Proceso de tratamiento de aguas residuales de impresión y teñido
En el tratamiento de aguas residuales de impresión y teñido, los procesos de tratamiento físico y químico comúnmente utilizados son principalmente el método de coagulación, sedimentación y el método de coagulación y flotación por aire. Además, la electrólisis, el carbón biológico activado y la oxidación química se utilizan a veces en el tratamiento de aguas residuales de impresión y teñido:
1. Método de coagulación
El método de coagulación es el método más utilizado en el tratamiento de aguas residuales de impresión y teñido, incluido el método de coagulación, sedimentación y el método de coagulación y flotación por aire. Los coagulantes de uso común incluyen cloruro de aluminio básico, sulfato poliférrico, etc. El método de coagulación tiene un buen efecto en la eliminación de DQO y croma.
Cuando el método de coagulación se configura antes del tratamiento biológico, la dosis de coagulante es grande y la cantidad de lodo es grande, lo que fácilmente aumentará el costo del tratamiento y aumentará la dificultad del tratamiento de lodos y el tratamiento final. . La tasa de eliminación de DQO del método de coagulación es generalmente de 30 a 60, y la tasa de eliminación de DBO5 es generalmente de 20 a 50.
Como tratamiento avanzado de aguas residuales, el método de coagulación se instala después de la estructura de tratamiento biológico y tiene la ventaja de un funcionamiento flexible. Cuando la concentración del agua entrante es baja y el efecto de la operación bioquímica es bueno, no se puede agregar ningún coagulante para ahorrar costos; cuando se utiliza el método de oxidación por contacto biológico, se puede considerar no instalar un tanque de sedimentación secundario, de modo que el efluente de la estructura de tratamiento biológico puede ingresar directamente al tanque de mezcla. En el tratamiento de aguas residuales de impresión y teñido, la mayoría de los métodos de coagulación se instalan después del tratamiento biológico. Su tasa de eliminación de DQO es generalmente de 15 a 40.
Cuando la concentración de contaminantes en las aguas residuales originales es baja y los estándares de descarga pueden cumplirse únicamente mediante coagulación, se puede considerar establecer únicamente instalaciones de tratamiento por coagulación.
2． Método de oxidación química
Una de las características de las aguas residuales de estampación y teñido de textiles es que tienen un color más oscuro. Principalmente causado por los tintes que quedan en las aguas residuales. Además, algunas suspensiones, lodos y aditivos también pueden producir color. La decoloración de las aguas residuales consiste en eliminar la materia orgánica coloreada mencionada anteriormente en las aguas residuales. Después de que las aguas residuales de impresión y teñido se tratan mediante métodos biológicos o métodos de coagulación, el color también disminuirá hasta cierto punto con la eliminación de la DBO y parte de los sólidos suspendidos. En general, la tasa de decoloración de los métodos biológicos es baja, sólo de 40 a 50. La tasa de decoloración del método de coagulación es ligeramente mayor, pero varía mucho según el tipo de tinte y coagulante. La tasa de decoloración está entre 50 y 90. Por lo tanto, después del tratamiento mediante el método anterior, el efluente seguirá teniendo un color más oscuro, lo que es muy desfavorable para su vertido y reutilización. Para ello es necesario realizar una decoloración adicional. Hay dos métodos de decoloración comúnmente utilizados: método de oxidación y método de adsorción. Existen tres métodos de decoloración oxidativa: método de oxidación con cloro, método de oxidación con ozono y método de fotooxidación.
El método de oxidación química se utiliza generalmente como una instalación de tratamiento avanzado y se establece en el último nivel del flujo del proceso. El objetivo principal es eliminar el croma y también reducir algo de DQO. Después del tratamiento de oxidación química, la cromaticidad se puede reducir a menos de 50 veces y la tasa de eliminación de DQO es baja, generalmente solo de 5 a 15.
3． Método de electrólisis
El proceso de convertir energía eléctrica en energía química mediante una corriente externa para producir reacciones químicas se llama electrólisis. El método de utilizar la reacción química de la electrólisis para transformar y eliminar impurezas nocivas en las aguas residuales se denomina método de tratamiento de electrólisis de aguas residuales o, para abreviar, método de electrólisis.
