Cómo redactar un plan de construcción de vallas para un edificio

Capítulo 1 Descripción general del proyecto

Este proyecto es un nuevo proyecto de construcción para la cerca XXX, que incluye 1979 m de cerca de ladrillo de hierro y 1538 m de cerca temporal de placa de acero de color. La cerca de ladrillo y hierro forjado utiliza un cojín de grava de 100 de espesor, y se colocan vigas circundantes de 240*240 en la parte superior de las vigas de piso de concreto C20 de 300 de espesor con un espacio de 6 m. Se coloca una viga anular de 490*490 en la parte inferior de la columna de ladrillos y una placa de cubierta de hormigón de 720*720 en la parte superior. El logotipo de Trinity está incrustado en la cerca de hierro fundido entre las columnas, se pega piedra cultural beige en la fachada y se colocan juntas de deformación (laterales) cada 36 m. La cerca temporal de placa de acero de color utiliza pilares de concreto C20 de 300*300*300, columnas de tubos de acero soldados de 48*3,5 con espacio de 3 m entre soportes diagonales, revestimiento de acero de ángulo de 50*3 y una capa protectora de placa de acero de color de una sola capa de 0,325. El contratista es XX Engineering Co., Ltd. y la unidad de supervisión es XX Construction Supervision Consulting Co., Ltd..

Capítulo 2 Plan de construcción

65438+

2. Construcción de Estructuras: Procesamiento centralizado de barras de acero y encuadernación en sitio. El encofrado está hecho de madera contrachapada de bambú, sostenido por madera. El concreto se mezcla en el sitio y los camiones volquete se transportan al sitio para su vertido.

3. Plan de tiempo: El plazo de construcción es de 60 días.

Capítulo 3 Preparación de la construcción

1. Mida y establezca la ubicación del proyecto en función de la posición del eje y la elevación de la cerca original.

2. Organizar el aprendizaje, familiarizarse con los dibujos de construcción, comprender las intenciones del diseño y hacer un buen trabajo en la divulgación del diseño y la revisión de los dibujos.

3. Organizar capacitación y aprendizaje para técnicos y operadores de la construcción, y realizar divulgaciones clasificadas.

4. Preparar los detalles de implementación para el control del progreso de la construcción, desglosar los objetivos de control del progreso del proyecto, aclarar las responsabilidades respectivas y garantizar el cronograma de construcción.

5. Preparar los detalles de implementación de la calidad del proyecto, determinar los puntos de control de calidad, desglosar los objetivos de calidad de la construcción, establecer un sistema de garantía de calidad de la construcción y preparar instrucciones de operación para piezas especiales como medición y replanteo.

Capítulo 4 Métodos constructivos y medidas técnicas de los proyectos principales

1. Proyectos básicos

1. Tecnología constructiva

Nivelación del sitio → Posicionamiento y trazado → excavación de zanjas de cimentación → encofrado → vertido de cimientos de tiras de concreto → inspección y aceptación → remoción de encofrado → suelo de relleno → capa a prueba de humedad → aceptación de cimientos.

①El proceso de excavación de tierra es el siguiente:

Medición de posicionamiento - enterrado de pilotes de eje - despliegue de líneas de excavación - excavación manual - inspección de zanjas de cimientos - manejo de anomalías de cimientos - proceder al siguiente paso del proceso .

2. Puntos de construcción

1) La cantidad de tierra durante la excavación debe apilarse cerca del sitio para relleno.

2) Durante el proceso de excavación, los topógrafos deben nivelar el sitio en cualquier momento y clavar pilotes de control de elevación en la pared del pozo para controlar la profundidad de excavación en cualquier momento y evitar la sobreexcavación.

3) Al excavar, infórmese de antemano sobre la distribución de las tuberías subterráneas y manéjelas adecuadamente.

4) Durante la construcción de movimientos de tierras, se debe prestar atención al uso seguro de la maquinaria de construcción y se debe realizar el mantenimiento antes de ingresar al sitio. Durante el proceso de excavación no se permiten otras operaciones dentro del rango de trabajo de la excavadora. Al cargar tierra, el conductor debe salir de la cabina y prohibir que nadie cargue tierra en el maletero.

②Este proyecto es de hormigón C20.

Después de aceptar el tamaño del eje de la cimentación y la elevación de la base, el personal de topografía y colocación debe marcar rápidamente la línea de control de elevación epitelial de concreto de 400 mm de espesor. Antes de verter el hormigón, comprobar que el tamaño y la forma de la losa son los correctos y que los soportes del encofrado están firmes. Al verter hormigón acolchado, asigne personal especial para comprobar al azar la calidad del hormigón comercial en cualquier momento. La superficie del hormigón se alisa con un raspador y luego se alisa y calandra con una llana de madera. Durante la construcción, se deben tomar muestras a tiempo y reservar bloques de prueba.

