¿Qué es un acelerador de goma? ¿Qué hace?

En la actualidad, el desarrollo de aceleradores en el mundo tiende paulatinamente a ser amigable con el medio ambiente, funcional y centralizado. Desde un punto de vista técnico. En los últimos años, la comunidad internacional ha prestado cada vez más atención a la toxicidad de determinados aceleradores que, durante el procesamiento del caucho, tienden a producir nitrosaminas nocivas. Por esta razón, ya en 1982 se introdujeron en Alemania numerosas regulaciones restrictivas. Después de la promulgación de regulaciones para controlar el contenido de nitrosaminas, Estados Unidos, Japón, Francia y el Reino Unido también están desarrollando activamente nuevos aceleradores de vulcanización que no producen nitrosaminas y han seguido dejando de usar aceleradores que producen nitrosaminas. Por lo tanto, se ha creado un sistema de promoción de la vulcanización respetuosa con el medio ambiente y se han desarrollado y producido algunas nuevas variedades respetuosas con el medio ambiente para sustituir productos con riesgos cancerígenos. Desde una perspectiva de marketing, se presta más atención a la investigación del rendimiento de la aplicación del producto y al desarrollo de masterbatch y predispersión de acelerador de cavidad funcional. La creciente investigación y desarrollo de tecnología de compuestos se ha convertido en uno de los principales medios para que los principales fabricantes extranjeros de aceleradores ocupen y expandan el mercado. Después de años de uso, los aditivos para caucho a nivel mundial han experimentado grandes cambios. La producción y aplicación de variedades de aceleradores de caucho se están centralizando cada vez más, centrándose principalmente en algunas variedades que no contaminan y tienen buen rendimiento. Los aceleradores son principalmente TBBS, CBS y TMTD.

2. Producción y mercado nacionales

La industria de aceleradores de caucho de mi país se ha desarrollado rápidamente entre el "Octavo Plan Quinquenal" y el "Noveno Plan Quinquenal". no solo puede satisfacer la demanda del mercado interno, sino también Y hay una cierta cantidad de bases de producción importantes, como Zhenjiang Thorpe Group, Northeast Preservative Factory y Tianjin Organic Chemical Factory. En el siglo XXI, el desarrollo de aceleradores nacionales ha sido más rápido. En los últimos años, según estadísticas incompletas, la capacidad total de producción de aceleradores de caucho en mi país fue de aproximadamente 120.000 toneladas por año, y la producción en 2003 fue de aproximadamente 8,35 millones de toneladas por año. : 5 representa la producción de los principales productos de aceleradores de caucho en mi país en los últimos años: debido al rápido desarrollo de la industria de aceleradores de caucho en Guangdong y la simplicidad del proceso de producción de aceleradores, además de las empresas de producción presentadas anteriormente. Durante años, muchas empresas nacionales han invertido en la construcción de equipos de producción de aceleradores o en la producción de productos compuestos de aceleradores, como Shandong Yanggu Huatai Chemical Co., Ltd., Shandong Sanyi Fine Chemical Co., Ltd., Qingdao Huaheng Auxiliary Factory, Shandong. Huayang Xinke Chemical Co., Ltd., Jiangsu Yixing Kaou Chemical Co., Ltd., Shanghai Jinghai Chemical Co., Ltd., Shanghai Fengxian Lianggongzhu Liu Factory, etc. La producción nacional total de aceleradores en 2003 fue de aproximadamente 8. Aproximadamente 350.000 toneladas, la producción de las seis principales variedades de aceleradores, M, DM, CBS, TBBS, NOBS y TMTD, representa el 88% de la producción total. Pero lo más obvio es que puede producir. La producción de amina secundaria sulfenamida NOBS, un carcinógeno del pegamento nitro, ha sido restringida y muestra una ligera tendencia a la baja. Sin embargo, la producción de TBBS, el principal acelerador extranjero de amina sulfenamida, ha aumentado año tras año. fue de 3800 toneladas, lo que representa el 15% del acelerador de sulfonamida, etc.

