Explicación técnica de la membrana impermeabilizante para neumáticos de poliéster SBS para techos
Explicación técnica
Unidad de construcción
Techo
Nombre del proceso
Membrana impermeable asfáltica modificada
p>Resumen de la presentación: materiales relacionados, preparación de equipos, requisitos de calidad y tecnología de construcción para impermeabilización de membranas SBS para techos.
Para garantizar la calidad de la impermeabilización del techo de este proyecto, la Parte A ha hecho la siguiente divulgación técnica. Esperamos que el equipo de construcción cumpla estrictamente con los procedimientos operativos y complete las tareas de construcción con calidad y cantidad.
Contenido informativo: Este estándar de proceso es adecuado para el proyecto de techado de la Mansión Shuxiang. Este proyecto es un techo no accesible, con 2 capas y 3 espesores (estándar nacional) de cinta de poliéster asfáltico modificado (superficie). capa protectora de cinturón impermeable). Requisitos de temperatura: no inferior a -10°c. El estándar de calidad cumple con los requisitos del estándar GB18242-2008.
1. Requisitos de materiales:
1.1. La variedad, especificaciones y prestaciones técnicas de las membranas impermeabilizantes deben cumplir con los requisitos de las especificaciones técnicas de diseño y construcción, debiendo contar con certificados de fábrica y de calidad. informe de inspecciones y pase la inspección y el reexamen in situ.
1.2 Los materiales de soporte de la membrana impermeable, como aceite base frío, pasta de calafateo asfáltica modificada con caucho, etc., deben cumplir con los requisitos de las especificaciones correspondientes y contar con certificados de fábrica e informes de inspección de calidad. .
2. Equipo principal: calentador de llama, rodillo de presión manual, cinta métrica de acero, cepillo giratorio de mango largo, tijeras, escoba, hilo pequeño, etc.
3. Condiciones de operación: 3.1. Condiciones técnicas:
① Familiarícese con los planos cuidadosamente antes de la construcción y realice la construcción de acuerdo con los requisitos de los planos y los tapajuntas. detallando las prácticas requeridas por las especificaciones. El rollo impermeabilizante de techo. El material son dos capas de cinturón de poliéster asfáltico modificado de 3 espesores (capa protectora de cinturón impermeable superficial).
② Después de ingresar al sitio, las membranas impermeables y los revestimientos impermeables a base de cemento polimérico se inspeccionarán y volverán a probar al azar, y se informará la información relevante al departamento de supervisión.
③ La construcción de la membrana impermeabilizante asfáltica modificada SBS debe estar estrictamente sujeta a procedimientos de inspección: estructura detallada, capa adicional → primera capa de membrana asfáltica modificada SBS después de completar cada proceso, se informará a; la organización y supervisión general del proyecto de contratación. La unidad deberá realizar la inspección de aceptación. Sólo después de pasar la inspección de aceptación se puede ingresar al siguiente proceso de construcción.
3.2.Condiciones de construcción:
① La superficie de la capa base de la capa impermeable debe estar limpia de polvo, escombros, etc.; la superficie debe estar seca, sólida y liso. Un método sencillo para determinar el grado de sequedad: coloque un rollo de 1㎡ sobre la capa niveladora, déjelo reposar durante 3 a 4 horas, luego levántelo y verifique si no se ven marcas de agua en las partes cubiertas por la capa niveladora. en rollo, eso es todo.
② Las esquinas interiores donde la capa niveladora está conectada a los objetos que sobresalen del techo (como parapetos, conductos de humos, etc.) deben alisarse en pequeñas esquinas redondeadas; a cornisas, zanjas de drenaje, etc., deben ser suaves y con forma de arco consistente.
③. La construcción debe detenerse en días de lluvia, días de nieve y vientos de nivel 5 y superiores.
4. Tecnología de construcción: 4.1. Flujo del proceso:
Flujo del proceso impermeable: tratamiento de capa base → cepillo con aceite base frío → construcción de capa adicional → colocar la primera capa de membrana impermeable → caliente Sellado de bordes fundidos → Aceptación → Coloque la segunda capa de membrana impermeable → Aceptación → Prueba de almacenamiento de agua → Aceptación
4.2 Proceso de operación:
(1) Tratamiento de la capa base: ver aceptación antes. construcción Limpie el polvo y los escombros en la superficie de la capa base calificada.
(2) Aplique el agente de tratamiento base: construcción de membrana impermeable de asfalto modificado, use de acuerdo con las instrucciones del producto, el agente de tratamiento base se aplica uniformemente a la superficie de la capa base con un cepillo giratorio largo, después de 4 horas en temperatura ambiente ((sujeto a pies antiadherentes), comience a pavimentar el material en rollo, preste atención a que el agente de tratamiento base se aplique uniformemente y no debe haber fugas en el fondo ni defectos de descamación.