③Relleno de tierra

Una vez completado el proyecto de cimentación, se llevará a cabo el relleno del movimiento de tierras después de pasar la inspección y aceptación por parte de la estación de inspección de calidad.

1) Proceso

Limpieza de la capa base → Inspección de calidad del suelo → Esparcimiento del suelo en capas y rastrillado → Compactación → Inspección de compactación → Recorte y alisado → Aceptación.

2) Método de construcción

Antes del llenado, se debe limpiar la basura y otros desechos del fondo de la zanja de cimentación. Antes de rellenar los cimientos, se debe limpiar hasta la elevación inferior de los cimientos y se deben eliminar la basura suelta, mortero, piedras y otros escombros.

Compruebe si hay residuos en el suelo de relleno, si el tamaño de las partículas cumple con los requisitos y si el contenido de humedad está dentro del rango de control. Si el contenido de humedad es alto, se pueden tomar medidas como aflojar la tierra, secarla al sol y mezclar la tierra seca de manera uniforme; cuando el contenido de humedad de la tierra de relleno es bajo, medidas como rociar agua con anticipación para humedecer; se puede tomar.

Una vez completado el relleno, se debe nivelar la superficie tirando de líneas. Las áreas que exceden la elevación de diseño se deben nivelar de acuerdo con las líneas en el tiempo. Las áreas debajo de la elevación de diseño se deben rellenar con tierra y. comprimido.

3) Estándares de calidad

Principales elementos de control: el valor permitido de desviación de elevación es - 30 mm y el coeficiente de compactación en capas cumple con los requisitos de diseño.

Puntos generales: Los materiales del suelo de relleno deben cumplir con las especificaciones de diseño o construcción, el espesor de la capa y el contenido de humedad deben cumplir con las especificaciones de diseño o construcción, y la desviación permitida de la planitud de la superficie no será mayor. de 20 mm.

2. Proyecto de Valla

Tendido de alambres → Encofrados → Cimentación de hormigón colado in situ → Mantenimiento y desmontaje de encofrados → Colocación de pilares de ladrillo → Instalación y fijación de barandillas de forja .

(1) Hormigón de cojín básico

Durante la construcción de los cimientos de hormigón, se deben limpiar el cojín de hormigón y la superficie, no se debe acumular agua y no debe caer tierra en el tanque.

Cuando el encofrado lateral se apoya en la pared del pozo de cimentación, se debe prestar atención a la estabilidad del refuerzo. Las varillas de soporte del encofrado no se pueden apoyar directamente en la pared del suelo. La abertura de soporte inferior debe apoyarse en la capa densa de suelo con almohadillas. para evitar que el encofrado se desvíe al verter el hormigón. El encofrado de la viga de cimentación se puede reforzar con tirantes diagonales y contrapuntales, y se debe limitar el ancho de las barras de acero de bayoneta o de acero en ángulo especial en la boca superior del cuerpo de la viga.

Al verter el hormigón de cimentación, no se dejarán juntas de construcción.

(2) Cimentación de ladrillo

Antes de construir la base de ladrillo, al rellenar los lados de la viga de cimentación, se debe evitar que la tierra se esparza sobre la viga de cimentación. Si es así, se debe limpiar la abertura superior de la viga de cimentación, levantar la línea central y la línea del borde de la base de ladrillo, colocar una capa de mortero de cemento para nivelar las irregularidades locales de la abertura superior de la viga de cimentación y luego construir la pared de ladrillos. También se puede llenar con tierra después de colocar los cimientos de ladrillo para mantener limpia la superficie de concreto original durante la etapa de colocación de los cimientos de ladrillo y garantizar aún más la calidad de la colocación.

3. Proyecto de estructura principal

1. Proyecto de muro

Materiales de mampostería para este proyecto:

Ladrillos para construcción de muro: Materiales de mampostería :

Se utiliza cemento MU10 para el fraguado, mortero de cemento M7,5 para mampostería y piedra cultural de color blanco grisáceo en el exterior.

(1) Los materiales utilizados en proyectos de mampostería deben probarse antes de su uso y está estrictamente prohibido el uso de materiales no calificados.

(2) Mortero de mampostería: La variedad y etiqueta del mortero deben cumplir con los requisitos de diseño. La arena amarilla no debe contener escombros. Se debe utilizar agua del grifo y el contenido de impurezas de la arena amarilla debe controlarse por debajo del 3%.

(3) Preparación de la construcción: Antes de la colocación, los ladrillos o bloques deben remojarse en agua, pero no deben quedar demasiado húmedos ni desnivelados.

(4) Antes de la colocación, se deben limpiar, regar y humedecer los restos de mortero que se encuentran en la superficie de la capa base, y colocar al mismo tiempo, antes de la colocación, las tuberías y piezas empotradas para las aberturas; debe reservarse de acuerdo con los requisitos de diseño de los dibujos.

