos especiales.
(8) Certificado de calificación para operadores eléctricos especiales;
(9) Iluminación de emergencia para lugares importantes.
(10) Cables, relacionados con la transformación y distribución de energía; protección contra incendios y explosiones de las instalaciones y si están envejeciendo;
3. Consulta en el sitio
1. Pregunte a los líderes de la empresa sobre el contenido de "cinco implementaciones y cinco implementadas":
(1) Debe Para implementar el requisito de "igualdad de responsabilidades entre el partido y el gobierno", el presidente, el secretario de organización del partido y el gerente general asumen conjuntamente la responsabilidad de liderazgo del trabajo de producción de seguridad de la empresa.
(2) Se debe implementar "Un puesto, dos responsabilidades" para la seguridad de la producción, y todos los miembros del equipo de liderazgo deberán asumir las responsabilidades correspondientes para la seguridad de la producción dentro de sus respectivas áreas de responsabilidad.
(3) Es necesario implementar la estructura de liderazgo de la organización de seguridad de producción y establecer un comité de seguridad de producción, con el presidente o gerente general como director.
(4) Se deben implementar capacidades de gestión de seguridad, se debe establecer una organización de gestión de producción de seguridad de acuerdo con la ley y se debe dotar de personal profesional de gestión de seguridad, como ingenieros de seguridad registrados.
(5) Se debe implementar el sistema de informes de producción de seguridad y las condiciones de producción de seguridad deben informarse periódicamente a la junta directiva y al departamento de evaluación del desempeño, y hacerse públicas al público.
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