¿Qué tipos de fresas de uso común existen? ¿Cuáles son las herramientas comunes de procesamiento de agujeros?
Existen muchos tipos de fresas comúnmente utilizadas según sus usos. \x0d\ ① Fresa cilíndrica: se utiliza para procesar superficies planas en fresadoras horizontales. Los dientes están distribuidos en la circunferencia de la fresa y se dividen en dientes rectos y dientes en espiral según la forma del diente. Según el número de dientes, se dividen en dos tipos: dientes gruesos y dientes finos. La fresa de dientes gruesos con dientes en espiral tiene menos dientes, alta resistencia de los dientes y un gran espacio para la viruta, y es adecuada para el mecanizado en desbaste; la fresa de dientes finos es adecuada para el acabado; \x0d\ ②Fresa frontal: se utiliza para procesar superficies planas en fresadoras verticales, fresadoras de extremo o fresadoras de pórtico. Hay dientes de corte en la cara del extremo y la circunferencia, y también hay dientes gruesos y finos. Existen tres tipos de estructuras: tipo integral, tipo dentado y tipo indexable. \x0d\ ③Fresa de extremo: se utiliza para procesar ranuras y superficies escalonadas. Los dientes están en la circunferencia y la superficie del extremo y no pueden avanzar en la dirección axial durante el trabajo. Cuando la fresa tiene dientes finales que pasan por el centro, puede alimentarse axialmente. \x0d\ ④Fresa de borde de tres lados: se utiliza para procesar varias ranuras y superficies escalonadas. Tiene dientes de corte en ambos lados y en la circunferencia. \x0d\ ⑤Fresa de ángulo: se utiliza para fresar ranuras en un ángulo determinado. Hay dos tipos de fresas de ángulo único y de doble ángulo. \x0d\ ⑥Fresa de hoja de sierra: se utiliza para procesar ranuras profundas y cortar piezas de trabajo. Tiene más dientes en su circunferencia. Para reducir la fricción durante el fresado, existen ángulos de desviación secundarios de 15′~1° en ambos lados de los dientes del cortador. Además, hay fresas para chaveteros, fresas para ranuras en cola de milano, fresas para ranuras en forma de T y varias fresas de conformación. \x0d\ La estructura de las fresas se divide en 4 tipos. ①Tipo integral: el cuerpo de la hoja y los dientes de la hoja están hechos en una sola pieza. ②Tipo de diente soldado integral: los dientes del cortador están hechos de carburo u otros materiales de herramienta resistentes al desgaste y están soldados en el cuerpo del cortador. ③Tipo de diente de inserción: los dientes del cortador se sujetan al cuerpo del cortador mediante sujeción mecánica. Este diente de corte reemplazable puede ser un cabezal de corte hecho de material de herramienta sólido o un cabezal de corte hecho de material de herramienta soldado. Las fresas con el cabezal de corte montado en el cuerpo del cortador se denominan fresas de rectificado interno; las fresas con el cabezal de corte afilado por separado en el dispositivo se denominan de rectificado externo. ④ Tipo indexable (ver cortador indexable): esta estructura se ha utilizado ampliamente en fresas de planear, fresas de extremo y fresas de bordes de tres lados. \x0d\Las fresas se dividen en dos categorías según el método de procesamiento del dorso del diente. ①Fresa de dientes de púas: una hoja estrecha está rectificada en la parte posterior para formar un ángulo de relieve. Debido al ángulo de corte razonable, su vida útil es larga. La parte posterior del diente de la fresa de dientes afilados tiene tres formas: línea recta, curva y línea quebrada. Los flancos de dientes rectos se utilizan a menudo en fresas de acabado con dientes finos. Los dientes con dorsos curvos y de líneas quebradas tienen mejor resistencia y pueden soportar cargas de corte más pesadas, y a menudo se utilizan en fresas de dientes gruesos. ② Fresa de dientes de pala: la parte posterior se procesa en la parte posterior del diente de la espiral de Arquímedes mediante pala (o pala). Después de que la fresa esté desafilada, solo es necesario volver a afilarla en la parte frontal. Se mantiene sin cambios en la fabricación de fresas de diversas formas, como fresas de engranajes. \x0d\ Se divide aproximadamente en:\x0d\ 1. Fresa de extremo plano, para fresado en desbaste, eliminación de una gran cantidad de espacio en blanco, plano horizontal de área pequeña o fresado fino de contorno \x0d\ 2. cortador, para semiacabado y semiacabado de superficies curvas; el cuchillo puede fresar pequeños chaflanes en superficies empinadas/paredes rectas. \x0d\ 3. La fresa de extremo plano tiene un chaflán, que se puede usar para fresado en desbaste para eliminar una gran cantidad de pieza en bruto, y también se puede usar para fresado fino de pequeños chaflanes en superficies planas (a diferencia de superficies empinadas ). \x0d\ 4.Formación de fresas, incluidas fresas biseladoras, fresas en forma de T o fresas de tambor, fresas dentadas y fresas R internas. \ x0d \ 5. Cortador de biselado, la forma del cortador de biselado es la misma que la forma de biselado, y se divide en fresas para biselado redondo y biselado oblicuo. \x0d\ 6. Cortador en forma de T, puede fresar ranuras en forma de T; 7. Cortador dentado, puede fresar varios tipos de dientes, como engranajes. \x0d\ 8. La cortadora de cuero en bruto, una fresa en bruto diseñada para cortar aleaciones de aluminio y cobre, se puede procesar rápidamente \x0d\ La forma de la fresa se refiere al método de instalación de la fresa en la encuadernadora, generalmente. tipo peine y tipo extraíble. Pero según el tamaño, también se puede dividir en fresas pequeñas, fresas grandes, fresas pequeñas, fresas grandes, fresas solares, etc. Entre ellas, la fresa pequeña se utiliza especialmente en oficinas, y la fresa solar puede realizar la encuadernación de textos de lujo en tapa dura. La fresa pequeña y la fresa grande son adecuadas para encuadernar libros, documentos de licitación y dibujos de tiradas cortas y de encuadernación rápida en institutos de diseño, colegios y universidades, copisterías e imprentas pequeñas y medianas. \x0d\ Hay dos materiales comunes para las fresas: acero de alta velocidad y carburo.
Este último tiene mayor dureza y fuerza de corte más fuerte que el primero. Puede aumentar la velocidad de rotación y la velocidad de avance, mejorar la productividad, hacer que la cuchilla sea menos visible y procesar materiales difíciles de mecanizar, como aleaciones de acero inoxidable/titanio. el costo es mayor y la fuerza de corte cambia rápidamente. \x0d\ Las herramientas de procesamiento de orificios incluyen: broca helicoidal, broca para orificios profundos, broca escariadora, broca avellanadora, broca central, herramienta de biselado, broca anidada, escariador, herramienta perforadora, macho de roscar, herramienta de procesamiento de orificios para fines especiales, brocha, etc. Espere p>