¿Quién tiene las normas para los dispositivos de extinción de incendios para equipos de cocina?
GA 498-2004
Dispositivo de extinción de incendios para equipos de cocina
Dispositivo de extinción de incendios para restaurantes
2004-06-04 Publicado el 2004-10 - 01 Implementación
Emitido por el Ministerio de Seguridad Pública de la República Popular China
GA 498-2004
Prólogo
Capítulo 5 de esta norma Los contenidos del Capítulo 7 y del Capítulo 7 son obligatorios, y el resto de contenidos son recomendados.
Esta norma es propuesta por el Cuerpo de Bomberos del Ministerio de Seguridad Pública.
Esta norma está bajo la jurisdicción del Segundo Comité Técnico del Comité Técnico Nacional de Normalización de Protección contra Incendios (CSBTS/TC113/SC2).
Esta norma ha sido redactada por el Instituto de Investigación de Incendios de Tianjin del Ministerio de Seguridad Pública.
Los principales redactores de esta norma: Wang Shuyan, Dong Haibin, Zhao Yongshun y Ma Jianming.
GA 498-2004 Dispositivo de extinción de incendios para equipos de cocina
1 alcance
Esta norma especifica el modelo, los parámetros básicos y los requisitos, los métodos de prueba, las reglas de inspección, embalaje, transporte, almacenamiento y preparación de instrucciones de uso.
Esta norma se aplica a los dispositivos de extinción de incendios para equipos de cocina.
2 Documentos normativos de referencia
Las disposiciones de los siguientes documentos se convierten en disposiciones de esta norma a través de la referencia en esta norma. Para los documentos de referencia fechados, todas las modificaciones posteriores (excluidas las correcciones) o revisiones no se aplican a esta norma. Sin embargo, se recomienda a las partes de un acuerdo basado en esta norma que estudien si se pueden utilizar las últimas versiones de estos documentos. Para los documentos de referencia sin fecha, se aplica la última edición de esta norma.
GB5099-1994 Cilindro de gas sin costura de acero
GB5100-1994 Cilindro de gas soldado de acero
GB5135.1 Sistema de rociadores automáticos Parte 1: Rociador
GB9969.1 Instrucciones generales para productos industriales
GA400-2002 Requisitos de rendimiento y métodos de prueba para sistemas y componentes de extinción de incendios por gas
3 Términos y definiciones
Los siguientes términos y definiciones se aplican a esta norma.
3.1 El dispositivo de extinción de incendios del restaurante se instala de forma fija en un ambiente con alta humedad y calor, como la cocina. Consiste en un conjunto de contenedor de almacenamiento de agente extintor de incendios, un conjunto de contenedor de gas impulsor, tuberías, boquillas y válvulas. , dispositivos de accionamiento de válvulas, incendio Un dispositivo de extinción de incendios tipo caja compuesto por componentes de detección, dispositivos de control, etc., que pueden detectar y extinguir incendios automáticamente.
3.2 La válvula de cierre de gas es una válvula instalada en la tubería de gas de la estufa de la cocina que se puede cerrar inmediatamente cuando se enciende el dispositivo.
3.3 Válvula de flujo de agua
Válvula instalada en la tubería del dispositivo y conectada a la fuente de agua. Se puede abrir inmediatamente después de que el dispositivo comience a rociar completamente el agente extintor.
3.4 Conjunto del contenedor de almacenamiento del agente
Está compuesto por un contenedor de agente extintor, una válvula de contenedor, un sifón, etc., y se utiliza para encapsular el agente extintor. .
3.5 El conjunto de cartucho de gas propulsor es un conjunto compuesto por un recipiente de almacenamiento de gas, una válvula de recipiente, etc. y se utiliza para encapsular y almacenar el gas propulsor.
3.6 presión de funcionamiento: la presión de equilibrio en un ambiente de 20 °C después de que el conjunto del contenedor de almacenamiento del agente extintor de incendios y el conjunto del contenedor de gas de conducción se llenan y presurizan de acuerdo con la clasificación nominal.
3.7 GA 498-2004 Presión máxima de trabajo La presión máxima de trabajo es la presión de equilibrio en el ambiente de temperatura máxima de trabajo después de que el conjunto del contenedor de almacenamiento de agente extintor de incendios del tipo de almacenamiento a presión y el conjunto del contenedor de gas impulsor se llenan y presurizan. según la calificación.
3.8 La tasa de descarga de la tasa de pulverización es la masa de agente extintor de incendios pulverizada desde la boquilla por unidad de tiempo, kg/s.
4 Preparación del modelo y parámetros básicos
4.1 Preparación del modelo
El modelo del dispositivo se compila de acuerdo con las siguientes normas.
ZC × × × × / >La espuma tipo agua y otros tipos de cilindros de gas de almacenamiento a presión tienen funciones de extinción de incendios por combustión, pero no tienen funciones de extinción de incendios por combustión
S P Q Z Sin marcar Y Sin marcar
Ejemplo: ZCPZY8 significa 8 piezas La boquilla es un agente extintor de incendios de espuma de almacenamiento a presión, dispositivo extintor de incendios para equipos de cocina con función de extinción de incendios por conductos de humos.
4.2 Parámetros básicos
4.2.1 Rango de temperatura de funcionamiento
El rango de temperatura de funcionamiento del dispositivo: 0 ℃ ~ 55 ℃ Cuando el rango de temperatura de funcionamiento del diseño del producto excede la temperatura anterior. Cuando se establezcan límites, se debe hacer una marca obvia y permanente en la etiqueta del producto.
