¿Es la resina acrílica tóxica y dañina para la piel humana?

¡Tóxico! Introducción a la resina acrílica [editar este párrafo] La resina acrílica es una resina elaborada a partir de la polimerización de ésteres acrílicos, ésteres metacrílicos y varios otros monómeros olefínicos mediante la selección de diferentes estructuras de resina, diferentes fórmulas, procesos de producción y según la composición del disolvente. Se pueden sintetizar resinas acrílicas de diferentes tipos, propiedades y aplicaciones. Las resinas acrílicas se pueden dividir en resinas acrílicas termoplásticas y resinas acrílicas termoendurecibles según las diferencias en estructura y mecanismo de formación de película. El principal pico de absorción de luz para la resina acrílica polimerizada a partir de monómeros de acrilato y metacrilato está fuera del rango del espectro solar, por lo que la pintura de resina acrílica producida tiene una excelente resistencia a la luz y un rendimiento de envejecimiento en exteriores. Usos de la resina acrílica [Editar este párrafo] La resina acrílica termoplástica no sufre más reticulación durante el proceso de formación de la película, por lo que su peso molecular relativo es relativamente grande y tiene buena retención de brillo y color, resistencia al agua y a los químicos, y secado rápido. y construcción Es conveniente, fácil de construir, recubrir y retrabajar Al preparar pintura en polvo de aluminio, la blancura y la colocación del polvo de aluminio son buenas. La resina acrílica termoplástica se usa ampliamente en automóviles, electrodomésticos, maquinaria, construcción y otros campos. La resina acrílica termoestable se refiere a tener ciertos grupos funcionales en la estructura. Al fabricar pintura, forma una estructura de red al reaccionar con los grupos funcionales agregados en resina amino, resina epoxi, poliuretano, etc. La resina termoestable generalmente tiene un peso molecular relativo bajo. . La pintura acrílica termoendurecible tiene excelente plenitud, brillo, dureza, resistencia a los solventes, resistencia a la intemperie y no se decolora ni se vuelve amarilla cuando se hornea a altas temperaturas. La aplicación más importante es la combinación con resina amino para formar pintura para hornear aminoacrílica, que actualmente se usa ampliamente en automóviles, motocicletas, bicicletas, acero enrollado y otros productos. Clasificación de la resina acrílica [Editar este párrafo] Según el método de producción, se puede dividir en: 1. ¡Pomerización en emulsión! Se forma por la reacción y polimerización de monómeros, iniciadores y sus disolventes de reacción. Generalmente, la resina resultante es una solución de resina con un contenido de sólidos del 50%. Es una resina que contiene aproximadamente un 50% de disolventes. Los disolventes utilizados en las reacciones generales son benceno (tolueno o xileno) y ésteres (acetato de etilo, acetato de butilo), normalmente simples o mixtos. ¡La resina acrílica en emulsión sólida no varía con los disolventes! ¡Generalmente, el rendimiento del producto será diferente debido a las diferentes selecciones de solventes! ¡Generalmente hay un cierto número de color! ¡La temperatura de transición vítrea es más baja porque generalmente se usa acrilato sin metilo para la reacción! Sólido Este tipo de resina puede tener un mayor contenido de sólidos, ¡hasta un 80%! ¡Se puede utilizar como recubrimiento con alto contenido de sólidos y es fácil de producir! Sin embargo, debido a la inmutabilidad del disolvente, el transporte es inconveniente. 2. ¡Pomerización en suspensión! Es un proceso de producción relativamente complejo, generalmente utilizado como método para producir resina sólida. ¡La resina acrílica sólida generalmente utiliza acrilato que contiene metilo para reaccionar y polimerizar! ¡Los acrilatos sin grupos metilo generalmente tienen ciertos grupos funcionales! Su reacción de polimerización es difícil de controlar durante la reacción y es fácil volverse pegajoso y hacer que la olla explote. El proceso general consiste en colocar monómeros, iniciadores y auxiliares en el eje de reacción y luego agregar agua destilada para reaccionar. ¡Después de reaccionar durante un tiempo y temperatura determinados, lavar con agua y luego secar! ¡Filtro y más! ¡El control de producción de sus productos es relativamente estricto! Si alguno de los enlaces intermedios no se realiza correctamente, ¡el producto resultante tendrá cierto impacto! ¡Suele reflejarse en la diferencia de color y peso molecular! 3. Polimerización del benceno! ¡Es un proceso de producción más eficiente! Generalmente, las materias primas se colocan en una película plástica especial. Luego reacciona formando grumos, la tritura y luego la filtra. Generalmente, la pureza de la resina acrílica sólida producida por este método es la más alta entre todos los métodos de producción. La estabilidad de su producto también es la mejor, ¡pero sus deficiencias también están llenas! ¡La resina acrílica polimerizada con benceno no es muy soluble en disolventes! ¡A veces los mismos monómeros y la misma proporción son varias veces más difíciles de disolver en la polimerización en suspensión! ¡Y la dispersión del pigmento no es tan buena como la de la resina acrílica polimerizada en suspensión! 4. ¡Otros métodos de agregación! Reacción del método solvente, ¡el solvente se usa para unir la sustancia intermedia durante la reacción! ¡Elimine el disolvente una vez que el reactor esté listo!