Durante el proceso de procesamiento del caucho, a menudo ocurren ciertos problemas de calidad que dificultan el buen desarrollo de las operaciones de producción debido a los altos costos de mano de obra actuales. durante el período de cierre, las pérdidas son considerables si se toman las medidas correspondientes para la mayoría de los mismos tipos de problemas, estos problemas se pueden resolver

La siguiente es la solución basada en la experiencia del autor:

1 El azufre está distribuido de manera desigual y tiene fenómenos de picaduras (agregados)

Este es un problema antiguo y nuevo. El problema que nuestros predecesores deberían haber resuelto ahora se plantea nuevamente. p>

Colocar el azufre almacenado sobre el tablero de cemento no es una buena idea desde el punto de vista a prueba de humedad. Debe colocarse sobre una estera o almohadilla antes de medirlo, es una forma eficaz de evitar el endurecimiento. No es necesario utilizar un tamiz demasiado fino en este momento, solo use malla 40 o malla 20, siempre que pueda romper los aglomerados en el azufre en polvo. Además, cuando la cantidad de azufre agregada de una vez es pequeña. , se puede utilizar después de abrirlo. Es mejor añadirlo pasando por el tamiz de la batidora. En este caso, incluso un tamiz más grueso es aceptable.

Cuando se utiliza el método tradicional, se pone primero. Aparte el azufre en el plato, luego agregue un volumen igual de carbonato de calcio ligero o polvo blanco, revuelva uniformemente y luego agréguelo en el molino abierto. Aunque este es un método simple, no hay mejor método que este.

Aquí hay una breve introducción a lo que es el polvo blanco. Apila caparazones de murciélago y caparazones sobre tablas de cemento al aire libre y déjalos expuestos al viento, el sol y la lluvia. Después de 2 o 3 años, la materia orgánica del interior se descompondrá y se eliminará. Es una sustancia blanca como la nieve que contiene sólo calcio. Después de ser triturada, se convierte en un polvo blanco. Además de usarse en caucho, este polvo también se puede usar en otros aspectos.

En el caucho mezclado con una gran cantidad de arcilla dura, se desconoce qué causa que el azufre se disperse de manera desigual. Aunque a la gente se le han ocurrido muchas soluciones, ninguna ha funcionado. Mezclamos el caucho madre de arcilla dura con partes iguales en masa de azufre en una amasadora y luego utilizamos la amasadora de 40 litros de fabricación propia de la empresa (la velocidad de rotación es de aproximadamente 30 rpm/min) para mezclar durante aproximadamente 1 hora. masterbatch, no se encontraron partículas de azufre, por lo que se puede decir que fue un éxito afortunado.

El masterbatch de azufre casero es para uso propio de la empresa. Sin embargo, una vez que todo el caucho de la empresa utilice masterbatch, la cantidad utilizada será demasiado grande y habrá muchas variedades. Se necesitará una máquina mezcladora de caucho especializada en procesar el masterbatch, lo que requiere mucho tiempo y mano de obra. Por lo tanto, a excepción de los compuestos de caucho que aún no han tenido problemas y los compuestos de caucho que permiten una pequeña cantidad de partículas de azufre, el masterbatch de azufre solo se utiliza para los materiales de caucho que realmente se necesitan. Usamos un masterbatch que contiene 100 partes en masa de caucho y 50 partes en masa de azufre. Por lo tanto, el masterbatch contiene un tercio del azufre, lo que equivale a tres veces la cantidad de azufre añadido.

Inicialmente se utilizó NR como caucho para preparar el masterbatch, pero en invierno el caucho se endurece y es difícil de cortar en trozos pequeños. Según la experiencia, utilizamos 50 partes de NR y 50 partes de BR para la mezcla final para resolver este problema.

El masterbatch de azufre ya está disponible en el mercado, lo cual es muy conveniente de usar, aunque el costo es ligeramente mayor, puede decidir si usarlo en función de su rentabilidad.