La electrólisis se ha utilizado en el pasado para tratar aguas residuales de galvanoplastia que contienen cianuro y cromo. En los últimos años, sólo ha comenzado a utilizarse para tratar aguas residuales de impresión y teñido de textiles, pero todavía falta. de experiencia madura. Las investigaciones muestran que el efecto de decoloración de la electrólisis es significativo para ciertos tintes reactivos, tintes directos, tintes mordientes, tintes de azufre y aguas residuales de impresión y teñido con tintes dispersos, la tasa de decoloración puede alcanzar más del 90%, y la tasa de decoloración para aguas residuales de tintes ácidos. puede llegar a más del 70%. El método de electrólisis tiene las características de equipo simple, manejo conveniente y buen efecto para tratar pequeñas cantidades de aguas residuales de impresión y teñido. El método de electrólisis en lecho fijo también se utiliza en ingeniería y ha logrado buenos resultados. Su desventaja es que consume más energía y electrodos, por lo que no es adecuado para su uso cuando la cantidad de agua es grande. La electrólisis se utiliza generalmente como tratamiento avanzado, tras el tratamiento biológico. Su tasa de eliminación de DQO es de 20 a 50 y el croma se puede reducir a menos de 50 veces.
Cuando la concentración de aguas residuales brutas es baja y el estándar de descarga puede cumplirse únicamente mediante electrólisis, se puede considerar la instalación únicamente de instalaciones de tratamiento por electrólisis. Cuando se trata únicamente mediante electrólisis, la tasa de eliminación de DQO es de 40 a 75.
4. Método de adsorción con carbón activado
La tecnología de adsorción con carbón activado se ha utilizado en China durante muchos años para refinar y decolorar en las industrias farmacéutica, química y alimentaria. Se utiliza para el tratamiento de aguas residuales industriales desde la década de 1970.
La práctica de producción muestra que el carbón activado tiene excelentes propiedades de adsorción de trazas de contaminantes orgánicos en el agua. Tiene un buen efecto de adsorción en aguas residuales industriales como la impresión y teñido de textiles, tintes químicos, procesamiento de alimentos y productos químicos orgánicos. En general, tiene capacidades únicas de eliminación de materia orgánica representadas por indicadores integrales como DBO y DQO en aguas residuales, como colorantes sintéticos, tensioactivos, fenoles, benceno, organoclorados, pesticidas y productos petroquímicos. Por ello, el método de adsorción con carbón activado se ha ido convirtiendo paulatinamente en uno de los principales métodos de tratamiento secundario o terciario de aguas residuales industriales.
La adsorción es el proceso por el cual una sustancia se adhiere a la superficie de otra sustancia. La adsorción es un fenómeno de interfaz, que está relacionado con cambios en la tensión superficial y la energía superficial. Hay dos fuerzas impulsoras que causan la adsorción. Una es la fuerza repulsiva del agua solvente sobre sustancias hidrófobas y la otra es la atracción por afinidad de los sólidos hacia los solutos. La adsorción en el tratamiento de aguas residuales es principalmente el resultado de la acción combinada de estas dos fuerzas. La superficie específica y la estructura de los poros del carbón activado afectan directamente su capacidad de adsorción. Al seleccionar el carbón activado, se debe determinar mediante experimentos basados en la calidad de las aguas residuales. Para imprimir y teñir aguas residuales, es mejor elegir especies de carbono con poros de transición desarrollados. Además, el contenido de cenizas también tiene un impacto. Cuanto menor sea el contenido de cenizas, mejor será el rendimiento de la adsorción; cuanto más cerca esté el tamaño de las moléculas de adsorbato del diámetro de los poros de carbono, más fácil será la adsorción y la concentración de adsorbato. la cantidad de carbón activado adsorbido. Dentro de un cierto rango de concentración, la capacidad de adsorción aumenta con el aumento de la concentración de adsorbato. Además, la temperatura del agua y el valor del pH también influyen. La capacidad de adsorción disminuye con el aumento de la temperatura del agua y aumenta con la disminución del valor del pH. Por lo tanto, la baja temperatura del agua y el bajo valor de pH favorecen la adsorción de carbón activado.