(3 ) Construcción de capas adicionales: espere el tratamiento de la capa base Después de que se seque el adhesivo, primero haga capas adicionales en detalles como parapetos, canalones, raíces de tuberías, cornisas, esquinas yin y yang, etc., aplique uniformemente adhesivo de 1 mm de espesor dentro de los 200 mm de la centro y luego pegue una capa de poliéster después de que se seque. Tela no tejida de fibra y luego aplique adhesivo de 1 mm de espesor. Después del secado, se forma una capa adicional de plástico elástico y sin costuras. El conducto de escape y la tapa de escape deben estar transparentes y la capa adicional en el conducto de escape debe tener al menos 250 mm en cada lado. El radio del arco de las esquinas yin y yang es R=30~50㎜. La altura del material enrollado pavimentado en la pared vertical (parapeto, pared del piso de la sala de máquinas y conducto de humos, etc.) no debe ser inferior a 300㎜.
(4). Material en rollo de pavimentación: utilizando el método de fusión en caliente para pavimentar.
Pavimente en paralelo a la dirección del techo, y se debe considerar que las juntas de las capas superior e inferior de la membrana deben estar escalonadas 250 mm. Al pavimentar, utilice un calentador de llama para calentar la unión entre la capa base y la membrana. A medida que desenrolla el rollo, la distancia entre el calentador de llama y la superficie de calentamiento es de aproximadamente 300㎜, después de calentar hacia adelante y hacia atrás hasta que la superficie de la bobina se vuelva negra brillante, es decir, cuando la superficie de la bobina se derrita, haga rodar la bobina hacia adelante. y péguela. La parte superpuesta debe estar completamente pegada firmemente y las dos bobinas se superponen. Longitud: el lado largo no debe ser inferior a 100 mm y el lado corto no debe ser inferior a 100 mm. Las capas superior e inferior deben estar escalonadas entre 1/3 y 1/2 del ancho. Los rollos superior e inferior no deben colocarse verticalmente entre sí. El material en rollo debe comenzar desde la pendiente descendente de la pendiente de agua corriente, elevar la línea de base de acuerdo con las especificaciones del material en rollo y hacer que el lado largo del material en rollo sea perpendicular a la dirección de la pendiente de agua corriente. Tenga en cuenta que la preparación del material en rollo debe reducir las juntas en las esquinas interiores y exteriores. Los rollos que conectan el plano y la fachada deben colocarse de abajo hacia arriba, de modo que queden cerca de las esquinas yin y yang. Al extenderlos, los rollos no deben apretarse demasiado y no deben quedar arrugas ni huecos. , etc.
(5) Sellado de bordes termofusible: Utilice un calentador de llama para calentar la superposición de las bobinas y aproveche para unir las dos firmemente. Es mejor utilizar asfalto que desborde del borde. La cabeza del extremo se puede incrustar con pasta selladora. Llénela bien y ambas capas deben sellarse herméticamente. Está estrictamente prohibido cubrir solo la capa.
(6) Después de la impermeabilización, construya un muro de contención de mortero a su alrededor con una altura de 100 mm. Realice una prueba de almacenamiento de agua del techo durante 24 horas. Solo después de observar que no hay fugas se puede pasar a la siguiente. paso de construcción.
5. Requisitos estructurales detallados:
5.1. La estructura impermeable del parapeto debe cumplir los siguientes requisitos:
⑴ La membrana utilizada para la pavimentación. El área debe ser el método de pegado completo.
⑵ El extremo de la membrana en la pared debe fijarse firmemente. La distancia entre el extremo y la capa niveladora del techo no debe ser inferior a 250 mm. El extremo debe ser impermeabilizado.
⑶. El extremo de la bobina en la pared de hormigón debe clavarse con listones metálicos y sellarse con material sellador.
5.2. La estructura impermeable de la salida de agua debe cumplir los siguientes requisitos:
⑴ La elevación de la boca superior de la taza de salida de agua debe establecerse en el punto más bajo. el fondo de la zanja.
⑵. La capa impermeable no debe ser inferior a 50 mm en la taza de salida de agua.
⑶ La pendiente dentro de un diámetro de 500 mm alrededor de la salida de agua. no debe ser inferior al 5% y debe sellarse con un revestimiento impermeable o material sellador, su espesor no debe ser inferior a 2㎜
⑷ El punto de contacto entre la copa de la gota de agua y la capa base debe. Se dejará una ranura de 20 mm de ancho y 20 mm de profundidad y se rellenará con material sellante.
5.4. La estructura impermeable de las tuberías que sobresalen del techo debe cumplir los siguientes requisitos:
⑴ Dentro del diámetro de 500 mm en la raíz de la tubería, se debe colocar la capa niveladora. enyesado en un cono redondo con una altura de no menos de 30 mm,
⑵ Se debe reservar una ranura de 20㎜*20㎜ entre la periferia de la tubería y la capa impermeable de concreto, y llenarla herméticamente. con material de sellado.
⑶ Se debe agregar una capa adicional alrededor de la tubería, y su ancho y alto no deben ser inferiores a 250㎜.
⑷ La capa impermeable sobre la tubería debe estar cerrada. con medidas para evitar que se caiga. El aro metálico se aprieta y se sella con material sellante.