(5) Se deben seguir estrictamente las especificaciones de construcción para mampostería de ladrillos. De acuerdo con la altura de la losa del piso, el alféizar de la ventana y la parte superior de la ventana, calcule el número de revestimiento y el espesor de la junta de mortero de la capa de ladrillos. , y levante la pared en el sitio de construcción. En el eje del cuerpo, se colocan una serie de varillas de revestimiento para controlar el espesor de las juntas de mortero para controlar la altura de la mampostería. Se colocan ladrillos de siete cuartos o bloques de pequeño tamaño. Se utiliza con ladrillos enteros para construir esquinas y extremos de paredes para lograr el propósito de juntas escalonadas.

(6) Cuando la mampostería encuentra juntas de mortero, la superficie de las juntas de mortero debe limpiarse, humedecerse con agua y rellenarse con mortero para mantener las juntas de mortero rectas.

(7) Al reparar la pared, comprobar la corrosión de los tirantes. Si la corrosión es grave, se debe eliminar el óxido con cepillos de alambre y otras herramientas antes de ocultar el edificio.

(8) Hacer bloques de prueba de mortero de acuerdo con las especificaciones y realizar las pruebas según lo programado.

(9) Los andamios temporales móviles se utilizan tanto para andamios internos como externos.

Puntos de construcción:

Antes de instalar la valla de forja, es necesario asegurarse de que los soportes de hormigón estén formados y las piezas empotradas estén en la posición correcta. También debe tener cuidado de no deformar ni torcer con fuerza el arte del hierro terminado durante el transporte. Al instalarlo, colóquelo en el eje y fíjelo firmemente.

2. Ingeniería de barras de acero

1.2.1 Procesamiento de barras de acero

a. diseño general del plano de construcción). Cabe señalar que la forma de la barra de acero es correcta y que no hay deformaciones ni desniveles en el plano; el espacio entre los ganchos en el extremo de la barra de acero no es inferior a 2,5 veces; el diámetro de la barra de acero no debe tener grietas en los puntos de flexión de la barra de acero, por lo que las barras de acero de grado 2 o superior no se pueden doblar después de doblarla hacia atrás, la desviación permitida después de procesar y formar la barra de acero es; : 10 5 mm y la longitud lateral del estribo es de 5 mm.

b. Cada lote de barras de acero debe ser probado para determinar sus propiedades mecánicas de acuerdo con las regulaciones, y solo puede procesarse y atarse después de pasar la prueba. La inspección debe presenciar el muestreo; de lo contrario, no se pueden utilizar como muestras de inspección. Las barras de acero formadas que entran y se fabrican deben apilarse según especificaciones y ubicaciones. Los pilotes de refuerzo deben estar acolchados para evitar la corrosión.

b. Las barras de acero se conectan mediante unión.

8.1 3 2 c. con la lista de materiales; prepare la almohadilla de refuerzo requerida; dibuje la línea de posición de la barra de acero en el área de unión.

b. Al atar las barras de acero de la base de la balsa, la intersección de las capas superior e inferior de barras de acero se debe atar firmemente en cada punto. Al atar, preste atención a las hebillas de alambre de los puntos de ligadura adyacentes en forma de ocho para evitar que la malla se tuerza y ​​se deforme. Las barras de acero superiores de la base de la balsa están sostenidas por taburetes de acero para caballos.

c.La capa protectora de las barras de acero se garantiza utilizando mortero de cemento 1:1 como almohadilla. El grosor de la almohadilla debe corresponder a las dimensiones requeridas de la capa protectora.

3 Proyecto de encofrado

Utilizar encofrados conformados de acero compuesto, que deben tener suficiente resistencia y rigidez. Después de ingresar a la fábrica, el encofrado debe apilarse cuidadosamente de acuerdo con las especificaciones y modelos, y la altura de apilamiento no debe exceder los 1,5 m.

El encofrado debe limpiarse y nivelarse antes de su uso, y el agente desmoldante debe ser aplicado. Una vez retirado el encofrado, se debe apilar de inmediato en el lugar designado.

Si la instalación del encofrado no puede alcanzar el encofrado, use una pequeña cantidad de madera, la superficie de la madera debe rasparse hasta quedar plana y la conexión entre el acero y la madera debe ser firme y suave para evitar convexidades. y fenómenos cóncavos en la construcción de hormigón.

Después de instalar el encofrado, alinee el punto de vertido para asegurar la posición precisa, la verticalidad y la planitud de la superficie del encofrado, asegúrese de que no haya problemas y fíjelo a tiempo (garantizado tirando de la parte superior).

Al retirar el encofrado, la resistencia del hormigón del encofrado lateral puede garantizar que los componentes no se deformen y que los bordes y las esquinas estén intactos. El encofrado interior con orificios reservados solo se puede quitar después de que la resistencia del hormigón pueda. asegúrese de que la superficie de los componentes y los orificios no colapse ni se agriete. El tiempo de remoción del encofrado de carga debe controlarse estrictamente de acuerdo con las especificaciones.

