¿Qué medidas se deben tomar para prevenir descargas eléctricas en empresas industriales durante la seguridad de la producción?
Qué medidas se deben tomar para prevenir descargas eléctricas en empresas industriales durante la producción segura
1. Fortalecer la educación técnica en seguridad eléctrica de los empleados, mejorar las habilidades de operación segura de los electricistas de tiempo completo personal e implementar estrictamente las normas de seguridad eléctrica. Evitar operaciones incorrectas. El personal eléctrico no profesional tiene estrictamente prohibido realizar operaciones de encendido y apagado; aumentar el conocimiento de los empleados sobre la seguridad eléctrica y mejorar su capacidad para prevenir accidentes.
2. Reforzar el uso y gestión segura de los aparatos y aparatos eléctricos. Instalar dispositivos de protección a tierra y conexiones cero en las líneas de la red eléctrica, los transformadores de distribución de energía deben adoptar sistemas de aislamiento neutro e instalar dispositivos de protección contra fugas, iluminación, comunicaciones, señales, etc. que sean propensos a riesgos de descarga eléctrica, deben estar alimentados por 127 V o voltaje seguro; Reforzar el aislamiento y protección de conductores eléctricos y dispositivos peligrosos; está prohibido realizar mantenimiento o reubicación de dispositivos mientras estén encendidos; Y realizar inspecciones periódicas de los dispositivos eléctricos y dispositivos de seguridad para mantenerlos en buenas condiciones.
3. Reforzar la gestión de la seguridad y la inspección de la electricidad. La instalación de líneas eléctricas debe cumplir con las normas de seguridad eléctrica y los cables y alambres de alto voltaje no deben esparcirse en agua fangosa. Los cables, empalmes de alambres y conductores desnudos que no cumplan con los requisitos deben rectificarse oportunamente. El uso ilegal de electricidad está estrictamente prohibido.
4. Reforzar la gestión de las medidas técnicas preventivas de seguridad eléctrica
Fortalecer la gestión y mejorar las habilidades de seguridad de los trabajadores, y fortalecer el mantenimiento e inspección de los equipos puede reducir la ocurrencia de accidentes, pero no puede prevenir la ocurrencia de accidentes por descargas eléctricas, la razón es que los daños y fugas de los dispositivos eléctricos ocurren aleatoriamente. Cuando la carcasa de un dispositivo eléctrico se carga debido a daños en el aislamiento, no hay signos de carga y las personas no tienen ninguna premonición del peligro de descarga eléctrica. Los accidentes por descarga eléctrica a menudo son propensos a ocurrir en este momento, y es difícil. para que los trabajadores cumplan íntegramente la normativa. Reforzar las precauciones técnicas es una buena manera de reducir los accidentes. Aún se pueden evitar muchos accidentes por descarga eléctrica.
1. Conexión a tierra de protección
Su función es que cuando se carga la carcasa metálica del dispositivo eléctrico, si el cuerpo humano toca la carcasa, ya que la resistencia del cuerpo humano es mucho mayor que la resistencia del cuerpo de conexión a tierra, la parte de la corriente fluye hacia la tierra a través del cuerpo de conexión a tierra, mientras que la corriente que fluye a través del cuerpo humano es muy pequeña. En este momento, siempre que la resistencia a tierra se controle adecuadamente, se puede reducir la aparición de accidentes por descarga eléctrica. Sin embargo, en el sistema de suministro de energía TT, el voltaje de la carcasa del dispositivo de este método de protección sigue siendo bastante peligroso para el cuerpo humano. Por lo tanto, este método de protección solo es aplicable al sitio de construcción del sistema de suministro de energía TT. Según las regulaciones, la resistencia de la conexión a tierra de protección no es superior a 4 Ω.
2. Conexión protectora a cero
Su función es que cuando se carga la carcasa metálica del dispositivo eléctrico, la corriente de cortocircuito pasa por la línea neutra para formar un circuito cerrado. , lo que hace que se convierta en una falla de cortocircuito monofásica, debido a que la impedancia de la línea neutra es muy pequeña, la corriente de cortocircuito es muy grande, generalmente varias veces o incluso docenas de veces mayor que la corriente nominal. un gran cortocircuito monofásico hará que el dispositivo de protección actúe de forma rápida y precisa, cortará el suministro de energía en caso de accidente y garantizará la seguridad personal. Su sistema de suministro de energía es un sistema de protección de conexión cero, es decir, un sistema TN. Ya sea que la línea neutral de protección esté separada de la línea neutral de trabajo, el sistema de suministro de energía TN se puede dividir en tres sistemas de suministro de energía: TN-C, TN-S y TN-C-S.