4.2.2 Presión de trabajo
Según el tipo de almacenamiento del agente extintor, la presión de trabajo del dispositivo de almacenamiento de presión o del dispositivo impulsado por la botella de almacenamiento de gas vendrá dada por la producción. unidad.
5 Requisitos
5.1 Calidad del aspecto
Código de extinción de incendios por chimenea: ver Tabla 1
Código de tipo de almacenamiento de agente extintor de incendios: ver Tabla 1
Código de categoría de agente extintor de incendios: consulte la Tabla 1
Código de dispositivo: Z (auto) - equipo automático de extinción de incendios C (cocina) - cocina
Identificación del fabricante
Número de boquillas
GA 498-2004
5.1.1 Cada componente del dispositivo no debe tener defectos de procesamiento evidentes ni daños mecánicos, y el La superficie exterior de los componentes debe ser anticorrosión. El revestimiento y el revestimiento anticorrosión deben ser completos y uniformes, y los sujetadores no deben estar sueltos.
5.1.2 El nombre, el peso y el período de validez del agente extintor deben marcarse en el frente del contenedor de almacenamiento del agente extintor, y la escritura debe ser obvia y clara.
El cilindro de gas motriz también debe estar marcado con el nombre del gas motriz.
5.1.3 La placa de identificación del dispositivo debe colocarse firmemente en una parte obvia del dispositivo y debe estar marcada con el nombre del producto, las especificaciones del modelo, los estándares de implementación
código, presión de almacenamiento del agente extintor de incendios a presión almacenada o presión de almacenamiento de gas del cilindro impulsor, volumen de llenado del agente extintor de incendios, rango de temperatura de funcionamiento, unidad de producción, fecha de fabricación, etc.
5.2 Materiales
5.2.1 Los materiales de los recipientes de acero sin costura deberán cumplir con las disposiciones del Capítulo 5 de GB5099, y los materiales de los recipientes de acero soldados deberán cumplir con las disposiciones del Capítulo 5 de GB5100.
5.2.2 Las válvulas del contenedor, las válvulas de flujo de agua, las válvulas reductoras de presión y las boquillas deben estar hechas de acero inoxidable y aleación de cobre. Las válvulas de gas deben estar hechas de aleación de cobre y aleación de aluminio. de materiales con alta resistencia y resistencia a la corrosión. Fabricados con otros materiales metálicos basados en los materiales anteriores.
5.2.3 Las juntas elásticas, los selladores y los componentes relacionados deben estar hechos de materiales que no se dañen ni deformen por el contacto prolongado con los correspondientes agentes extintores de incendios.
5.2.4 La tubería de conexión deberá estar fabricada con materiales resistentes a la corrosión por el medio utilizado. El tubo de conexión debe ser una manguera de alta presión o un tubo metálico con una resistencia a la presión y a los impactos y vibraciones comparables.
5.2.5 Las tuberías deben estar hechas de tubos de acero sin costura y el material debe ser resistente a la corrosión. Los accesorios de tubería deben estar hechos de materiales metálicos resistentes a la corrosión y no se permiten piezas de hierro fundido.
5.3 Método de arranque
5.3.1 El dispositivo debe tener funciones de arranque de emergencia automático, manual y mecánico.
5.3.2 El arranque manual y el arranque de emergencia mecánico deben tener un dispositivo de seguridad para evitar un mal funcionamiento, y el método de operación debe estar marcado con texto o símbolos gráficos. La fuerza de liberación debe ser superior a 20 N y inferior a 100 N. .
5.3.3 La fuerza de operación del mecanismo mecánico de operación de emergencia deberá cumplir con los siguientes requisitos:
a) La fuerza de operación manual no deberá ser mayor a 150 N;
b) Tirar con los dedos La fuerza operativa no debe ser superior a 50 N;
c) La fuerza operativa para empujar con los dedos no debe ser superior a 10 N;
d) Todos Los desplazamientos de operación manual no deben ser superiores a 300 mm.
5.4 Rendimiento del enlace
5.4.1 El dispositivo se inicia de diferentes maneras, y su acción debe ser precisa, confiable y libre de fallas.
5.4.2 La válvula de gas debe poder cerrarse inmediatamente cuando se pone en marcha el dispositivo.
5.4.3 Después de que el dispositivo comience a rociar completamente el agente extintor, la válvula de flujo de agua debe poder abrir el rociador de agua inmediatamente. (Dispositivo con función de refrigeración por agua)
5.4.4 El panel de control debe poder mostrar correctamente el estado de funcionamiento del dispositivo y emitir instrucciones de control de extinción de incendios.
5.4.5 No debe haber fugas en las piezas de sellado del dispositivo.
5.5 Rendimiento de extinción de incendios
5.5.1 Rendimiento de extinción de incendios de freidoras y wok
De acuerdo con los requisitos de prueba y los métodos de prueba especificados en 6.4.3 y 6.4.4 Realice la prueba de extinción de incendios con aceite de cocina. La llama debe extinguirse por completo después de descargar el dispositivo. No debe haber ningún nuevo encendido dentro de los 20 minutos posteriores a que se apague la llama, o la temperatura de la grasa en la olla debe ser inferior a 33°C, el punto de autoignición de la propia grasa.
5.5.2 Rendimiento de extinción de incendios de la campana para fumar y del conducto de extracción de humos
Realizar la prueba de extinción de incendios de acuerdo con los requisitos de prueba y los métodos de prueba especificados en 6.4.5 y 6.4.6. Una vez descargado el dispositivo, la llama debe apagarse. La temperatura en el tubo de escape debe descender bruscamente y no debe haber ningún aumento de temperatura. Si queda una pequeña cantidad de llama pequeña residual que no se extingue, debería poder extinguirse sola sin utilizar agentes extintores.