4 Proyecto de Concreto

1.4.1 Suministro de Concreto

Se instala en el sitio una hormigonera JGZ350 para mezclar y se transporta al lugar de vertido con un volcador motorizado. camión.

1.4.2 Hormigón y vibración

El hormigón de cimentación se vierte de una sola vez, sin dejar juntas de construcción. Durante la construcción, se debe prestar atención a la velocidad y al espesor del vertido.

Al vibrar hormigón, el tiempo de vibración de cada punto de vibración debe ser tal que aparezca lechada flotante en la superficie del hormigón y no haya burbujas. Cuando utilice un vibrador enchufable, no choque con barras de acero, encofrados, etc. Se debe evitar; la profundidad del vibrador insertado en el hormigón subyacente no debe ser inferior a 50 mm. Cuando utilice un vibrador de superficie, muévalo lo suficiente para asegurarse de que la placa plana del vibrador cubra el borde de la parte vibrada.

Al verter en días lluviosos, se deben tomar medidas de cobertura después del vertido del hormigón para evitar que el agua de lluvia arrastre el barro y afecte la calidad del hormigón.

1.4.3 Curado y prueba del concreto

Después de verter el concreto, cubra y riegue dentro de las 12 horas; agregue cemento Portland, cemento Portland común o silicato de escoria. Para concreto a base de cemento, el tiempo de curado con agua no será inferior a 7 días, y no será inferior a 14 días para el hormigón mezclado con aditivos o con requisitos antipermeabilidad, el número de riegos deberá ser capaz de mantener el hormigón en estado húmedo; El agua utilizada para curar el hormigón debe ser la misma que la utilizada para mezclar.

1.4.4 Transporte y vertido del hormigón

El hormigón para el vertido de cimientos se transporta al sitio mediante camiones volquete motorizados. Después de transportar el concreto mezclado al sitio, se debe regar a tiempo para evitar juntas de construcción.

5 Mantenimiento

Cubra con una lámina de plástico o una cortina de paja para el curado húmedo y rocíe un poco de solución de curado.

Proyecto de 6 estantes

1.6.1 Para garantizar que la construcción no interfiera entre sí, se requiere andamios externos para cumplir con los requisitos de construcción.

1.6.2 Requisitos de materiales

¿Se utiliza andamio? Está estrictamente prohibido utilizar tubos de acero de 48 mm y 3,5 mm de espesor que estén severamente corroídos, doblados, aplanados o agrietados;

Los sujetadores deben ser sujetadores Masteel calificados y obtener un certificado de producción. Cuando el sujetador sujeta el tubo de acero, la distancia mínima entre las aberturas debe ser no inferior a 5 mm;

El andamio de madera debe ser de pino o abeto, con un espesor no inferior a 50 mm, y dos Se deben utilizar tubos de acero galvanizado con un diámetro de 4 mm en ambos extremos del alambre de acero.

1.6.3 Desmontaje del marco externo

a. La secuencia de desmontaje debe realizarse paso a paso de arriba a abajo, y las operaciones simultáneas están estrictamente prohibidas;

b. Todas las piezas que conectan la pared El andamio debe desmontarse capa por capa. Está estrictamente prohibido desmontar toda la capa o varias capas de las piezas que conectan la pared antes de desmontar el andamio;

c. Cuando el andamio se desmonte hasta la altura del último tubo de acero largo (aproximadamente 6,5 m) en la parte inferior, se debe retirar primero, colocar barras de acero de soporte temporales en los lugares adecuados y luego retirar las piezas que conectan la pared; p>

1.6.4 Desviaciones permitidas del andamio

Corregir las desviaciones verticales y horizontales de las barras en cualquier momento para evitar desviaciones excesivas.

a. La desviación vertical de los postes verticales y la desviación de altura total no será superior a 100 mm;

b. no deberá moverse 50 mm..

7 Otros requisitos para andamios:

a. Los operadores deben usar cinturones de seguridad durante el proceso de montaje;

b. las posiciones de las barras transversales superior e inferior están en diferentes posiciones verticales de los postes verticales escalonadas dentro de la distancia, y la distancia entre los postes adyacentes no debe ser superior a 500 mm;

c. el poste vertical, colocado en la barra transversal y sujeto con sujetadores en ángulo recto;

8 Ingeniería de mampostería

1.8.1 Construcción de ladrillos

Requisitos de materiales:

A. Ladrillo: La variedad y el nivel de resistencia deben cumplir con los requisitos de diseño y contar con certificado de fábrica o pedido de prueba.

b. Cemento: La variedad y el grado de cemento deben seleccionarse de acuerdo con el entorno del sitio de mampostería.

C. Arena: arena media.

Condiciones de operación:

a. Levante el eje de la cerca según el diseño.

b. Coloque varios postes de cuero según la elevación, con una distancia de 20 m entre los postes de cuero.

