Incinerador de desechos médicos
La tecnología de incineración de residuos se ha aplicado y desarrollado en el extranjero durante décadas. Los tipos de hornos más maduros incluyen incineradores de parrilla por impulsos, incineradores de parrilla mecánicos, incineradores de lecho fluidizado, incineradores rotativos e incineradores CAO. Los incineradores comúnmente utilizados para la incineración de desechos médicos incluyen hornos de parrilla fija, incineradores de horno rotatorio e incineradores de pirólisis por gasificación.
1. Incinerador de horno rotatorio
El horno rotatorio es el tipo de horno más utilizado entre los hogares móviles. La tecnología de tipo horno es madura, simple y flexible, y se usa ampliamente para incinerar varios tipos de desechos sólidos, semisólidos y líquidos. Es especialmente adecuada para la incineración de desechos médicos y desechos peligrosos con alto contenido de humedad y difíciles de procesar. Tiene una gran capacidad de procesamiento y una gran superficie. Se usa ampliamente en varios países debido a su pequeño tamaño, alta tasa de eliminación de componentes dañinos, equipo simple y operación continua a largo plazo.
El cuerpo del horno rotatorio es un cilindro cilíndrico horizontal y giratorio. La carcasa está hecha de rollos de placas y revestidos con materiales refractarios; el eje del cilindro mantiene un cierto ángulo de inclinación con el plano horizontal. Los desechos sólidos y viscosos se mueven desde la cabeza del horno (parte superior) hasta la cola lentamente con la rotación del horno. Cuerpo del horno Haga que el material entre en contacto total con el aire de combustión durante el proceso de combustión para completar todo el proceso de secado, quemado y quemado. Finalmente, la escoria quemada se descarga de la cola. Los materiales que no estén completamente descompuestos ingresarán a la cámara de combustión secundaria para una combustión completa. El aire de combustión se extrae del silo para garantizar que no se escape el olor del silo. La cubierta exterior del cuerpo del horno está laminada y soldada a partir de placas de acero estructural al carbono. El material refractario del horno son ladrillos de arcilla refractaria resistentes a los ácidos.
La cámara de combustión secundaria es un cilindro cilíndrico perpendicular al suelo. Su función principal es pirolizar aún más las sustancias nocivas en las brasas no quemadas del horno rotatorio. Al mismo tiempo, también puede rociar algo de líquido. residuos en Quemar. Para descomponer completamente las brasas no quemadas, la cámara de combustión secundaria está equipada con un dispositivo de entrada de aire secundario y una boquilla de gas generador para garantizar el contacto total de los gases de combustión con el oxígeno a altas temperaturas y el tiempo de residencia de los gases de combustión en la combustión secundaria. cámara. El volumen de entrada de aire de la cámara de combustión secundaria se puede ajustar automáticamente de acuerdo con el contenido de oxígeno de los gases de combustión de salida. La cámara de combustión secundaria es una estructura de ladrillo refractario con una capa refractaria con alto contenido de aluminio en el interior, fieltro de perlita y fibra de silicato de aluminio como capa aislante y una placa de acero resistente al calor en el exterior. Para garantizar la seguridad del sistema, se instala una válvula de seguridad de descarga de emergencia en la parte superior de la cámara de combustión secundaria. La válvula de seguridad de descarga de emergencia puede abrirse automáticamente según las condiciones de apertura preestablecidas.
2. Incinerador de parrilla fija
El incinerador de parrilla es un tipo de horno de parrilla y también es el incinerador más simple. La carcasa exterior del cuerpo del horno está hecha de placas de acero y soldadas. El interior de la cámara de incineración está construido con materiales refractarios o materiales refractarios prefabricados que se rellenan entre los ladrillos refractarios y la carcasa de acero. La parte inferior del incinerador está equipada con una rejilla fija y el puerto de alimentación se puede colocar en la parte superior, frontal o lateral del incinerador.
La basura a procesar se coloca manualmente en el horno y se nivela manualmente para esparcirla uniformemente sobre la parrilla. La parte inferior de la parrilla es el cenicero y sirve como cuarto de ventilación, con la salida de cenizas. apertura El aire de combustión debe ser suministrado mediante ventilación natural o ventilación forzada mediante ventiladores. Para incinerar completamente la basura, es necesario voltear la capa de material durante el proceso de incineración y las cenizas quemadas caen en el cenicero debajo de la rejilla y se retiran manualmente. Se instala un quemador en la pared lateral del incinerador para arrancar y detener el incinerador y utilizarlo cuando el poder calorífico de los residuos es bajo. La temperatura en el incinerador generalmente se controla entre 700 ℃ y 800 ℃. Los gases de combustión incinerados y los combustibles no quemados ingresan a la cámara de combustión secundaria para una combustión completa. La temperatura de la cámara de combustión secundaria generalmente se controla entre 900 ℃ y 1000 ℃. El incinerador de parrilla fija tiene una estructura simple y es fácil de operar. Debido a la operación manual, operación intermitente, malas condiciones de trabajo, baja eficiencia y asignación insuficiente de material, la incineración será incompleta y no es adecuada para grandes cantidades de basura. Residuos sólidos difíciles de quemar.
3. Incinerador de gasificación y pirólisis
El incinerador de gasificación y pirólisis tiene dos cámaras de incineración, la primera cámara de combustión y la segunda cámara de combustión. La carcasa exterior está hecha de placas de acero y es. Está soldado y está construido con materiales refractarios, y cada cámara del horno está separada por paredes del horno. En todo el incinerador, el flujo de aire cambia continuamente la dirección del movimiento en dirección vertical, de modo que el gas combustible, las partículas de polvo combustible, etc. que salen de la primera cámara de combustión están completamente mezclados para quemarse por completo.
Los desechos ingresan a través del conducto desde la tolva superior en el extremo frontal del incinerador. Los desechos se envían a la primera cámara de combustión a través de la puerta neumática del horno. La basura que ingresa a la primera cámara de combustión tiene temperatura. regulado y calentado por la pared refractaria o el quemador desechable. El aire en la primera cámara de combustión se sopla desde la parte inferior, superior y frontal. Las partículas grandes se queman a través de la boquilla de aire instalada en la parte inferior del horno antes de ingresar a la segunda cámara de combustión. . Hay dos transportadores de cenizas en la parte inferior de la primera cámara de combustión, que automáticamente giran la basura y transportan las cenizas a la cámara de cenizas, donde ingresa a la tolva de cenizas después de que finalmente se quema. Después de que los gases de combustión no quemados se mezclan en la entrada de la segunda cámara de combustión, se queman completamente en la segunda cámara de combustión. La temperatura de la primera cámara de combustión es de 500 ℃ a 800 ℃ y la temperatura de la segunda cámara de combustión es de 900 ℃. ℃-1100℃ El tiempo de residencia es más de 2 segundos.
En las paredes laterales de la primera y segunda cámaras de combustión se instalan quemadores auxiliares, que se utilizan cuando se pone en marcha el incinerador y cuando el poder calorífico de los residuos es bajo para mantener la temperatura del horno.