5.6 Rendimiento contra salpicaduras
5.6.1 Rendimiento contra salpicaduras durante la extinción de incendios
GA 498-2004
Prueba especificada en 6.5.2 Requisitos y métodos de prueba: Realice una prueba de salpicadura durante la extinción de incendios. No debe haber salpicaduras de aceite ardiendo cuando el dispositivo comienza a rociar el agente extintor de incendios, es decir, no debe haber manchas de aceite ardiendo fuera del recipiente de cocción.
5.6.2 Rendimiento de salpicaduras a temperatura de cocción
Realizar la prueba de rendimiento de salpicaduras a temperatura de cocción según el método especificado en 6.5.3. Durante la prueba no deberá haber aceite. salpican puntos con un diámetro superior a 4,8 mm.
5.7 Rendimiento sísmico
Realizar una prueba de vibración de acuerdo con el método especificado en 6.6. No se producirán daños estructurales en ninguna parte del conjunto del contenedor por la pérdida de peso neto del sistema de extinción de incendios; El agente en el conjunto del contenedor de almacenamiento del agente extintor de incendios no debe ser mayor que el 0,5 % de la cantidad de llenado del agente extintor de incendios, la pérdida de presión interna del conjunto del contenedor de almacenamiento del agente extintor de incendios de tipo presión y el conjunto del contenedor de gas de conducción no debe exceder el 1,5 %. de la presión de llenado; las funciones de control de alarma y extinción de incendios del panel de control deberán cumplir con 5.15.2 y
Disposiciones de 5.15.3.
5.8 Resistencia a la corrosión
5.8.1 Resistencia a la corrosión por niebla salina
Realizar la prueba de corrosión por niebla salina según el método de prueba especificado en 6.7.1. , Las válvulas de flujo de agua, válvulas de gas, válvulas reductoras de presión, boquillas, sensores de temperatura y sus accesorios no deben tener daños evidentes por corrosión. Después de la prueba, el rendimiento de sellado de la válvula del recipiente, la válvula de flujo de agua, la válvula de gas y la válvula reductora de presión deberá cumplir con las disposiciones de 5.10.1, y la apertura de la válvula deberá ser flexible y precisa. La temperatura de funcionamiento del sensor de temperatura deberá cumplir con las disposiciones de 5.13.1.
5.8.2 Resistencia a la corrosión bajo tensión por amoníaco
Realizar la prueba de corrosión bajo tensión por amoníaco según el método especificado en 6.7.2 Válvulas de contenedores, válvulas de flujo de agua, válvulas de gas, válvulas reductoras de presión. , las boquillas y sus accesorios no deben estar agrietados ni dañados. Después de la prueba, la resistencia de la válvula del contenedor, la válvula de flujo de agua, la válvula de gas y la válvula reductora de presión deben cumplir con las disposiciones de 5.10.2.
5.8.3 Resistencia a la corrosión del medio en uso
Los contenedores que almacenen agentes extintores de incendios deberán someterse a una prueba de corrosión interna de acuerdo con el método de prueba especificado en 6.7.3. Después de la prueba, el revestimiento interno del contenedor no debe desprenderse, agrietarse ni formar burbujas; si no hay revestimiento en el interior, no debe haber manchas de óxido visibles en la superficie de la pared interior y no debe haber una decoloración evidente del agente extintor de incendios.
5.9 Resistencia a altas y bajas temperaturas
En condiciones normales de trabajo, el dispositivo debe poder soportar la temperatura de funcionamiento máxima y la temperatura de funcionamiento mínima especificadas en 4.2.1 durante 24 horas cada una. Después de la prueba, comience la prueba de operación y los resultados deberán cumplir con lo establecido en 5.4.1. Las funciones de control de alarma y extinción de incendios del panel de control deberán cumplir con las disposiciones de 5.15.2 y 5.15.3. La boquilla deberá someterse a una prueba de resistencia a altas temperaturas de acuerdo con el método especificado en 6.8.2 y no deberá deformarse, agrietarse ni dañarse.
5.10 Rendimiento de sellado resistente
5.10.1 Rendimiento de sellado
Conjunto de contenedor de almacenamiento de agente extintor de incendios tipo presión, conjunto de contenedor de gas accionado, válvula de contenedor, válvula de gas , La válvula reductora de presión deberá someterse a una prueba de estanqueidad de acuerdo con el método de prueba especificado en 6.9.1.1, y el contenedor no deberá tener fugas.
No debe haber fugas de burbujas cuando la válvula del recipiente está cerrada; cuando la válvula del recipiente está abierta, la cantidad de fugas de burbujas de cada pieza de sellado de conexión no debe exceder las 10 burbujas por minuto. Las válvulas de gas y las válvulas reductoras de presión no deben tener fugas de burbujas. Los componentes del contenedor de almacenamiento de agentes extintores de incendios sin presión, las válvulas de flujo de agua y las tuberías de conexión deben someterse a una prueba de sellado hidráulico de acuerdo con el método de prueba especificado en 6.9.1.2. No debe haber fugas ni deformaciones visibles durante la prueba. La presión de prueba es la presión máxima de trabajo y el tiempo de mantenimiento de la presión es de 5 minutos.
