¿Qué te especializas en tecnología CNC?
Lo que aprende principalmente la especialización en tecnología CNC se presenta a continuación:
Las principales teorías que domina la especialización en CNC: dibujo, tolerancias, tecnología de mecanizado, diseño mecánico, tecnología de mecanizado CNC, CNC principios, programación CNC, control electrónico CNC, mantenimiento de máquinas herramienta CNC, superiores: tablero de dibujo electrónico CAXA, ingeniero de fabricación CAXA, proe, ug, etc. opcional.
Prácticas: Operación de máquina herramienta y simulación software de tornos, fresadoras, tornos CNC y fresadoras CNC (centros de mecanizado).
La tecnología CNC también se llama Control Numérico Computarizado (CNC). Es una tecnología que utiliza computadoras para realizar el control de programas digitales. Esta tecnología utiliza una computadora para ejecutar funciones de control lógico sobre la trayectoria de movimiento del equipo y la secuencia de operación de los periféricos de acuerdo con un programa de control prealmacenado.
La especialización en CNC tiene como objetivo cultivar talentos técnicos superiores orientados a aplicaciones que dominen las teorías básicas y el conocimiento básico de la tecnología CNC y las especialidades en aplicaciones y que puedan participar en producción, gestión, marketing de productos, mantenimiento de equipos y otros trabajos en la primera línea de producción.
Antecedentes sociales e industriales de la industria manufacturera:
La tecnología CNC es la base para que la industria manufacturera logre la automatización, la flexibilidad y la producción integrada, es indispensable para mejorar la calidad del producto y; mejorar la productividad laboral y los medios técnicos; la tecnología CNC es un material estratégico importante para la modernización de la defensa nacional; es una industria básica importante relacionada con el estatus estratégico del país y que refleja la fortaleza nacional integral del país.
La práctica en la industria CNC se puede dividir en tres niveles:
1. Nivel obrero: técnicos operativos de CNC, competentes en procesamiento mecánico y conocimientos de tecnología de procesamiento CNC, y competentes en. el funcionamiento de máquinas herramienta CNC y la programación manual, y comprender la programación automática y el mantenimiento y reparación sencillos de máquinas herramienta CNC. Dicho personal tiene una gran demanda en el mercado y es adecuado como operadores de máquinas herramienta CNC en talleres.
2. Nivel de cuello gris: programador CNC: domine el conocimiento de la tecnología de mecanizado CNC y el funcionamiento de máquinas herramienta CNC, esté familiarizado con la experiencia en diseño y fabricación de moldes complejos y sea competente en tres. software CAD/CAM dimensional, como UG y PRO /E, etc. Competente en programación automática CNC y tecnología de programación manual. Este personal tiene una gran demanda, especialmente en la industria del moldeo, goza de gran popularidad y recibe una remuneración elevada.
Personal de mantenimiento y reparación de máquinas herramienta CNC: domina la estructura mecánica y la depuración de juntas electromecánicas de las máquinas herramienta CNC, domina el funcionamiento y la programación de las máquinas herramienta CNC y está familiarizado con las características, estructuras de software y hardware. PLC y configuración de parámetros de varios sistemas CNC. Competente en depuración y mantenimiento mecánico y eléctrico de máquinas herramienta CNC.
3. Nivel de collar dorado: generalistas de CNC, que poseen y dominan el conocimiento integral requerido por los técnicos operativos de CNC, los programadores de CNC y el personal de mantenimiento y reparación de CNC, y han acumulado una gran cantidad de experiencia práctica en la práctica. trabajo.El conocimiento es muy amplio. Competente en el diseño de estructuras mecánicas de máquinas herramienta CNC y el diseño eléctrico de sistemas CNC, y domine la depuración de juntas electromecánicas de máquinas herramienta CNC.