¿Qué se debe incluir en el sistema de inspección de patrullas?
El sistema de inspección de patrulla significa que para garantizar la operación segura y económica de los equipos de generación y suministro de energía, el personal de servicio debe realizar inspecciones de patrulla del equipo de acuerdo con el tiempo, contenido y rutas, con el fin de estar al corriente del funcionamiento de los equipos en todo momento y tomar las medidas necesarias para evitar accidentes de raíz. Los operadores deben implementar estrictamente el sistema de inspección de patrullas y mantener registros de las inspecciones de patrulla, e informar y manejar cualquier situación anormal de manera oportuna. Los elementos de la inspección de patrulla deben incluir: 1. Diversos parámetros del índice de operación del proceso, condiciones de operación y equilibrio del sistema; 2. Condiciones de sellado de las juntas de tuberías, válvulas y accesorios de tuberías, y si hay fugas; 3. Si la capa de aislamiento es anti-; la capa de corrosión y la capa protectora están intactas; 4. Vibración de la tubería 5. Si los soportes y soportes de la tubería están intactos; 6. Fricción entre las tuberías, las tuberías y los componentes adyacentes; 8. Válvulas de seguridad, manómetros, voladuras. El funcionamiento y buen estado de los dispositivos de protección de seguridad como chips;
El siguiente es un ejemplo:
Requisitos generales para la gestión de inspección de patrullas:
2.1.1 Con el fin de fortalecer los equipos de Monitoreo, comprender y dominar el funcionamiento de los equipos de manera oportuna, descubrir y eliminar peligros ocultos de accidentes y garantizar el funcionamiento normal del personal de servicio. cada puesto de operación debe implementar estrictamente este sistema.
2.1.2 El personal de servicio debe realizar inspecciones cuidadosas de acuerdo con las tareas asignadas y las rutas de inspección y elementos de inspección prescritos.
2.1.3 El trabajo de inspección de patrulla debe ser realizado por el personal de servicio o el personal de servicio que haya pasado la evaluación y esté practicando actualmente Durante la inspección de patrulla, no deben participar. asuntos ajenos a la inspección.
2.1.4 El personal de servicio en cada posición debe concentrarse durante las inspecciones de patrulla y realizar análisis cuidadosos basados en los estándares de inspección y las condiciones reales del equipo para garantizar la calidad de las inspecciones de patrulla.
2.1.5 Durante la inspección deberás llevar las herramientas necesarias, entre ellas: bastones para escuchar, linternas, termómetros, trapos, etc. haz esto: tus piernas deben caminar, tus ojos deben ver y tus ojos deben caminar. Los oídos deben oír, la nariz debe olerlo y las manos deben tocarlo.
2.1.6 Los inspectores deben realizar inspecciones de patrulla de acuerdo con los requisitos de los "Procedimientos de trabajo de seguridad para la industria eléctrica" emitidos por el ministerio y los "Procedimientos de operación" emitidos por la fábrica. Deben usar cascos de seguridad. y, si es necesario, calzado aislante y equipo de protección. Use guantes para altas temperaturas y preste atención a la autoprotección para garantizar la seguridad durante las inspecciones.
2.1.7 El tiempo de inspección de patrulla estipulado en este sistema es el intervalo máximo cuando se encuentre con condiciones climáticas severas como truenos, lluvia, vientos fuertes, inundaciones, altas temperaturas, frío severo, etc., además de. Inspección de patrulla normal. Fortalecer las inspecciones clave.
2.1.8 En caso de cambios en los métodos operativos, operación anormal del equipo, sobrecarga o mal funcionamiento del equipo, falla o mantenimiento del equipo de repuesto, operación de prueba de equipo nuevo, etc., el número de inspecciones de patrulla debe ser aumentado intencionalmente.
2.1.9 Las anomalías descubiertas durante la inspección de patrulla deben abordarse de manera oportuna de acuerdo con la categoría de anomalía del equipo. Si no pueden eliminarse durante el turno, se debe informar al líder de turno y se deben tomar medidas. se debe tomar todo lo posible para evitar que el defecto se expanda para aquellos que ponen en peligro la vida personal. Cuando sea demasiado tarde para informar una situación de emergencia relacionada con la seguridad del equipo, se debe manejar primero y luego informar de acuerdo con las disposiciones de la operación; procedimientos.
2.1.10 Para aquellos que no realicen inspecciones de patrulla sin motivo, descuiden sus deberes y provoquen que la situación empeore, la persona responsable será evaluada severamente en la sucursal.
2.1.11 Aquellos que no presten atención a las inspecciones de patrulla y no descubran defectos en el equipo a tiempo, lo que resulte en la expansión de defectos o defectos descubiertos por inspecciones realizadas por departamentos de nivel superior, recibirán una evaluación. de no menos de 50 yuanes a la persona responsable dependiendo de la situación.
2.1.12 Cada puesto debe realizar inspecciones de patrulla de acuerdo con los siguientes horarios. En caso de condiciones anormales u operaciones importantes, el tiempo de inspección se puede posponer o se puede posponer una inspección con la aprobación del líder de turno. .
2.2 Tiempo de inspección de patrulla
2.2.1 Tiempo de inspección de patrulla del líder de turno
Realizar una inspección exhaustiva y cuidadosa del equipo al menos dos veces por turno. después de asumir el turno y antes del cambio de turno.