Independientemente de si se utiliza conexión a tierra de protección o conexión a cero de protección, hay que tener en cuenta que en un mismo sistema no está permitido conectar a tierra una parte del dispositivo y conectar otra parte a cero. Porque en el mismo sistema, si algunos dispositivos están conectados a tierra y algunos dispositivos están conectados a cero, entonces cuando la carcasa del dispositivo conectado a tierra golpea la carcasa, el potencial de la línea neutra aumentará, poniendo todas las carcasas de los dispositivos conectados a cero. en riesgo.
3. Configure el protector de fugas
Primero, la caja de distribución principal y la caja de interruptores deben configurarse con al menos dos niveles de protectores de fugas, y la acción de fuga nominal de los dos niveles protectores de fuga de nivel La corriente y el tiempo de acción de fuga nominal deben coordinarse razonablemente para permitir que tenga la función de protección jerárquica en segundo lugar, se debe configurar un protector de fuga en la caja de interruptores todos los dispositivos eléctricos en el sitio de construcción, excepto cero. protección, debe conectarse a la línea de carga del dispositivo. Instale un protector contra fugas en el extremo principal; en tercer lugar, el protector contra fugas debe instalarse en el lado de carga del interruptor de aislamiento de energía de la caja de distribución y en el lado de carga de la fuente de alimentación. interruptor de aislamiento de la caja de interruptores; cuarto, la selección del protector de fugas debe cumplir con las normas nacionales.
4. Tensión de seguridad
En los lugares de trabajo donde se pueda utilizar tensión segura, intente utilizar tensión segura. Cuando los equipos eléctricos utilizan más de 24 V, se deben tomar medidas de protección para evitar el contacto directo con piezas vivas.
5. Para reforzar las medidas de gestión profesional de la seguridad eléctrica, consulte los requisitos nacionales pertinentes sobre medidas organizativas de seguridad eléctrica y medidas técnicas de seguridad eléctrica.
Medidas de emergencia para una producción segura en empresas químicas
Las empresas tienen planes de emergencia. ¡Puedes consultar los planes de emergencia de la industria!
Los simulacros correspondientes del plan de emergencias son las estrategias de respuesta ante emergencias y situaciones inesperadas y el despliegue del personal e instalaciones, errores en la producción de seguridad de la empresa y qué medidas se deben tomar para evitar provocar accidentes de seguridad
. p >Las principales medidas para prevenir accidentes de seguridad son las siguientes:
(1) Implementar responsabilidades de seguridad e implementar la gestión de responsabilidades
Establecer y mejorar la seguridad de producción con el director del proyecto como la primera persona responsable Dirigir la organización y asumir la responsabilidad de organizar y liderar la producción de seguridad para el personal en todos los niveles, aclarar las responsabilidades de seguridad del personal en todos los niveles y garantizar la implementación de responsabilidades y sistemas. (2) Educación y capacitación en seguridad
El personal administrativo y operativo debe tener las condiciones y cualidades básicas para una producción segura, debe recibir educación y capacitación en seguridad y aprobar el examen antes de poder comenzar a trabajar en operaciones especiales (eléctricas); trabajo, operaciones de maquinaria de elevación, operaciones de soldadura eléctrica y de gas, operaciones de montaje de escalada, etc.) el personal debe recibir capacitación especial, aprobar el examen y obtener un certificado de operación especial antes de poder realizar operaciones especiales de forma independiente.
(3) Inspección de seguridad
La inspección de seguridad es una forma importante de descubrir fuentes de peligro y es un método importante para eliminar los riesgos de accidentes, prevenir lesiones por accidentes y mejorar las condiciones de trabajo.
(4) Estandarización de la operación
Estandarizar el comportamiento de los trabajadores en cada puesto y tipo de trabajo de acuerdo con estándares científicos de operación es una medida efectiva para controlar los comportamientos inseguros de las personas y prevenir accidentes de seguridad.
(5) Unificación de la tecnología de producción y la tecnología de seguridad
La tecnología de producción y la tecnología de seguridad están unificadas en el mismo punto básico de garantizar una producción fluida y obtener beneficios, lo que refleja el principio de gestión de Se ha formulado “la gestión de la producción también debe controlar la seguridad” y se ha formulado la implementación del sistema de responsabilidad de seguridad de la producción.