5.10.2 Rendimiento de resistencia
Los contenedores de almacenamiento de agentes extintores, contenedores de gas de conducción, válvulas de contenedores, válvulas de gas, válvulas de flujo de agua, válvulas reductoras de presión y tuberías de conexión se prueban de acuerdo con 6.9.2 Método: Realizar una prueba de resistencia hidráulica. El contenedor no deberá tener fugas y la tasa de deformación residual de su volumen no deberá exceder el 3%. Las válvulas de contenedores, válvulas de gas, válvulas reductoras de presión, válvulas de flujo de agua, tuberías de conexión y sus accesorios no deben tener fugas, deformarse ni dañarse. La presión de prueba es 1,5 veces la presión máxima de trabajo y el tiempo de mantenimiento de la presión es de 5 minutos.
5.10.3 Rendimiento de sobrepresión
GA 498-2004 Los componentes del contenedor de almacenamiento de agente extintor de incendios, los componentes del contenedor de gas impulsor, las válvulas de gas, las válvulas de flujo de agua y las válvulas reductoras de presión son como se especifica en 6.9.3 Método de prueba: Realice una prueba de sobrepresión hidráulica y no debería haber ruptura. La presión de prueba es 3 veces la presión máxima de trabajo y el tiempo de mantenimiento de la presión es de 5 minutos.
5.11 Confiabilidad del trabajo
Realice una prueba de confiabilidad del trabajo de acuerdo con el método de prueba especificado en 6.10. La válvula del contenedor y su dispositivo de control auxiliar, la válvula de flujo de agua y la válvula de gas deben ser flexibles y confiable en acción, no debe haber mal funcionamiento ni daños estructurales (excepto las piezas que se permiten dañar durante el funcionamiento normal después de la prueba, el rendimiento de sellado de cada válvula debe cumplir con las disposiciones de 5.10.1).
5.12 Boquilla
5.12.1 Estructura
La boquilla debe estar equipada con una tapa protectora para evitar que sustancias externas bloqueen el orificio de la boquilla. Al pulverizar, no se debe afectar la pulverización normal de la boquilla.
5.12.2 Resistencia al impacto
Realizar ensayo de impacto mecánico según el método especificado en 6.11. La boquilla no deberá deformarse, agrietarse ni dañarse.
5.13 Termosensor
5.13.1 Temperatura de funcionamiento
La temperatura de funcionamiento nominal del termosensor debe cumplir con las regulaciones en GB5135.1. La temperatura de funcionamiento se debe probar de acuerdo con el método especificado en 6.12.1 y no debe exceder el rango especificado por la siguiente fórmula. X±(0.035X+0.62) En la fórmula:
5.13.2 Estabilidad térmica
El sensor de temperatura no funcionará cuando se pruebe según el método especificado en 6.12.2.
5.14 Conductor
5.14.1 Requisitos de fuerza motriz
La fuerza motriz producida por el conductor neumático a la temperatura de funcionamiento más baja no debe ser menor que la que se produce bajo la temperatura de funcionamiento más baja. condición de carga máxima El doble de la fuerza operativa requerida. La fuerza motriz del actuador electromagnético no debe ser inferior al doble de la fuerza operativa requerida en condiciones de carga máxima. Durante el período de validez del componente detonante del propulsor detonante, la fuerza de salida del propulsor no debe ser inferior a tres veces la fuerza operativa requerida en la condición de carga máxima.
d) La fuerza motriz de los actuadores mecánicos no debe ser inferior al doble de la fuerza operativa requerida en condiciones de carga máxima.
5.14.2 Requisitos de confiabilidad del trabajo
Realizar pruebas de confiabilidad de acuerdo con el método especificado en 6.10.4. La acción del conductor debe ser precisa y flexible, y no debe haber fallas ni estructurales. Daños (funcionamiento normal excepto piezas que se permiten dañar). La reducción de la fuerza motriz después de la prueba no debe exceder el 10% de la anterior a la prueba.
5.15 Panel de control
5.15.1 Requisitos de suministro de energía
La fuente de alimentación principal del panel de control debe poder funcionar de manera confiable a un voltaje de 220 V ±33V y 50Hz. La capacidad de suministro de energía de respaldo del panel de control debe ser suficiente para funcionar continuamente durante 24 horas en condiciones normales de monitoreo, durante las cuales se debe garantizar el arranque confiable del dispositivo. Tanto las fuentes de alimentación principal como las de respaldo deben tener instrucciones de funcionamiento.
5.15.2 Función de alarma
El panel de control debe poder recibir la señal de alarma de incendio del sensor de temperatura y enviar señales de alarma audibles y visuales. Bajo la tensión nominal de funcionamiento, a una distancia de 1 m del panel de control, los niveles de presión sonora (ponderación A) de los dispositivos de audio internos y externos deben estar por encima de 65 dB y 85 dB y por debajo de 115 dB respectivamente.
El panel de control debe tener su propia función de alarma de fallo (incluido el bucle de detección y control).
5.15.3 Función de control
GA 498-2004
5.15.3.1 El panel de control debe tener la función de iniciar automática y manualmente la extinción de incendios. Dispositivo en el estado automático, el estado manual debe estar claramente marcado y se puede convertir entre sí. Independientemente de si el panel de control se encuentra en estado automático o manual, el inicio del funcionamiento manual siempre debe ser válido.
5.15.3.2 El panel de control debe tener una función de inicio retardado, y el tiempo de retardo es ajustable de 0 a 30 s.
5.15.3.3 El panel de control debe tener control de "interrupción de emergencia" y el botón debe estar colocado en una posición fácil de operar.