Además, existe un tipo de azufre resinoso llamado polisulfuro (fabricado por Toyo Chemical Co., Ltd.). Este azufre es un bloque frágil de color amarillo que se funde en el molino abierto y luego se dispersa. El caucho se utiliza a menudo en productos de caucho como pelotas de caucho.

Cuando el compuesto de caucho refinado por el mezclador interno se descarga a la prensa de tabletas, su temperatura puede alcanzar más de 140 °C. Si se agrega azufre al compuesto de caucho a alta temperatura, parte del azufre se eliminará. en el caucho se derrite y se vuelve líquido. Si el azufre se dispersa en el caucho en estado líquido, no hay problema, sin embargo, una vez que la temperatura del caucho baja debido al efecto de enfriamiento en la prensa de tabletas, el azufre fundido se convierte en grumos. y entran en forma de aglomerados. En el compuesto de caucho se forman partículas de azufre del tamaño de cabezas de cerillas. De esta manera, las partículas de azufre no se dispersarán más, sino que existirán en el compuesto de caucho en forma de pequeños trozos, que no cambiarán incluso si se vuelve a mezclar el caucho. Por lo tanto, es aconsejable esperar hasta que la temperatura del caucho baje de 70°C antes de añadir azufre.

El azufre en polvo que se comercializa en el mercado se divide en malla 200 y malla 300. Las partículas de malla 300 están bien y la gente suele pensar que tiene buena dispersión y le gusta usarlas. Pero es necesario demostrar experimentalmente si esto es realmente así.

En el experimento, masticamos 100 partes en masa de NR (intenta usar Dang Sheet Rubber o SM RSL) y agregamos 3 partes en masa de azufre al caucho masticado. Luego coloque el material de caucho en el molino abierto para realizar pruebas y ajuste la distancia del rodillo al mínimo. Si se corta la película envuelta en el rodillo frontal, la película se encogerá y no se obtendrá una película con buena apariencia. Para ello, puede detener la máquina mezcladora de goma, pegar un trozo de celofán de unos 10 cm cuadrados sobre la película envuelta en el rodillo frontal y luego cortar la película. Esto puede evitar que la película se encoja y hacer una pieza de prueba. Las partículas de azufre se pueden observar con un microscopio con un aumento de aproximadamente 400 veces. Según la rentabilidad del azufre de malla 300, su función es evidente. El autor de este artículo cree que para la mayoría de los usos de los productos de caucho, el azufre de malla 200 puede cumplir los requisitos.

La materia prima del azufre en polvo para caucho hace más de 30 años era azufre extraído de las minas de azufre, denominado colectivamente azufre mineral; casi todo el azufre que se utiliza ahora es azufre reciclado obtenido de la refinación del petróleo y es la cristalización de azufre mineral Las partículas son grandes y blandas y fáciles de triturar; el azufre reciclado es difícil de triturar porque las partículas cristalinas son pequeñas y duras. Dado que el polvo de azufre recuperado del azufre es fácil de aglomerar, se debe agregar una pequeña cantidad de agente antiadherente. Además, también existe un azufre envasado con un 3% de aceite de funcionamiento añadido para las fábricas de neumáticos.

Como todos sabemos, el azufre tiene poca dispersión en NBR y no se nota mucho al fabricar productos negros. Sin embargo, aparecerán manchas de color marrón oscuro al fabricar productos de caucho de colores claros, lo cual es muy feo.

Quizás este sea un viejo problema, pero ahora puede comprar masterbatch de azufre en el mercado. Si tiene requisitos que no se pueden resolver durante la negociación, puede probar los siguientes métodos.

Ponga NBR en el molino abierto, agregue azufre para mezclar, la temperatura del rodillo aumenta y el azufre se disuelve en el caucho. Luego, el material de caucho se descarga en pedazos y se enfría. Al día siguiente, se usa el molino abierto para mezclar nuevamente según el método convencional. Finalmente, se agrega el acelerador de vulcanización para mezclar uniformemente. , las manchas se pueden eliminar.