(6) Gestión civilizada de la construcción en el sitio de construcción
La gestión civilizada de la construcción en el sitio de construcción es esencial para eliminar fuentes de peligro y prevenir accidentes de seguridad en el sitio de construcción. Incluye gestión in situ (incluida la gestión del trabajo de seguridad in situ), gestión de materiales, gestión de protección ambiental, gestión sanitaria y otros cuatro contenidos.
(7) Tratar correctamente la investigación y manejo de accidentes
Los accidentes de seguridad son eventos que van en contra de la voluntad de las personas y no quieren que sucedan una vez que ocurre un accidente de seguridad, grave, grave. y se deben tomar medidas científicas, tener una actitud positiva, no ocultar ni hacer informes falsos, proteger el lugar, rescatar a los heridos y luego analizar las causas y formular medidas para evitar accidentes similares. Medidas preventivas para fuentes peligrosas clave en la producción de seguridad empresarial
Medidas de control especiales para fuentes peligrosas importantes
××× se dedica principalmente al corte, ensamblaje, soldadura, anticorrosión y otros Trabajo de producción de productos de estructura metálica hidráulica. La capacidad de producción anual es de 10.000 toneladas, la intensidad de producción es alta y los sitios de construcción son múltiples y amplios. Basándose en los proyectos de ingeniería de la fábrica y las características de producción en 2007, se compilaron medidas de control especiales para ××× fuentes peligrosas importantes. Gestionar y controlar las principales fuentes de peligros de manera específica para eliminar los peligros generales y potenciales y reducir la probabilidad de lesiones o daños o la gravedad de las posibles lesiones.
1.
Identificación de fuentes de peligro
Con base en los archivos del programa integrado combinados con las características de construcción de nuestra planta, la identificación de las principales fuentes de peligro en nuestra La planta es la siguiente:
1.
La secuencia de cada proceso depende de la grúa de 1260 puertas para las operaciones de elevación. evaluado en base a los archivos del programa integrado de identificación de fuentes de peligro y evaluación de riesgos. El dispositivo fue identificado y determinado como una fuente de peligro importante de Clase II.
2.
Nuestra fábrica fabrica estructuras metálicas para productos hidráulicos. Durante el proceso de corte de materiales y corrección de llama del producto, se utilizan grandes cantidades de gas industrial y oxígeno. Las bombonas de gas son recipientes a presión que deben ser inspeccionados según las normas nacionales. Son potencialmente peligrosos y pueden provocar explosiones en circunstancias completamente inesperadas. Después de que se identificaron los archivos del programa integrado de identificación de peligros y evaluación de riesgos, se determinó que era una fuente de peligro importante de Nivel IV.
2.
Análisis y evaluación de riesgos de fuentes de peligro
Con base en los archivos del programa integrado y las características del proceso productivo de nuestra fábrica, el análisis de fuentes de peligros determinó la siguientes proyectos como controles especiales Objetos:
1.
Freno del operador de puerta 1260, cable de acero, gancho y otros componentes del operador de puerta
2.
Eslinga de grúa de puerta 1260: cable de elevación, tarjeta de placa, grillete
3.
Elevación de rotación a gran altura de grúa de puerta 1260; 4.
Volteo del producto a baja altura.
5.
Colocación de cilindros de gases industriales y botellas de oxígeno;
3;
Regulaciones para el manejo de fuentes peligrosas
El objetivo del control de fuentes peligrosas es la gestión diaria. Para garantizar que las fuentes peligrosas estén bajo control durante el proceso de construcción, se debe realizar el siguiente trabajo. durante el proceso de construcción:
1.
Establecer y mejorar reglas y regulaciones para el manejo de fuentes de peligros. Incluyendo un sistema de responsabilidad de producción de seguridad, procedimientos operativos seguros, sistema de evaluación y capacitación de operadores, sistema de transferencia de turnos, sistema de inspección, sistema de retroalimentación de información, plan de rescate de emergencia, etc.
2.
Aclarar responsabilidades y realizar inspecciones periódicas. Según el nivel de cada fuente de peligro, el departamento de seguridad, equipos, mantenimiento de máquinas y otras personas responsables llevarán a cabo inspecciones periódicas. Además del autoexamen diario de los trabajadores, el director de producción de seguridad debe participar mensualmente en inspecciones de fuentes peligrosas.
3.
El director de la fábrica y el personal de gestión de seguridad participan en inspecciones periódicas, lo que refleja el principio de que la seguridad debe gestionarse en la gestión de producción. También ayuda a descubrir y resolver rápidamente riesgos de accidentes importantes.