Puntos de albañilería:

A. Colado de ladrillos: Los ladrillos de arcilla se deben regar y humedecer un día antes de la albañilería. Lo adecuado es que el agua penetre 50 mm por todos los lados de los ladrillos. y el contenido de humedad es del 12%.

b.Mezcla de mortero: se debe pesar la proporción de mezcla de mortero, la precisión de la medición del cemento es del 2% y la arena y el yeso se controlan dentro del 5%. Se recomienda utilizar agitación mecánica durante no menos de 65438±0,5 minutos.

C. Mortero: deberá cumplir con los siguientes requisitos:

d. Después de 28 horas de curado y endurecimiento estándar, deberá alcanzar la resistencia especificada en el diseño.

e.Durante el transporte y uso del mortero no deben ocurrir fenómenos como sangrado, delaminación y segregación para asegurar la uniformidad de los componentes del mortero.

Condiciones de operación:

1. El sitio donde se almacenan los ladrillos debe ser compacto, plano, libre de agua y apilado ordenadamente. Maneje con cuidado durante el envío para evitar daños y minimizar transferencias secundarias.

b. De acuerdo con el tamaño de la pared y las especificaciones del bloque, organice razonablemente el diseño de la mampostería para minimizar la cantidad de cortes en el sitio. c. Fuera de las esquinas, los bloques deben estar divididos y escalonados.

d. El espesor de las juntas de mortero horizontales en mampostería es generalmente de 8-65438 ± 02 mm; el ancho de las juntas de mortero verticales es generalmente de 8-12 mm.

4. Proyecto de Pintura

Las vallas de hierro forjado deben protegerse contra la corrosión y el óxido. Por lo tanto, cada punto ciego y cada espacio deben manejarse con cuidado durante la pintura y la soldadura. Aplicar una capa de pintura antioxidante y dos capas de pintura plateada. Antes de pintar, la pintura debe agitarse uniformemente (para evitar que el pigmento se asiente durante el almacenamiento) y ajustarse a la viscosidad adecuada. En general, a juzgar por la experiencia, después de levantar la pintura con un pincel, fluirán naturalmente entre 30 y 50 gotas por minuto. Cepille menos, de arriba a abajo, de izquierda a derecha, de adentro hacia afuera, de oblicuo a recto, de difícil a fácil, de vertical a horizontal. Al final, también hay que prestar atención al cepillar: las superficies verticales se deben cepillar de arriba hacia abajo; para las superficies horizontales, se debe cepillar en la dirección de la luz;

Capítulo 5 Principales métodos de construcción del proyecto de instalación de barandillas de hierro fundido

Sección 1 Inspección de calidad de entrada

1 Después de que la barandilla ingrese al sitio, organice al personal relevante. la unidad de construcción Realizar inspecciones de aceptación, verificar certificados y otros documentos, verificar si las dimensiones geométricas son precisas y se prohíbe la entrada al sitio de productos que no cumplan con los requisitos de calidad.

2. Verifique la calidad de la pintura asfáltica para ver si falta pintura o el número de pulverizaciones no cumple con los requisitos.

Sección 2 Método de instalación

Limpie los escombros en la viga de cubierta, verifique el tamaño, instale la barandilla de hierro fundido en la viga de cubierta y fíjela firmemente, rellene las juntas con piedra fina Realidad concreta.

Capítulo 6 Plan del Período de Construcción y Medidas de Garantía del Período de Construcción

Plan de Progreso de la Sección 1

La cerca de hierro forjado y la cerca temporal están programadas para comenzar el 26 de marzo de Mayo Finaliza el día 24 y el plazo previsto de construcción es de 60 días.

Sección 2: Medidas generales para asegurar el periodo de construcción

1. Medidas organizativas:

1. Fuerte sistema de mando:

Por. El director del proyecto con amplia experiencia en construcción es responsable de la gestión de la construcción de este proyecto. Al mismo tiempo, se establece un departamento de proyectos sólido, equipado con personal profesional de gestión técnica de la construcción, las responsabilidades son claras y las responsabilidades laborales son estrictas. sus propios deberes, lo que no solo garantiza la autoridad de liderazgo del director del proyecto, sino que también presta atención a la iniciativa subjetiva de cada departamento funcional. Trabajar juntos para hacer un buen trabajo.

b.Excelente equipo de construcción:

Un equipo de reaseguro laboral acreditado y de alta calidad es una de las condiciones básicas para garantizar que el proyecto se pueda completar a tiempo. Seleccione personal de alta calidad, buena reputación y estilo de trabajo duro que haya participado en proyectos similares para llevar a cabo la construcción de este proyecto y garantizar que el proyecto avance según lo planeado.