5.15.3.4 El panel de control debe tener una señal de retroalimentación después de que se activa el dispositivo extintor de incendios y una función de visualización de la señal de cierre de la válvula de combustible.
5.15.3.5 El panel de control deberá proporcionar contactos para controlar equipos externos.
5.15.4 Rendimiento de resistencia de voltaje
El rendimiento de resistencia de voltaje entre los terminales del panel de control y la carcasa se debe probar de acuerdo con el método especificado en 6.14.3 Descarga eléctrica en la superficie, formación de arcos. etc. no se producirán fenómenos de descarga de barrido, corona o rotura.
Cuando la tensión nominal de funcionamiento es superior a 50 V, la tensión de prueba es de 1500 V (valor efectivo), 50 Hz cuando la tensión nominal de funcionamiento es inferior o igual a 50 V, la tensión de prueba es 500 V (valor efectivo), 50 Hz.
5.15.5 Requisitos de aislamiento
En condiciones atmosféricas normales, la resistencia de aislamiento entre los terminales de cableado externo del panel de control y la carcasa debe ser superior a 20 MΩ, y la resistencia de aislamiento entre los terminales de alimentación y la carcasa debe ser superior a 50 MΩ.
5.15.6 Resistencia al calor y la humedad
En condiciones normales de monitoreo, el panel de control debe poder soportar una temperatura de 40 ℃ ± 2 ℃, una humedad relativa del 90% al 95% y 24 horas de prueba de calor y humedad constante. Después de la prueba, la función de control de alarma del panel de control deberá cumplir con las disposiciones de 5.15.2 y 5.15.3.
5.16 Características reductoras de presión de las válvulas reductoras de presión
De acuerdo con el método de prueba especificado en 6.15, las características reductoras de presión de la válvula reductora de presión medidas dentro del rango de flujo especificado se comparan con las valores publicados por la unidad de producción, el valor de desviación no debe exceder el ±10% del valor publicado.
6 Métodos de prueba
La inspección del rendimiento de dispositivos y componentes se llevará a cabo de acuerdo con los métodos de prueba especificados en esta norma con base en los dibujos de diseño y las condiciones técnicas relevantes de la muestra que se está analizando. inspeccionado. La prueba de estanqueidad al aire de cualquier componente debe realizarse después de la prueba de resistencia hidráulica. A menos que se especifique lo contrario, todas las pruebas deben realizarse en condiciones atmosféricas normales, a saber:
Temperatura ambiente: 15 ℃ ~ 35 ℃
Humedad relativa: 45% ~ 75%;
p>
Presión atmosférica: 86 kPa～106 kPa.
6.1 Inspección de apariencia
6.1.1 Compare los dibujos de diseño y los documentos técnicos relevantes, inspeccione visualmente o utilice instrumentos de medición generales para verificar el modelo del dispositivo bajo prueba y el rango de temperatura de funcionamiento. y otros parámetros básicos deben cumplir con el Capítulo 4.
6.1.2 Utilice la inspección visual para verificar el contenido de la etiqueta, marca del componente, calidad del procesamiento y recubrimiento del dispositivo bajo prueba, etc., que deberá cumplir con lo establecido en 5.1.
6.2 Prueba de funcionamiento manual
La válvula que se está probando se encuentra en el estado de presión máxima de trabajo y la precisión del dinamómetro no debe ser inferior al nivel 2,5. Conecte el mecanismo mecánico de operación de emergencia de la válvula bajo prueba al dinamómetro y active la válvula bajo prueba a través del dinamómetro. Registre la fuerza operativa máxima y mida y registre la carrera operativa máxima. Los resultados de la prueba deberán cumplir con las disposiciones del 5.3.
6.3 Prueba de conexión del dispositivo
La prueba debe realizarse en condiciones ambientales de 20 ℃ ± 5 ℃ Antes de cada prueba, verifique si el dispositivo está instalado intacto y siga el diseño. dibujos proporcionados por la unidad de producción, ensamblar un dispositivo que incluye todas sus partes constituyentes.
6.3.1 Prueba de varillaje bajo control automático
Se aplica una señal de simulación de incendio al sensor de temperatura hasta que el panel de control emite una orden de extinción de incendio, de modo que el panel de control activa automáticamente el dispositivo extintor de incendios GA 498 -2004 conductor, abra la válvula del contenedor de almacenamiento del agente extintor para rociar el agente extintor. Durante y después de la prueba, el dispositivo deberá ser inspeccionado y los resultados deberán cumplir con lo establecido en 5.4. Esta prueba se puede realizar simultáneamente con la prueba de salpicadura indicada en 6.5.
6.3.2 Prueba de conexión bajo control manual
Convierta el interruptor del panel de control de "automático" a "manual" para aplicar una señal de simulación de incendio al sensor de temperatura para provocar que el panel de control para emitir una señal de extinción de incendios La señal dura 1 minuto. El controlador del dispositivo de extinción de incendios debe iniciarse automáticamente. Presione el botón manual para iniciar el controlador, abra la válvula del contenedor de almacenamiento del agente extintor y rocíe el agente extintor. Durante y después de la prueba, el dispositivo deberá ser inspeccionado y los resultados deberán cumplir con lo establecido en 5.4. Esta prueba puede realizarse simultáneamente con la prueba de extinción de incendios del apartado 6.4 o la prueba de salpicadura del apartado 6.5.
