¿Cómo crearon los antiguos maravillosos libros blancos?

El papel es una de las necesidades diarias en la vida de las personas. Sin papel, leer, escribir y dibujar son imposibles. Por eso, la fabricación de papel, la brújula, la pólvora y la imprenta se consideran los cuatro grandes inventos de nuestro país. La invención del papel también pasó por muchas etapas en China. Inicialmente, la gente grababa en lomos de tortugas, huesos de animales, piedras, metales y otros objetos, como huesos de oráculos de la dinastía Shang. Más tarde, durante el Período de los Reinos Combatientes, la gente comenzó gradualmente a hacer tiras de bambú para registrar a las personas.

Más tarde, con el desarrollo de la tecnología de la seda, la gente comenzó a convertir la seda más ligera en seda para grabar texto. Sin embargo, el costo de la seda era alto y las tiras de bambú eran pesadas y ocupaban mucho espacio. , y eran incómodos de usar. No fue hasta el año 105 d.C. que Cai Lun inventó un método para fabricar papel utilizando corteza, raíces, trapos y redes de pesca como materia prima. El papel fabricado con este método es ligero, duradero, respetuoso con el medio ambiente y de coste relativamente bajo. Precisamente gracias a la invención de la fabricación de papel, los caracteres y la cultura chinos se han difundido y heredado ampliamente. Para conmemorar su contribución, la industria papelera considera a Cai Lun como su antepasado y celebra una ceremonia de adoración a los antepasados ​​cada año el día 27 del quinto mes lunar.

Las principales materias primas utilizadas por los fabricantes de papel para fabricar papel son la corteza y el bambú. La corteza común es la corteza. Existen decenas de procesos en la fabricación del papel. Primero, el fabricante de papel debe remojar la corteza seca recolectada en agua hasta que se ablande. Luego, el sindicato de fabricación de papel clasifica las materias primas empapadas y las clasifica según su longitud, grosor y grosor. En segundo lugar, remoje los materiales, coloque las materias primas clasificadas en el agua en un orden determinado y continúe remojando. El tiempo de remojo es de unos siete días.

Después de remojar, agregue cal a la piscina y revuelva uniformemente, luego coloque la corteza de morera de papel empapada en la piscina para poder sacarla después de remojar durante unos minutos. Al tomarlo, asegúrese de mantener juntos los ingredientes de la corteza del mismo tipo para evitar confusiones. Luego coloca los papeles en la rejilla en orden y deja que el agua de los ingredientes gotee lentamente. A continuación, las materias primas que gotean se cuecen al vapor en un horno humeante. Este paso también se llama "cocer al vapor". Los ingredientes se deben voltear una vez durante el proceso de cocción al vapor para garantizar que todos los ingredientes se puedan cocinar al vapor durante aproximadamente siete días. En términos generales, los ingredientes inferiores se deben voltear y los ingredientes superiores se deben voltear y cocinar al vapor durante unos siete días, hasta que todos los ingredientes estén cocidos al vapor. Las materias primas cocidas al vapor deben lavarse, es decir, agitarse y prensarse en agua limpia. En el pasado, los trabajadores del papel a menudo lo pisaban directamente con el pie. Este paso puede eliminar impurezas como cáscaras negras en la superficie de la materia prima, haciendo que el papel esté más limpio.

Después de eso, el sindicato de fabricación de papel enjuagará las materias primas en agua corriente durante aproximadamente siete días según el orden de clasificación. Las materias primas enjuagadas quedarán más puras y suaves. Luego, se exprime la humedad de las materias primas y se enjuaga nuevamente con agua limpia. Después de un procesamiento repetido, las impurezas de las materias primas básicamente se limpiarán por completo. A continuación, se blanquean las materias primas. En este paso, las materias primas se hierven en una bodega de agua alcalina hecha de cal durante aproximadamente 24 horas, y luego las materias primas se pelan con herramientas de madera, luego se ponen en agua limpia y se mezclan con las materias primas con herramientas especiales hasta que Las materias primas peladas completas están esparcidas. Luego, coloque los trozos rotos de materias primas en el agua, revuélvalos con un palo de madera y haga que las materias primas se distribuyan uniformemente en el agua mediante el poder del flujo de agua. Luego, coloque la cortina de bambú en el agua y gírela suavemente, y luego las materias primas en el agua se adherirán lentamente a la cortina de bambú para formar una fina hoja de papel.

A continuación, el fabricante de papel pegará el papel a la cortina de bambú que hay sobre la mesa. Este paso se realiza volteando la cortina de bambú. Entonces, el papel se apiló lentamente sobre la cortina de bambú, uno por uno, después de que la pila alcanzó una cierta cantidad, el sindicato de fabricantes de papel cubrió el papel con un plato plano de madera, exprimió la pila de papel para secarla y finalmente secó el papel y cortó el papel. falla del papel circundante. Una vez finalizada la producción, el fabricante de papel también apilará las hojas de papel una por una y las agrupará para facilitar su venta.

Además de la corteza, algunas zonas también utilizan el bambú como materia prima para fabricar papel, y el proceso de producción es ligeramente diferente al de la corteza. En primer lugar, los fabricantes de papel deben elegir bambú, y el bambú utilizado para fabricar papel no debe ser demasiado joven. Luego partía el bambú en tiras finas y las ataba formando haces. Luego debe poner el manojo de bambú en un estanque lleno de cal y removerlo. Luego debería sacarlos y ponerlos en un horno especial para que se enfríen. Luego, el fabricante de papel calienta y cuece el bambú al vapor en agua especial durante unos 20 días.

Luego, los fabricantes de papel utilizan zapatos especiales con clavos en las suelas para triturar el bambú, y luego lo enjuagan con agua varias veces hasta eliminar las impurezas. A continuación, las materias primas se vuelven a introducir en el horno, se rocían con cenizas vegetales y se calientan durante unos 20 días. En este momento, el bambú se fermentará para convertirlo en materia prima para la fabricación de papel bajo la acción combinada de altas temperaturas y cenizas vegetales, y luego se batirá hasta obtener pulpa de bambú y se agitará uniformemente en el tanque de agua. Los siguientes pasos son casi los mismos que para hacer papel con corteza. Utilice una cortina de bambú para pegar el papel en el fregadero y colóquelo sobre un plato plano. Una vez que el papel está seco, se seca y se corta cuidadosamente en montones de 100 para la venta.

No importa qué método de fabricación de papel se utilice, los fabricantes de papel deben elegir materias primas con un bajo grado de lignificación y fácil pulpa. Todos los procesos dependen completamente de las operaciones manuales de los fabricantes de papel, lo cual es muy engorroso y laborioso. Hasta las décadas de 1970 y 1980, esta antigua tecnología de fabricación de papel todavía se utilizaba en los talleres populares de fabricación de papel. Sin embargo, en comparación con la tecnología de fabricación de papel mecanizada, la tecnología de fabricación de papel antigua era engorrosa, trivial, compleja, requería mucho tiempo y tenía beneficios económicos relativamente pobres. Por lo tanto, con el progreso de la sociedad y el desarrollo de la ciencia y la tecnología, la tecnología tradicional de fabricación de papel se está eliminando gradualmente.