6.Estándares de calidad:
6.1.Principales elementos de control:
⑴ Variedades, marcas y combinaciones de adhesivos de membranas impermeabilizantes asfálticas modificadas y adhesivos. con los requisitos de diseño (avisos relevantes) y las normas pertinentes.
⑵. Los detalles de la capa impermeabilizante de membrana y sus juntas de deformación, cornisas, tapajuntas, entradas de agua, piezas empotradas, etc. deben cumplir con los requisitos de diseño y especificaciones técnicas de ingeniería del techo.
⑶ Quedan terminantemente prohibidas las fugas y acumulación de agua en la impermeabilización con membrana.
6.2. Elementos generales:
⑴ Las juntas superpuestas de la capa impermeable enrollada deben estar firmemente adheridas y selladas herméticamente, y no deben haber defectos como arrugas, deformaciones y burbujeando. La cabeza de la capa impermeable debe estar firmemente unida a la capa base; el sello debe estar herméticamente sellado sin deformarse, y las esquinas interior y exterior deben ser arcos y ángulos obtusos.
⑵. La imprimación de poliuretano debe aplicarse de manera uniforme y sin defectos como faltas de cepillado o picaduras.
⑶ La colocación, superposición y cierre de materiales en rollo deben cumplir con los requisitos de diseño y las especificaciones técnicas de ingeniería del techo, y la unión debe ser firme sin huecos, deslizamientos, deformaciones, ampollas o defectos similares. como pliegues y daños.
⑷ Se deben instalar capas de aislamiento entre el mortero de cemento, el material de bloque o el concreto de piedra fina y la capa impermeable de membrana; las juntas de rejilla restantes de la capa protectora rígida deben cumplir con los requisitos de diseño.
⑸ La dirección de colocación de la capa impermeable de la membrana debe ser correcta y la desviación permitida del ancho de superposición de la membrana es de -10 mm.
7. :
7.1. Se deben tomar medidas para proteger la capa impermeable que se ha colocado. Está estrictamente prohibido realizar operaciones de construcción y transporte sobre la capa impermeable, y la capa protectora de la capa impermeable debe ser. hecho a tiempo.
7.2. Las posiciones de las tuberías que pasan a través de la capa impermeable del techo y la pared no deben cambiarse ni dañarse después de construir la capa impermeable.
7.3. Se deben realizar bloqueos y bloqueos temporales en las entradas de agua y otros lugares durante la construcción para evitar que caigan escombros. El techo debe limpiarse a tiempo después de la construcción, los bloqueos y bloqueos temporales deben realizarse. Se retira a tiempo para garantizar que el interior de la tubería quede liso.
7.4. Durante la construcción del techo, las paredes, los lados de las cornisas y otros productos terminados no deben contaminarse.
8.Medidas de seguridad y protección del medio ambiente:
8.1 Antes de la construcción se deberá elaborar un plano constructivo y dar explicaciones técnicas de seguridad escritas y orales.
8.2. Las membranas asfálticas modificadas y los materiales auxiliares son todos inflamables. Se deben preparar instalaciones y herramientas de prevención de incendios durante el almacenamiento.
8.3. Las membranas asfálticas modificadas y los materiales auxiliares contienen toxinas. Los operadores deben usar máscaras, mangas, guantes y otros elementos de protección laboral.
9. Construcción segura y civilizada
9.1. Antes de ingresar al sitio de construcción, primero debe firmar un acuerdo de seguridad de producción con el departamento de seguridad del departamento de proyectos de contratación general y la construcción. El personal solo puede ingresar al sitio después de recibir educación sobre seguridad en la construcción.
9.2. Durante la construcción, todos los materiales deben limpiarse debajo de los pies después de completar el trabajo. No se permite que los desechos de la construcción se amontonen casualmente, deben transportarse al punto de descarga de basura fijo en la planta baja después del trabajo.
9.3. El líder del equipo de construcción debe proporcionar instrucciones técnicas de seguridad a los operadores de la construcción. Los trabajadores deben tomar buenas precauciones de seguridad y usar cascos de seguridad cuando la construcción supere los dos metros.
9.4. No acercarse ni desmontar las protecciones de bordes, protección de apertura de ascensores y revestimientos de suelo del edificio, y restaurarlos a su aspecto original en el momento en que sea necesario moverlos.
9.5. Cumplir con las diversas normas de gestión de calidad y seguridad del Departamento de Proyectos de Contratación General. Está estrictamente prohibido orinar, defecar y fumar en cualquier lugar del edificio. Los infractores serán sancionados económicamente según la normativa de. el Departamento de Proyectos de Contratación General.
9.6. Cuando se presenten conflictos con otros equipos de trabajo cruzados, quedan terminantemente prohibidas las peleas, debiendo notificarse oportunamente al departamento de proyectos de contratación general para coordinar y resolver el problema. Si se produce una pelea, ambas partes serán multadas con 5.000,00 yuanes y asumirán todas las consecuencias.
La persona que dio la información
La persona que aceptó la información