4.
Se debe preparar una lista de verificación para la inspección de fuentes peligrosas, y la inspección debe realizarse punto por punto de acuerdo con la lista de verificación punto por punto, de acuerdo con el Se deben mantener métodos y normas prescritos y registros.
5.
El director de seguridad de producción y el departamento de seguridad realizan inspecciones y evaluaciones mensuales. Si se encuentran problemas, recibirán orientación y educación oportunas, y se les otorgarán recompensas y castigos. se darán con base en las inspecciones y evaluaciones.
6.
Los técnicos de seguridad a tiempo completo deben inspeccionar, supervisar y evaluar estrictamente las inspecciones del personal de todos los niveles periódicamente para lograr una gestión cerrada.
7.
Fortalecer la gestión diaria de las fuentes de peligro. Se debe exigir estrictamente a los operadores que implementen las reglas y regulaciones para la gestión diaria. Llevar a cabo tareas de seguridad y traspaso de turnos, y operar de acuerdo con los procedimientos operativos de seguridad; realizar inspecciones de seguridad diarias de acuerdo con la lista de verificación de seguridad; todas las actividades deben registrarse cuidadosamente según sea necesario;
8.
Realizar comunicación y retroalimentación de información, y rectificar prontamente los peligros ocultos. La retroalimentación de la información debe realizarse estrictamente de acuerdo con los procedimientos de gestión integrada. Para los peligros de accidentes descubiertos durante las inspecciones, se debe realizar una retroalimentación y rectificación de la información de acuerdo con su naturaleza y gravedad, y se deben mantener registros. Si se encuentran peligros importantes, se deben informar de inmediato al departamento de seguridad y al primer líder administrativo.
9.
Hacer un buen trabajo en el trabajo básico de control y gestión de fuentes de peligros. Además de establecer y mejorar diversas reglas y regulaciones, el trabajo básico de la gestión del control de fuentes de peligro también debe establecer y mejorar los archivos de seguridad de las fuentes de peligro y establecer señales de seguridad.
10.
Preparar un plan de rescate de emergencia para accidentes de seguridad en la producción y establecer disposiciones claras para el rescate de emergencia de accidentes que involucren fuentes peligrosas importantes. Y realizar capacitación, educación y simulacros sobre el plan.
11.
Realizar valoración, evaluación, premios y castigos para el control y gestión de fuentes de peligros. Se deben formular normas de evaluación para todos los aspectos del control y la gestión de fuentes de peligros, y se deben hacer esfuerzos para cuantificarlos y clasificarlos.
4.
Medidas de control de fuentes de peligro
1.
El Departamento de Seguridad organiza el Departamento de Inspección de Calidad, la Oficina General y el taller de reparación de máquinas para realizar inspecciones periódicas. Verifique el freno, el cable de cabeceo, el gancho y otros componentes del operador de puerta 1260 para garantizar el funcionamiento normal del operador de puerta 1260.
2.
<; p> El departamento de seguridad organiza al personal de elevación para realizar inspecciones periódicas. Se inspeccionan los ascensores, grilletes, etc. para detectar color y se descubre que las grietas se eliminan a tiempo.3.
Izado; los cables metálicos se inspeccionan y desechan de acuerdo con las normas nacionales pertinentes. Debe haber cables metálicos de repuesto para especificaciones comunes. Garantizar la seguridad de la producción.
4.
Durante el izado del producto, se colocan objetos pesados. prohibido cruzar a los trabajadores de la construcción durante el levantamiento a gran altura, se debe hacer sonar la bocina para recordar a los trabajadores de la construcción que abandonen el área de levantamiento
5.
El proceso de izado de productos grandes debe; ser monitoreado por personal de seguridad de tiempo completo y se deben mantener registros de monitoreo.
6.
Durante el proceso de elevación del producto, el personal de construcción tiene prohibido insertar su cuerpo en el; superficie de extrusión para evitar lesiones;
7.
Los cilindros de gas industrial y los cilindros de oxígeno deben ser inspeccionados de forma segura por los departamentos nacionales pertinentes de acuerdo con las normas nacionales. 8.
El manejo diario de las bombonas de gases industriales y oxígeno debe cumplir con la normativa nacional, y la distancia de seguridad debe alcanzar los 5m estipulados a nivel nacional.
9.
Deberán equiparse suficientes extintores móviles en el área de la planta de construcción y el personal de producción y construcción deberá estar capacitado en el uso de extintores.
10.