2. Medidas materiales:

A. Utilizar maquinaria avanzada de transporte horizontal: se colocan en el sitio tres camiones volquete eléctricos que se encargarán del transporte horizontal de los materiales en el sitio. Acelerar el progreso de la construcción.

b. Medidas de emergencia, primero considere: usar piscinas contra incendios y pozos subterráneos para almacenar agua para garantizar el progreso normal de la construcción cuando se corta repentinamente el agua. Mejorar la capacidad de intercambiar acciones cuando los suministros escaseen y garantizar el suministro oportuno de suministros in situ.

Capítulo 7 Medidas de Garantía de Calidad

1. Reglamento de Inspección de Materiales

Organizar la inspección y aceptación de todas las materias primas y productos semiacabados que ingresan al sitio, y establecer un libro mayor.

Materias primas que es necesario volver a inspeccionar, como cemento, acero, barras de acero, arena y grava, aditivos diversos, varillas de soldadura, fundentes, materiales impermeables, etc. , el muestreo y las pruebas deben realizarse de manera oportuna de acuerdo con las regulaciones, y el informe de la prueba debe presentarse al supervisor para su inspección.

2. Inspección de procesos y regulaciones de inspección

Implementar estrictamente las normas, estándares y regulaciones empresariales nacionales vigentes, y organizar la construcción en estricta conformidad con los requisitos de diseño.

Antes del inicio de cada subproyecto (proceso), se realizarán briefings técnicos y de calidad al equipo de operación en estricto apego a los requisitos de los estándares del proceso.

El "sistema de tres inspecciones" se implementará durante la construcción del proyecto. Haga un buen trabajo en la autoinspección del equipo y del equipo, establezca un inspector de calidad a tiempo completo para supervisar la autoinspección del equipo y complete el registro de autoinspección.

3. Después de completar los subelementos (procesos), se organizarán autoinspecciones e inspecciones de transferencia entre procesos. Los subelementos o procesos no calificados no podrán pasar al siguiente proceso a menos que lo hagan. son reelaborados y aprobados.

Una vez calificado el subproyecto o proceso, complete el formulario de inspección y envíelo al supervisor y al ingeniero jefe para su revisión y aceptación. El formulario de inspección va acompañado de autoinspección, registros de inspección de entrega, registros ocultos, registros previos a la inspección, evaluación de calidad y otra información.

Organizar e inspeccionar estrictamente la calidad de la construcción de cada proceso de acuerdo con el "sistema de tres inspecciones". Asegúrese de verificar el proceso anterior para asegurarse de que este proceso sirva para el siguiente. Controle realmente estrictamente la calidad del proceso y no se entregarán procesos no calificados.

4. Los inspectores de calidad deben controlar estrictamente la calidad durante el proceso de construcción, verificar estrictamente la calidad durante el proceso de construcción y no deben ocultar problemas de calidad durante la construcción e instar a los operadores a realizar rectificaciones oportunas.

Capítulo 8 Medidas de garantía de la construcción civilizada

1. Establecer estándares y esforzarse por alcanzar objetivos en la construcción civilizada

Los objetivos de seguridad y gestión civilizada de este proyecto: Garantizar la civilización gestión de la construcción Orden de construcción civilizada. Se gestiona de acuerdo con los estándares de evaluación de "sitio de construcción civilizado" para sitios de construcción en la ciudad de Chishui. Esfuércese por crear nuevamente un "sitio de construcción civilizado" en este proyecto. De acuerdo con las normas pertinentes para las obras de construcción civilizadas, logramos específicamente: que no haya accidentes industriales importantes; un flujo fluido de personas en la obra; una separación estricta de las áreas de construcción y las áreas que no son de construcción en la obra; personal de gestión contratado por PACKA; e instalaciones de vida limpias y civilizadas.

2. Normas de gestión de las instalaciones en el lugar

2.1, gestión de la salud

(1) No lleve consigo sedimentos al salir ni los deje. cosas al azar a lo largo del camino.

(2) El sitio de construcción siempre debe mantenerse limpio y ordenado. Los caminos son lisos, sólidos, lisos y cuentan con instalaciones de drenaje.

(3) Hay una persona dedicada responsable del trabajo de saneamiento en el comedor, y la "Ley de Higiene de los Alimentos" y otros sistemas relevantes se implementan estrictamente.

(4) Garantizar el suministro de agua hervida y utensilios higiénicos para beber.

(5) Los baños del lugar serán limpiados por personal dedicado.

2.2. Control de la contaminación

(1) Contaminación del aire

Los residuos de la construcción deben colocarse en un canal de basura temporal cerrado o levantarse en un contenedor. Está estrictamente prohibido tirarlo al aire a voluntad. Los residuos deben eliminarse a tiempo y rociarse con una cantidad adecuada de agua para reducir el polvo.

Los materiales finos a granel, como el cemento, deben almacenarse en interiores (o herméticamente) o bien cubiertos, y se deben tomar medidas efectivas para reducir el polvo durante la carga, descarga y transporte.

La superficie temporal del camino en el sitio debe endurecerse para evitar el polvo del camino.

Al instalar equipos de mezcla en el sitio, instale dispositivos a prueba de polvo.