6.3.3 Prueba de varillaje bajo operación mecánica de emergencia
Inicie el mecanismo de operación mecánica de emergencia para hacer que la válvula del contenedor de almacenamiento de agente extintor de incendios funcione para rociar el agente extintor de incendios. Durante y después de la prueba, el dispositivo deberá ser inspeccionado y los resultados deberán cumplir con lo establecido en 5.4. Esta prueba puede realizarse simultáneamente con la prueba de extinción de incendios del apartado 6.4 o la prueba de salpicadura del apartado 6.5.
6.4 Ensayo de extinción de incendios
6.4.1 Preparación del ensayo
a) El ensayo debe realizarse en interiores. La temperatura ambiente es de 0 ℃ ~ 55 ℃.
b) Antes de la prueba, el conjunto del contenedor de almacenamiento del agente extintor de incendios y el conjunto del contenedor de gas de conducción llenos de acuerdo con el volumen de llenado nominal y la presión de trabajo se colocarán a la temperatura de almacenamiento más baja durante más de 16 horas.
c) Las tuberías del dispositivo, los accesorios de tubería, el volumen de llenado del agente extintor de incendios, la disposición de las boquillas, el número de boquillas y la altura de instalación deben instalarse de acuerdo con los planos de diseño y las instrucciones proporcionadas por la unidad de producción.
d) La boquilla debe instalarse de acuerdo con la altura máxima de instalación y el ángulo más desfavorable permitido en las instrucciones de diseño.
e) La prueba debe realizarse bajo las condiciones del mayor diámetro de tubería, la mayor cantidad de ramales y la tubería más larga permitida por el diseño del dispositivo.
f) La olla de prueba debe colocarse debajo de una boquilla en el punto más desfavorable, es decir, debajo de la boquilla de velocidad mínima de pulverización.
g) La medición de temperatura se realiza mediante un termopar sumergido en grasa.
6.4.2 Prueba de velocidad de pulverización de la boquilla
Instale el dispositivo de acuerdo con los planos de diseño y las instrucciones de funcionamiento proporcionadas por la unidad de producción, y coloque un extintor debajo de cada boquilla para recoger El contenedor del agente extintor, encienda el dispositivo. Cuando se complete la inyección del agente extintor, pese el contenedor que contiene el agente extintor debajo de cada boquilla. La boquilla correspondiente al contenedor con el peso más pequeño del agente extintor es la pulverización mínima. boquilla de tasa; el recipiente con el mayor peso del agente extintor corresponde a La boquilla es la boquilla de tasa de pulverización máxima. Esta prueba se puede realizar simultáneamente con la prueba de vinculación.
6.4.3 Prueba de extinción de incendios con aceite de freidora
6.4.3.1 El tamaño de la estufa de prueba lo proporciona la unidad de producción en los dibujos de diseño y las instrucciones de uso. la olla no debe tener menos de 230 mm. La fuente de calefacción es una estufa de gas natural o una estufa de propano; el medio combustible es aceite comestible con un punto de autoignición no inferior a 357 °C;
6.4.3.2 Agregue aceite comestible en el recipiente de prueba de modo que la superficie del aceite esté a 76 mm del borde del recipiente (la medición de la superficie del aceite debe realizarse cuando el aceite se calienta a 288 ℃ ~ 315 ℃); luego coloque el termopar en una posición 25 mm por debajo del nivel de aceite y a 76 mm de la pared lateral de la olla, encienda el instrumento de medición de temperatura para que funcione normalmente. Encienda la fuente de calor al máximo para que la velocidad de calentamiento del aceite sea no inferior a 7 °C/min. En esta condición, caliente el aceite comestible hasta que se encienda espontáneamente cuando la temperatura del aceite comestible quemado supere los 363 °. C, el temporizador comienza y dura 2 minutos. Luego cierre la válvula de gas y active manualmente el dispositivo de extinción de incendios.
6.4.3.3 Observar y registrar los cambios de temperatura del aceite comestible en el recipiente de prueba; el tiempo de retardo de inyección y el tiempo de inyección del dispositivo de extinción de incendios; los resultados de la prueba deben cumplir con los requisitos; disposiciones de 5.5.1.
6.4.4 Prueba de extinción de incendios con aceite de sartén
6.4.4.1 La estufa de prueba consta de dos ollas con los tamaños más grande y más pequeño (determinados por la unidad de producción en función del producto). diseño); la fuente de calefacción es una estufa de gas natural o una estufa de propano; el medio combustible es aceite comestible con un punto de autoignición no inferior a 357°C;
6.4.4.2 Coloque la olla de menor tamaño en la estufa en el punto más desfavorable del dispositivo extintor de incendios, y coloque la olla de mayor tamaño en la estufa adyacente GA 498-2004.
6.4.4.3 Agregue aceite comestible para ensalada en las dos ollas de prueba de modo que la superficie del aceite esté a 76 mm del borde de la olla y no menos de 25 mm del fondo de la olla (medición de la altura de la superficie del aceite Esto debe hacerse cuando el aceite se calienta a 288 ℃ ~ 315 ℃), luego coloque el termopar a 13 mm por debajo de la superficie del aceite y a 76 mm de la pared lateral de la olla, y encienda el instrumento de medición de temperatura para hacerlo. condiciones normales de trabajo. Encienda la fuente de calor al máximo y caliente hasta que el aceite de cocina se encienda espontáneamente. Cuando la temperatura del aceite de cocina quemado supere los 363 °C, el temporizador comenzará. Después de 2 minutos, cierre la válvula de gas y encienda manualmente el dispositivo de extinción de incendios. apagar el fuego.
