Software de simulación de curva de temperatura del horno de reflujo
Puedo decirles claramente que solo KIC puede realmente lograr esta función con esta tecnología, y los demás son todos falsos, así que use el termómetro KIC directamente. Una vez completada la prueba, el software KIC puede analizar directamente. Los resultados y los datos salen y predice automáticamente los ajustes de temperatura y los datos en tres modos: ventana de proceso PWI, velocidad y ahorro de energía. Esto permite a una persona completamente ignorante probar fácilmente una curva calificada y permite a los estudiantes de primaria juzgar rápidamente. la curva. Si está calificado o no.
Con el desarrollo de la Industria 4.0, muchas empresas ya han implementado sistemas MES. Las máquinas de impresión, las máquinas de colocación y las AOI se han automatizado. Sin embargo, la soldadura por reflujo todavía requiere pruebas manuales de las curvas todos los días, y muchas. La gente solo presta atención a los productos defectuosos producidos por las máquinas de colocación, las máquinas de impresión, etc., pero no saben que la soldadura por reflujo también es un proceso importante con importantes riesgos de calidad. Las máquinas de impresión tienen SPI y las máquinas de colocación tienen monitoreo AOI, pero ¿qué? ¿Sobre la soldadura por reflujo? ¿Qué pasa dentro del BGA?
Para resolver este problema, se recomienda utilizar el sistema de curva de medición de temperatura automática UPVIEW. Este es un sistema de curva de medición de temperatura automática utilizado en SMT, semiconductores y otros campos. pruebas a curvas de prueba automáticas, y realizar una curva de prueba de placa 152, para garantizar la consistencia y el control de calidad de todos los procesos del producto, y reducir los costos de mano de obra y producción 3608. Desempeña un papel importante en la realización de pruebas automatizadas y fábricas inteligentes y MES para soldadura por reflujo. Si necesita más información técnica, por favor directamente + el número anterior.
Sistema automático de medición de curva de temperatura UPVIEW
Funciones principales:
1. Probar automáticamente la curva de temperatura de cada tablero: asegurando la calidad del proceso y la consistencia de todos los productos. .
2. Estadísticas de gráficos SPC en tiempo real y cálculo de CPK: seguimiento en tiempo real de la tendencia de todo el proceso y alarmas automáticas en caso de cambios anormales.
3. Trazabilidad de la curva de vinculación de códigos de barras: Vincula automáticamente códigos de barras a cada curva de producto para su posterior trazabilidad.
4. Salida de datos de curva de proceso en tiempo real conectada a MES: datos de salida en tiempo real a MES para recopilación y análisis de big data
5. cambios en el horno: visualización visual de cada La temperatura y velocidad de los productos de chips cambian al pasar por cada zona de temperatura en el horno
6. Alarma automática para anomalías del proceso: cuando ocurre una anomalía en el proceso, el sistema. automáticamente alarma y desconecta automáticamente la PCB y entra al horno para el control de calidad.
7. Gestión remota centralizada de todos los hornos: monitoreo remoto en tiempo real del estado de producción de todos los hornos de un vistazo, reduciendo la dotación de personal y manejando oportunamente las anomalías.
8. Seguimiento del registro del contenido de oxígeno O2 en tiempo: oxígeno O2 en tiempo real La curva del proceso de unión del contenido facilita el seguimiento.
Principales mejoras:
¿Reducir el coste de las pruebas manuales?
Reducir el coste de fabricación de tableros de medición de temperatura y materiales auxiliares
Reducir ¿Riesgo de error humano?
¿Eliminar el tiempo de inactividad del equipo?
Eliminar las limitaciones de las pruebas manuales
Mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto
Automatización inteligente Curva de prueba (1 tablero 1 curva)
Trazabilidad del producto