(2) Contaminación del agua

1) Instalar un tanque de sedimentación en el lugar donde se realizan las operaciones de mezclado de hormigón, mortero y otras operaciones para que las aguas residuales generadas por la maquinaria de limpieza y Los vehículos de transporte pueden descargarse después de la sedimentación. Las tuberías de aguas residuales municipales o el reciclaje se utilizan para el riego y la supresión del polvo.

2) Controlar la dirección del flujo de las aguas residuales generadas durante la construcción para evitar desbordamientos y establecer un tanque de sedimentación en un lugar razonable para descargarlas en la tubería de aguas residuales después de la sedimentación. Está estrictamente prohibido abandonar el área de construcción y contaminar el medio ambiente.

3) Los almacenes para el almacenamiento de petróleo en el sitio deben recibir tratamiento para evitar fugas y se deben tomar medidas para evitar que el agua corra, suba, gotee y se escape durante el almacenamiento y el uso.

(3) Contaminación acústica

1) El sitio de construcción debe formular sistemas y medidas de reducción de ruido correspondientes de acuerdo con los "Límites de ruido en los límites de los sitios de construcción de la República Popular China". " (GB12523-90).

2) Cuando trabaje con fuertes ruidos o vibraciones, controle estrictamente el tiempo de trabajo. Si se requieren operaciones continuas día y noche, se deben tomar medidas de reducción de ruido e impactos, se debe cuidar a las personas circundantes y se debe informar del trabajo a la unidad de protección ambiental correspondiente para su registro antes de la construcción.

2.3. Gestión de la apariencia del sitio

(1) Realice la construcción cerrada según sea necesario. El área de construcción está cercada, la puerta está vigilada y no se permite la entrada de otro personal.

(2) La gestión del sitio de construcción se dividirá en bloques, con carteles que indiquen las áreas de responsabilidad y carteles que indiquen las normas de gestión para las áreas de vivienda de todos.

(3) Desarrollar un sistema de gestión, inspección, evaluación y valoración del saneamiento diario en la obra.

(4) El trabajo de producción de seguridad se publica en la pared, con siete tarjetas y una imagen (situación básica del proyecto, nombre del responsable del proyecto, seis tarjetas de disciplina de seguridad, tarjeta de conteo de producción de seguridad , diez medidas técnicas de seguridad, tarjeta informativa de prevención de incendios, panel informativo de salud, plan director de obras).

(5) Instale señales de producción de seguridad y señales de advertencia en el sitio para garantizar que no se produzcan infracciones.

(6) Cuelgue carteles en el área de construcción, el área de oficinas y la sala de estar, y coloque señales de advertencia de seguridad en áreas peligrosas. Instalar señales de tránsito en las principales vías de construcción.

(7) Asegurar que el entorno circundante esté limpio y sanitario, de modo que no haya derrames de aguas residuales, suciedad, materiales ni basura amontonada fuera de la cerca.

(8) El ambiente está limpio y ordenado y las zanjas están niveladas. La basura doméstica se transporta todos los días en bolsas tejidas y las zonas habitadas se rocían periódicamente con pesticidas para esterilizar y eliminar insectos.

2.4. Gestión vial temporal

(1) Designar una persona dedicada que se encargue de dirigir la entrada y salida de los vehículos.

(2) El camino de construcción en el sitio es liso.

(3) Proporcionar instalaciones de drenaje para que no se acumule agua en el sitio o camino.

(4) Hacer caminos de acceso temporales antes de la construcción. La superficie de la carretera para la construcción temporal es más alta que el terreno natural y se instalan zanjas de drenaje fuera de la carretera.

2.5. Gestión del apilamiento de materiales

(1) Todo tipo de equipos y materiales deben mantenerse lo más alejados posible del área de trabajo, y no deben apilarse demasiado alto para evitar personas caigan.

(2) Los materiales entrantes deben apilarse estrictamente de acuerdo con las ubicaciones especificadas en el plano de distribución del sitio.

(3) Los ingenieros de materiales en el sitio deben aceptar cuidadosamente los materiales que ingresan al sitio (incluida la cantidad, calidad, garantía) y mantener registros (incluido el número de vehículo, número de tren, unidad de transporte, etc.).

(4) El almacén de cemento cuenta con normas y sistemas de gestión. Diez paquetes de cemento se apilan y se gestionan mediante listado. El cemento se asignará sobre la base de formularios de solicitud de cuotas y se asignarán cuotas. Los administradores de almacenes deben llevar cuentas detalladas de la recepción, entrega y almacenamiento del cemento.

(5) Apile los materiales estrictamente de acuerdo con el diseño del sitio para evitar apilamientos aleatorios, colocación aleatoria y colocación mixta. En particular, coloque los materiales detrás de cercas y vallas publicitarias para evitar accidentes como el colapso debido al estrés.