6.4.4.4 Observar y registrar los cambios de temperatura del aceite comestible en el recipiente de prueba; el tiempo de retardo de inyección y el tiempo de inyección del dispositivo de extinción de incendios; los resultados de la prueba deben cumplir con los requisitos; disposiciones de 5.5.1.
6.4.5 Prueba de extinción de incendios de la campana para fumar y del conducto de extracción de humos
6.4.5.1 La estructura y el tamaño de la campana para fumar y del conducto de extracción de humos deben ser proporcionados por la unidad de producción en el dibujos de diseño e instrucciones de uso. La prueba de extinción de incendios debe realizarse según el valor máximo especificado.
6.4.5.2 Esta prueba debe realizarse simultáneamente con la prueba de extinción de incendios con aceite de freidora. Después de disponer las tuberías y boquillas de acuerdo con los dibujos de diseño y las instrucciones de funcionamiento de la unidad de producción, rocíe o aplique el combustible de prueba (aceite vegetal o animal) uniformemente en la superficie interior de la campana para fumar (filtro) y el tubo de escape. La cantidad es de 1,5 kg/m2 y la cantidad de pulverización de la campana para fumar (filtro) es de 3,7 kg/m2.
6.4.5.3 Coloque dos termopares dentro del tubo de escape de humos. Los termopares deben colocarse en el centro de la sección del tubo de escape de humos y conectarse al instrumento de medición de temperatura. en condiciones normales de trabajo.
6.4.5.4 Mientras enciende el fuego del aceite de la freidora, use un quemador de gas natural de mano o un quemador de propano para encender la campana de humo y el tubo de escape. En este momento, el ventilador se puede encender para favorecer la combustión. Cuando la temperatura del termopar es superior a 871 °C, el encendido se realiza correctamente. Después de que se enciende el fuego, la fuente de ignición debe apagarse inmediatamente y el ventilador debe apagarse.
6.4.5.5 Cuando la temperatura del termopar en el tubo de escape esté estable por encima de 482 °C, cierre el extremo del tubo de escape y comience a cronometrar. En este momento, la freidora debe estar llena de llamas. 30 segundos, encienda el dispositivo manualmente. Apague el fuego. Los resultados de la prueba deberán cumplir con las disposiciones de 5.5.2.
6.4.5.6 Repita las pruebas 6.4.5.1~6.4.5.4 Cuando la temperatura del termopar en el tubo de escape sea estable por encima de 482 °C, mantenga el extremo del tubo de escape abierto y comience a cronometrar. La freidora debe llenarse de llamas y, después de 30 segundos, encender manualmente el dispositivo para extinguir el fuego. Los resultados de la prueba deberán cumplir con las disposiciones de 5.5.2.
6.4.6 Prueba de ventilación y extinción de incendios de la campana para fumar y del conducto de extracción de humos
Realice la prueba de ventilación y extinción de incendios según las condiciones de prueba anteriores, abra el extremo del escape de humos conducto y conéctelo al ventilador. Encienda el ventilador para que la velocidad del flujo de aire en el conducto de escape de humo alcance 152 m/min ~ 305 m/min. Cuando el volumen de ventilación sea máximo y la llama en la campana para fumar (filtro) sea más violenta, encienda manualmente el dispositivo para apagar. el fuego. Los resultados de la prueba deben cumplir con las regulaciones 5.5.2.
6.5 Prueba de salpicaduras
6.5.1 Preparación de la prueba
La prueba debe realizarse en interiores.
a) Antes de la prueba, coloque el conjunto del contenedor de almacenamiento del agente extintor de incendios y el conjunto del contenedor de gas de conducción llenos de acuerdo con el volumen de llenado nominal y la presión de trabajo a la temperatura máxima de almacenamiento durante más de 16 horas.
b) La prueba debe realizarse bajo las condiciones de diámetro mínimo de tubería, ramales mínimos y tubería más corta permitida por el diseño del dispositivo extintor de incendios.
c) La olla de prueba debe colocarse debajo de la boquilla que proporciona la máxima tasa de pulverización, es decir, debajo de la boquilla con la máxima tasa de pulverización. Las mediciones de temperatura se realizan mediante termopares sumergidos en grasa.
6.5.2 Prueba de salpicaduras durante la extinción de incendios
La estufa de prueba, el medio combustible, la fuente de calor, la medición de la temperatura del combustible, la disposición del termopar, etc. deben estar de acuerdo con 6.4.3.1.
6.4.3.2. Al observar la pulverización de agente extintor de incendios después de poner en marcha el dispositivo, se deberán cumplir las disposiciones del apartado 5.6.1.
6.5.3 Prueba de salpicadura a temperatura de cocción
6.5.3.1 La estufa, el medio combustible y la fuente de calentamiento utilizados para la prueba deben cumplir con las disposiciones de 6.4.3.1.
6.5.3.2 Agregue aceite comestible en la olla de prueba de modo que el nivel de aceite esté a 76 mm del borde de la olla (el nivel de aceite debe medirse cuando el aceite se calienta a 177 ℃ ~ 191 ℃) ; luego coloque el termopar en una posición 25 mm por debajo del nivel de aceite y a 76 mm de la pared lateral de la olla, encienda el instrumento de medición de temperatura y use GA 498-2004 para mantenerlo en condiciones normales de funcionamiento. Coloque una placa de metal con un ancho de no menos de 762 mm en el frente y los lados del recipiente de prueba y espolvoree bicarbonato de sodio seco en polvo con un espesor de no más de 1,6 mm uniformemente sobre la placa. Encienda la fuente de calor, caliente el cárter de aceite a 177 ℃ ~ 191 ℃, cierre la válvula de gas y encienda manualmente el dispositivo de extinción de incendios. Deje de rociar el agente extintor de incendios después de 3 a 5 s y los resultados de la prueba deberán cumplir con las disposiciones de 5.6.2.
