¿Qué es la soldadura en frío y cuáles son los peligros de la soldadura en frío?
Un proceso (método) que aplica fuerza mecánica, fuerza molecular o electricidad para difundir el material de soldadura a la superficie del aparato. A menudo se utiliza para reparar revestimientos fuera de tolerancia. Un efecto negativo que hay que considerar en física en dimensiones nanométricas.
Las máquinas de soldadura en frío se pueden dividir en máquinas de soldadura en frío de tipo revestimiento, máquinas de soldadura en frío de tipo reparación de láminas y máquinas de soldadura en frío de soldadura de alambre de cobre y aluminio. Los dos primeros se utilizan para reparar desgastes, rayones, poros, ampollas y otros pequeños defectos en la superficie de metales y piezas fundidas; los segundos se utilizan para soldar alambres de cobre, alambres de aluminio y otros alambres de metales no ferrosos, como la soldadura de; Cables esmaltados del motor.
Tipo de soldadura de superficie:
Usando condensador de carga, con un ciclo de 10^-3~10^-1 segundos y un tiempo ultracorto de 10^-6~10^ -5 segundos de descarga. La parte de contacto entre el material del electrodo y el molde se calentará a 8000 ~ 10000 ℃ y el metal fundido en estado de plasma se transferirá metalúrgicamente a la superficie de la pieza de trabajo. Debido al efecto de aleación con el metal base, se difunde y se infiltra en la pieza de trabajo, formando una capa de difusión y logrando una unión de alta resistencia. El principio para lograr soldadura en frío (bajo aporte de calor) es que el tiempo de descarga (Pt) es extremadamente corto en comparación con el siguiente intervalo de descarga (It), la máquina tiene suficiente tiempo de parada relativo y el calor se difundirá hacia el exterior a través del Cuerpo básico del molde, por lo que el molde no habrá acumulación de calor en las piezas procesadas. Aunque la temperatura del molde se mantiene casi a temperatura ambiente, debido a la fusión instantánea, la temperatura de la punta del electrodo puede alcanzar unos 10.000°C. La varilla de soldadura genera instantáneamente metal fundido y pasa a la parte de contacto del metal base. Al mismo tiempo, debido a la alta temperatura del arco de plasma, se forma una fuerte capa de difusión profunda en la capa superficial como raíces, que muestra una alta unión. y no se caerá.
La máquina de soldadura en frío para revestimientos se utiliza para reparar defectos de superficies metálicas como grietas, tracoma, picaduras, poros, desgaste, astillas, rayones y otros defectos de superficies metálicas en hierro, acero, aluminio, cobre y otras piezas fundidas. . Después de la soldadura de reparación con una máquina de soldadura en frío, la pieza de trabajo no producirá grietas térmicas, deformaciones, diferencias de color, puntos duros, alta resistencia a la soldadura y se puede mecanizar. Las máquinas de soldadura en frío para reparación de metales se utilizan a menudo en áreas de reparación como desgaste del cigüeñal, desgaste de moldes de plástico, agujeros de corrosión de rodillos, poros y tracoma, etc.
Tipo montado sobre la piel:
La máquina de soldadura en frío tipo chip se denomina en la industria máquina de reparación de herramientas y moldes. El principio de soldadura por resistencia se utiliza para reparar defectos como el desgaste de la superficie de moldes y otros equipos. A menudo se utiliza para procesar defectos como desgaste local, grietas en el molde, corte excesivo, desviación dimensional, daños en bordes y esquinas, soldadura insuficiente de argón, etc. causados durante el uso de herramientas y moldes. Puede pegar láminas de soldadura delgadas (0,05-0,20 mm), como acero inoxidable, a la superficie de la pieza de trabajo, y el espesor máximo de cada pegado es igual al grosor de la lámina de soldadura. Esta máquina también puede llenar defectos (como poros y tracoma) con polvo de soldadura (o chatarra de procesamiento) y repararlos después de la descarga. Esta máquina de soldadura en frío genera muy poco calor en general al reparar piezas de trabajo, por lo que puede evitar las deficiencias de la soldadura tradicional, como deformaciones, grietas, decoloración, etc. Es especialmente adecuada para reparar piezas de trabajo finas y piezas de trabajo que no pueden repararse con altas temperaturas. Reparación de soldadura.
Alambre de cobre y aluminio:
La máquina de soldadura en frío de alambre de cobre, la máquina de soldadura en frío de alambre de aluminio también se denominan máquina de empalme en frío, máquina de soldadura a presión en frío, abrazadera de soldadura en frío y otros nombres. Es un equipo para soldar alambre de cobre y alambre de aluminio. Se puede dividir en tipo de abrazadera manual, tipo de mango largo, tipo de escritorio, máquina de soldadura en frío de tipo hidráulico, etc. Los calibres de los cables de soldadura de metales no ferrosos varían de 0,08 a 25 mm.
Esta máquina de soldadura en frío depende de la presión para soldar metales no ferrosos. No requiere electricidad, gas, calefacción, rellenos ni fundente. Los cables soldados son fuertes y firmes y se utilizan a menudo para cables esmaltados de motores. soldadura.
Debido a que la soldadura en frío es diferente de la soldadura tradicional, la dureza, adherencia y resistencia del fundente en frío son particularmente altas, casi sin contracción, y puede prevenir de manera confiable muchos efectos químicos, estrés físico y mecánico, etc. La gente también lo llama "metal líquido". El uso de tecnología razonable y la selección de materiales adhesivos químicos apropiados (adhesivos, selladores, agentes de retención, agentes de reparación, etc.) para conectar materiales iguales o diferentes para lograr conexión, sellado, retención y recubrimiento funcional es la soldadura en frío. aplicaciones actuales.
La soldadura en frío se puede utilizar para interconectar, fijar, soldar y sellar todos los metales y casi todas las demás materias primas. Después del endurecimiento, se puede limar, cepillar, rectificar, fresar, pulir y tornear, como el metal. El granallado, etc., se puede procesar con varias herramientas. Es de gran importancia para reparar equipos viejos y reducir residuos y productos defectuosos en el proceso de fabricación. Además, cuando ciertos materiales se conectan mediante métodos de soldadura generales, la temperatura durante la soldadura es muy alta, lo que no sólo daña la resistencia del material, sino que también facilita su deformación, lo que es especialmente problemático para materiales delgados.
Sin embargo, estos problemas no existen para la soldadura en frío, porque la soldadura en frío se realiza a temperatura normal y la tensión de la unión se puede distribuir de manera relativamente uniforme en toda la superficie del caucho, mejorando así las uniones metálicas causadas por soldadura, remachado y empernado. Algunos de los problemas anteriores se resuelven y se mejora la vida útil.
Con la madurez de la tecnología de soldadura en frío, la aplicación de la soldadura en frío de materiales compuestos poliméricos es relativamente estable y generalizada. Entre ellos, la más autorizada es la tecnología de soldadura en frío de los materiales compuestos poliméricos estadounidenses Meijiahua. Puede evitar la deformación por tensión térmica y, al mismo tiempo, el material tiene buena adherencia, resistencia a la presión, resistencia a la corrosión y otras propiedades integrales, que pueden cumplir con los requisitos de uso de varios componentes del equipo al máximo, asegurando así de manera efectiva la producción a la inversión de menor costo.