2.6. Gestión del personal de construcción

Las normas y requisitos para la construcción de oficinas y aseos se implementarán de acuerdo con la normativa pertinente.

Desarrollar un "Sistema de Gestión de Saneamiento de Oficinas y Baños" para que el sitio de construcción sea limpio e higiénico.

La oficina es ventilada y luminosa, equipada con baños y administrada por personal dedicado.

En la obra existe un punto de suministro de té. El té cuenta con instalaciones de desintoxicación para garantizar el suministro de agua caliente en invierno y agua fría en verano.

Para garantizar la salud de los trabajadores de la construcción, se ha instalado un punto médico en el lugar.

2.7.Medidas de gestión de la seguridad pública

Educar y mejorar la conciencia de los empleados en la construcción de proyectos de seguridad y el cumplimiento de las leyes y regulaciones. Realizar frecuentemente inspecciones de seguridad centradas en la prevención de incendios, explosiones y robos, tapar lagunas e implementar normas de gestión de los propietarios en materia de seguridad social, gestión integral, gestión del tráfico y protección del medio ambiente. Y firmó acuerdos de responsabilidad de seguridad con varias unidades de construcción profesionales.

Establecer una agencia de seguridad especializada para proporcionar un liderazgo unificado para el trabajo de seguridad. Hay un guardia en la puerta y el sistema de entrada y salida se aplica estrictamente. Todo el personal debe portar una credencial al ingresar al sitio. El personal que no sea de ingeniería debe registrarse para ingresar por la puerta y comunicarse con el portero antes de ingresar.

El personal no puede beber ni trabajar en el sitio después de beber, y no se le permite traer contrabando al sitio para garantizar la seguridad de la propiedad y el personal.

Después de que los vehículos de material son cargados y descargados en la unidad, estos abandonan inmediatamente el sitio y se estacionan en el estacionamiento designado.

Fortalecer la gestión de materiales valiosos, equipos importantes y equipos grandes en el sitio de construcción, implementar estrictamente los sistemas relevantes y establecer instalaciones de protección y equipos de alarma para evitar que los materiales sean robados, robados o destruidos.

Realizar una amplia publicidad jurídica y las "cuatro prevenciones" para descubrir rápidamente peligros ocultos y tomar medidas preventivas para cortarlos de raíz.

Fortalecer la gestión del equipo de subcontratación, asignar personal dedicado para educar al equipo de subcontratación sobre leyes y regulaciones, revisar y registrar a los trabajadores migrantes que participan en la construcción, obtener permisos de residencia temporal y emitir permisos de trabajo antes de que puedan comenzar. trabajar. Investigar personas sospechosas.

2.8.Medidas para evitar molestar a los residentes

Disposición razonable del sitio y agregar las medidas necesarias de protección ambiental y protección ambiental para reducir el daño al medio ambiente circundante.

Ayudar al propietario a coordinar el entorno circundante y garantizar el normal funcionamiento del proyecto.

Establecer un departamento de coordinación de relaciones públicas para fortalecer la cooperación con los comités comunitarios y las comisarías.

Ser responsable de la gestión general de contratación de posibles problemas molestos y ser totalmente responsable de coordinar todos los aspectos del trabajo.

Regístrese en la estación de monitoreo de protección ambiental antes de la construcción y acepte el monitoreo ambiental en cualquier momento.

Antes de ingresar al sitio de construcción, comuníquese con el gobierno local y los comités vecinales, invite a representantes de las unidades circundantes y a los residentes a participar en simposios y conferencias de prensa, informe la descripción general del proyecto, la naturaleza y la importancia de la construcción, y escuche activamente Las opiniones de las unidades circundantes y los residentes. Comentarios y sugerencias, trate de adoptar un plan de construcción razonable para reducir el impacto en el medio ambiente circundante. Y obtenga el apoyo y la comprensión del impacto de la construcción del proyecto de las unidades y residentes circundantes.

Tomar las medidas correctivas necesarias correspondientes para las unidades y residentes afectados por el ruido de la construcción, la luz intensa y el polvo. Al mismo tiempo, se deben tomar medidas preventivas eficaces para reducir estos peligros y proteger en la medida de lo posible los intereses de las unidades y residentes circundantes.

Establecer un grupo de liderazgo de procesamiento y coordinación dentro del sistema de proyectos. El civilizado equipo de gestión de estandarización ha designado personal para abordar los problemas que perturban y perturban a los residentes para que los problemas puedan descubrirse y resolverse de manera oportuna.

Los procesos especiales que superen los requisitos de protección ambiental para la construcción continua y la construcción nocturna deben ser aprobados por las autoridades competentes pertinentes. Y cooperar con el gobierno local para coordinar con los residentes locales.

2.9. Ordenar razonablemente el lugar y los equipos mecánicos, y utilizar maquinaria y equipos nuevos y silenciosos. La disposición de la iluminación en la obra debe estar lo más alejada posible de las zonas residenciales.