6.6 Prueba de vibración
6.6.1 Prueba de vibración del conjunto del contenedor de almacenamiento del agente extintor de incendios y del conjunto del contenedor de gas de conducción. El conjunto del contenedor de almacenamiento del agente extintor de incendios se llena con el agente extintor de acuerdo con. el volumen de llenado máximo diseñado. El tipo de presión debe presurizarse a la presión de almacenamiento. El conjunto del contenedor de gas motor se llena con gas motor de acuerdo con la presión de llenado máxima diseñada. El valor mínimo de graduación del equipo de prueba de pesaje no debe ser mayor que 1/3 del límite superior de la pérdida permitida de agente extintor de incendios en la muestra. Cuando se utiliza la pérdida de presión para juzgar, se debe instalar un manómetro de precisión para inspección en la muestra. La prueba se realiza en una mesa vibratoria y la dirección de vibración se cambia secuencialmente de acuerdo con las tres direcciones de los ejes mutuamente perpendiculares de X, Y y Z. Durante la prueba, la amplitud fue de 0,8 mm, la frecuencia fue de 20 Hz y el tiempo de vibración fue de 2 h en cada dirección. Después de la prueba, se pesará e inspeccionará el conjunto del contenedor de almacenamiento del agente extintor de incendios sin presión, y se inspeccionará la presión interna del conjunto del contenedor de almacenamiento del agente extintor de incendios almacenado a presión y el conjunto del contenedor de gas de conducción. deberá cumplir con las disposiciones del 5.7.
6.6.2 Prueba de vibración del panel de control
La prueba se realiza sobre una mesa de vibración, y la muestra se fija sobre la mesa en la posición de trabajo. En el rango de frecuencia de 5 Hz ~ 60 Hz ~ 5 Hz, se realiza un ciclo de barrido de frecuencia a una velocidad de una banda de frecuencia por minuto y una amplitud de 0,19 mm. Observe y registre la frecuencia de vibración encontrada. Cuando no se encuentre la frecuencia máxima de vibración, realice una prueba de vibración de frecuencia fija con una amplitud de 0,19 mm y una duración de 10 min ± 0,5 min a una frecuencia de 60 Hz. Cuando se determina que la frecuencia máxima de vibración no supera cuatro, se realiza una prueba de vibración de frecuencia fija con una amplitud de 0,19 mm y una duración de 10 min ± 0,5 min en cada frecuencia de vibración. Cuando se encuentre que la frecuencia de vibración excede cuatro, en el rango de frecuencia de 5 Hz ~ 60 Hz ~ 5 Hz, realice dos pruebas de ciclo de barrido de frecuencia con una amplitud de 0,19 mm y una velocidad de barrido de frecuencia de una banda de frecuencia por minuto. Las pruebas anteriores se realizaron secuencialmente en los tres ejes de la muestra: X, Y y Z. Los resultados de la prueba deberán cumplir con las disposiciones del 5.7.
6.7 Ensayo de resistencia a la corrosión
6.7.1 Ensayo de corrosión por pulverización de sal
El ensayo se realiza en una cámara de corrosión por pulverización de sal. La concentración másica de la solución salina utilizada para la prueba es del 20% y la densidad es de 1,126 g/cm3 ~ 1,157 g/cm3. Elimine las manchas de aceite de la muestra y selle la entrada y salida de los componentes de la válvula para evitar que la niebla salina de prueba entre en la cavidad interior. Cuélguelo en el medio de la sala de trabajo de la cámara de pruebas según la posición de uso normal. La temperatura del estudio se controla a 35 ℃ ± 2 ℃. La solución que gotea de la muestra a analizar no se puede reciclar. La pulverización de sal debe recogerse de al menos dos lugares de la sala de trabajo para ajustar la velocidad de pulverización durante la prueba y la concentración de la solución salina de prueba. Por cada área de recogida de 80 cm2, se requiere una recogida continua durante 16 horas. Se deben recolectar ml de solución salina cada hora, su concentración en masa debe ser del 19% al 21%. El período de prueba es de 10 días con pulverización continua. Una vez completada la prueba, limpie la muestra con agua limpia y colóquela en un ambiente con una temperatura de 20 ℃ ± 5 ℃ y una humedad relativa de no más del 70% para que se seque naturalmente durante 7 días. La muestra debe cumplir con las disposiciones de 5.8.1.
6.7 Ensayo de resistencia a la corrosión
6.7.1 Ensayo de corrosión por pulverización de sal
El ensayo se realiza en una cámara de corrosión por pulverización de sal. La concentración másica de la solución salina utilizada para la prueba es del 20% y la densidad es de 1,126 g/cm3 ~ 1,157 g/cm3. Elimine las manchas de aceite de la muestra y selle la entrada y salida de los componentes de la válvula para evitar que la niebla salina de prueba entre en la cavidad interior. Cuélguelo en el medio de la sala de trabajo de la cámara de pruebas según la posición de uso normal. La temperatura del estudio se controla a 35 ℃ ± 2 ℃. La solución que gotea de la muestra a analizar no se puede reciclar.
Se debe recolectar niebla salina de al menos dos lugares del estudio para ajustar la velocidad de pulverización durante la prueba y la concentración de la solución salina para la prueba