He trabajado como técnico de soldadura por ola en una empresa durante cinco años. Realizo el mantenimiento de equipos de depuración de parámetros de soldadura por ola y me encargo del control de calidad anormal. son muy familiares

He estado en esta industria durante seis años. He estado sudando todo el tiempo. Siento que mis habilidades se han vuelto más competentes en los últimos dos años. Solo sudo un poco durante el mantenimiento. el mantenimiento lo realizan los operadores. Pero ser ingeniero todavía parece muy lejano y los técnicos de soldadura por ola están muy ociosos. Puede utilizar su tiempo libre para aprender otras cosas, como gestión de calidad, gestión de producción, mantenimiento funcional y optimización de la línea de producción.

Así es como llegué aquí. Estaba muy ocupado cuando comencé a involucrarme en la soldadura por ola. Más tarde, poco a poco me fui liberando y comencé a ponerme en contacto con cosas nuevas, como el mantenimiento de las funciones del producto. disposición del personal y planificación de la producción, optimización de la línea de producción. Y aprendí todo lo que pude aprender. . La calidad es realmente difícil de aprender y tengo que memorizar muchas cosas. Sólo mirar el IPC-A-610 me marea. .

Creo que los ingenieros deberían cumplir estas condiciones.

Competente en diversos procesos de soldadura por ola y tenga la capacidad de resolver anomalías de forma inmediata.

Ser capaz de programar PLC de forma independiente, y conocer bien el circuito de la caja de control y a qué procesos corresponde cada pieza.

Estar familiarizado con el proceso de calidad IPC-A-610 y ser capaz de optimizar los puestos de trabajo relacionados.

Familiarizado con cada parámetro del proceso del horno, análisis de la deformación resistente al calor del acero relativo y mejora del diseño de la estructura interna del horno.

Familiarizados con la tecnología sin plomo y capaces de gestionar y optimizar razonablemente los materiales auxiliares de producción.