; Todos los riesgos importantes de gestión y operación del personal de Source deben estar capacitados, educados y certificados antes de que puedan ocupar sus puestos.
11.
Debe haber señales de seguridad obvias e instrucciones de seguridad en el lugar de instalación del operador de puerta 1260
12.
Construcción; sitio Se deben mantener pasajes claros y seguros.
5.
Disposiciones y requisitos generales.
Para controlar eficazmente las principales fuentes de peligro, se deben implementar sistemas de responsabilidad laboral y sistemas diversos. Las medidas específicas incluyen:
1.
Determinar puestos y personal, y asignar responsabilidades a las personas. Para el control de fuentes de peligro se deben asignar puestos y personal específico. Se deben realizar ajustes organizativos al inicio de cada año en función de los cambios de personal para asegurar el seguimiento de las fuentes de peligro.
2.
Cada departamento debe hacer un buen trabajo en el trabajo funcional y el trabajo de coordinación relacionado. El control de las principales fuentes de peligro es obligación de todos los empleados de la fábrica. Deben hacer un buen trabajo de acuerdo con sus respectivas asignaciones funcionales y cooperar con otros departamentos para realizar un buen trabajo de control.
3.
Organizar periódicamente inspecciones, capacitación y aprendizaje, organizados por el Departamento de Seguridad, y otros departamentos relevantes participan en la inspección, capacitación y aprendizaje de las principales fuentes de peligro. Mejorar el nivel y la capacidad para detectar peligros potenciales provenientes de fuentes peligrosas.
4.
Proporcionar periódicamente educación de sentido común a todos los trabajadores de la fábrica sobre levantamientos y accidentes de producción en general. ¿Qué regulaciones deben cumplir los empleados de la empresa en materia de seguridad en la producción?
Según los requisitos de la "Ley de seguridad en la producción", los empleados tienen tres obligaciones: cumplir con el sistema de gestión de seguridad y los procedimientos operativos de la empresa, y obedecer a la dirección; conocimiento de seguridad de producción y mejorar el nivel de producción de seguridad y las capacidades de respuesta a emergencias; informar cualquier peligro oculto de manera oportuna;
De acuerdo con estos tres requisitos, los empleados deben:
1. Cumplir con los el sistema de gestión de seguridad y los procedimientos operativos de la empresa, y obedecer a la dirección;
2. Implementar concienzudamente el sistema de responsabilidad de producción de seguridad
3. Investigar cuidadosamente los peligros ocultos y eliminarlos de manera oportuna;
4. Participar activamente en la capacitación en seguridad para mejorar la calidad y las capacidades de seguridad.
5. Estandarizar el uso de equipos de protección.
6. Participar activamente en la seguridad; actividades y simulacros de emergencia para mejorar las capacidades de respuesta a emergencias;
7. Estandarizar los dispositivos operativos, herramientas y equipos, informar o abordar los defectos de manera oportuna si se encuentran.
8. Esperar. .. agregue el suyo; La importancia y las medidas de la gestión de la producción de seguridad empresarial
La producción de seguridad es el foco de la gestión empresarial, es la garantía fundamental para el desarrollo empresarial y es un proceso acumulativo y continuo.
Debemos mejorar la conciencia sobre la seguridad, cumplir conscientemente las reglas y regulaciones para crear un buen entorno de vida y producción, promover el cultivo y la mejora de la conciencia sobre la seguridad de los empleados y garantizar la implementación sin problemas de una producción y operación seguras. de empresas. ¿Qué cuentas están incluidas en los gastos del plan de emergencia de seguridad de la producción de las empresas industriales?
Débito: reservas especiales
Crédito: depósitos bancarios
Cuándo se incurre realmente:
Préstamo: Gastos administrativos
Crédito: Reserva especial Cómo crear una cuenta especial para gastos de seguridad de producción de empresas industriales
Es hacer un libro de contabilidad especial para seguridad de producción gastos, siempre que los gastos enumerados en el mismo pertenezcan al ámbito de la seguridad de la producción, cumpla con el aviso sobre la emisión de las "Medidas administrativas para la recaudación y utilización de los gastos de producción de seguridad empresarial"
Caiqi [2012] No. 16
Es suficiente cumplir con las disposiciones del Pareado de Seguridad Empresarial
El equipo está bien operado y no hay accidentes
<; p> La empresa es próspera y la producción es segura.Por muy sofisticado que sea el equipo, hay que prevenir accidentes;
Para que un negocio sea más próspero hay que tener presente la seguridad.