2.2.2 Tiempo de inspección de patrulla del jefe de cuadrilla
Además de la inspección de traspaso de turno, cada turno deberá realizar dos inspecciones exhaustivas y cuidadosas de sus equipos, sistemas públicos, etc. (horario específico de inspección: 2:00, 7:00, 10:00, 15:00, 18:00, 23:00).
2.2.3 El tiempo de inspección de patrulla del personal de servicio de calderas, conductores, electricidad y agua química
Además de la inspección de entrega, el equipo debe ser completo y inspeccionado cuidadosamente dos veces por turno (Horarios de inspección específicos: 1:00, 6:00, 9:00, 14:00, 17:00, 22:00).
2.2.4 Caldera suplente de caldera, vapor Conductor adjunto de turbina, servicio de desaireación. Tiempo de inspección del recorrido de ingeniería, asistente eléctrico y técnico de laboratorio de agua química.
Realice cuatro inspecciones integrales de equipos por turno (horarios de inspección específicos: 1:00, 3:00, 5:00). 00, 7:00, 9:00, 11:00, 13:00, 15:00, 17:00, 19:00, 21:00, 23:00).
2.2.5 Caldera asistente, transportador de carbón, tiempo de inspección del recorrido para asistentes de turbinas, electricistas eléctricos y asistentes adjuntos de agua química
Se realizarán inspecciones exhaustivas y cuidadosas de todos los equipos seis veces por turno (horarios de inspección específicos: 1:00, 2:00, 3:00, 4:00, 5:00, 6:00, 10:00, 11:00, 12:00, 13:00, 14:00, 15:00, 17:00, 18: 00, 19:00, 20:00, 21:00, 22:00).
2.3 Ruta de inspección del tour
2.3.1 Ruta de inspección del tour post caldera
2.3.1.1 Ruta de inspección del funcionamiento de la caldera
Sala de control, placa de protección → plataforma de suministro de agua → puerta principal de vapor desde la caldera a la tubería principal → puerta de liberación de agua de emergencia → puerta de aire de dispersión de carbón → puerta de aire de retorno → drenaje puerta → precalentador de aire primario y secundario → orificio de observación de material de retorno → Economizador → Sobrecalentador → Tambor de vapor → Orificio de mirilla de fuego en el medio del horno → Válvula de fila continua → Válvula de recirculación → Puerta del horno → Dispositivo de encendido → Ventiladores primarios y secundarios → Escoria Enfriador → Puerta de descarga fija, drenaje de agua Puerta principal → Bomba de drenaje, caja de drenaje → Contenedor de expansión de fila fija → Precipitador eléctrico → Ventilador de tiro inducido → Sala de bombas de aceite → Chimenea → Puerta principal de suministro de agua entrepiso → Alimentador de carbón → Contenedor de expansión de fila continua → Control sala
2.3 .1.2 Ruta de inspección de la patrulla de vigilancia del transporte de carbón
Sala de control de transporte de carbón → cobertizo de combustible → cinta n.° 1 → cinta n.° 2 → cinta transportadora de abastecimiento de combustible reversible en la parte superior de la depósito de combustible → alimentador de carbón en el fondo del depósito de combustible → Edificio de cribado y trituración → Sala del depósito de carbón → Sala de control de transporte de carbón
2.3.2 Ruta de inspección posterior a la turbina
Sala de control centralizada →Panel de arranque→Control de velocidad y sistema de seguridad→Puerta de turbina de vapor principal → Turbina → Generador → Doble reductor → Campana extractora → Tanque de aceite principal → Caja de compensación de presión → Alto plus → Bajo plus → Eje plus → Caja de expansión hidrofóbica → Agua condensada bomba → Bomba de aceite lubricante → Enfriador de aceite → Bomba de agua de circulación → Generador de vapor de condensación → bomba de chorro → bomba de suministro de agua → torre de enfriamiento → desaireador → sala de control central
2.3.3 Ruta eléctrica posterior a la inspección
Sala de control principal → Generador y excitador n.° 1 → Gabinete de distribución de energía del alimentador de carbón con plataforma de siete metros de la caldera → Alimentador de carbón → Transformador de fábrica n.° 1, n.° 2 → Sala de distribución de energía de 400 V → Transformador de fábrica n.° 0 → Bomba de agua, agua de alimentación bomba → Cabina del generador → Bomba de circulación de agua → Sala de alta presión de 10KV → Soplador de aire → Precipitador eléctrico → Ventilador de tiro inducido → Sala de bombas de agua → Transformación de agua → Sala de distribución de transformación de agua → Sistema de transformación de agua → Sala de control principal
2.3.4 Ruta de inspección posterior al profesional químico
2.3.4.1 Ruta de inspección de la patrulla de tratamiento de agua
Sala de control de operación → Sala de dosificación del dispositivo RO → Dispositivo RO → Sala de bombas de agua → Tanque de agua desmineralizada → Tanque de agua intermedio → Sala de bombas de neutralización (piscina) → Bomba del tanque de ácido (álcali) → Sala de medición de ácido (álcali) → Intercambiador de lecho mixto → Laboratorio de servicio → Sala de control de operación.
2.3.4.2 Ruta de inspección de la patrulla de análisis de agua
Laboratorio→sala de muestreo→sala de medicamentos→sala de dosificación