¿Introducción a los pilotes colados in situ con perforación rotativa?
En cuanto al problema de los pilotes moldeados in situ con perforación rotativa, en esta etapa, ¿cuáles son las regulaciones para los pilotes moldeados in situ con perforación rotativa en la industria de la construcción? ¿Cuál es la descripción básica? El siguiente es el contenido relacionado con la terminología de construcción profesional de pilotes moldeados en el lugar con perforación rotativa compilado por el editor de Zhongda Consulting. La situación básica es la siguiente:
Los términos de ingeniería generalmente se refieren al tipo. de pilote construido por una plataforma de perforación rotativa, y el nombre completo es pilotes de perforación rotativa moldeados en el lugar, conocidos como pilotes rotativos en ingeniería. Debido al uso de operaciones mecánicas, no se requiere la cantidad de trabajadores, lo que puede ahorrar muchos costos laborales.
Tecnología de construcción de pilotes colados in situ perforados con equipos de perforación rotativa:
Al perforar agujeros con un equipo de perforación rotativo, el primer paso es utilizar una broca de barril con un válvula en la parte inferior para rotar y triturar la roca y el suelo, y luego cargarlo directamente en la pila moldeada en el lugar. Luego, el dispositivo de elevación de la plataforma de perforación y la varilla de perforación telescópica levantan el cucharón de perforación fuera del pozo para descargar. el suelo. Este ciclo continúa recolectando y descargando suelo hasta que se perfora la profundidad de diseño. Para capas de roca y suelo con buena cohesión, se puede utilizar tecnología de perforación con agua limpia o seca, sin necesidad de protección con paredes de adobe. Para estratos sueltos y propensos a colapsar, o donde el agua subterránea se distribuye y la pared del pozo es inestable, se debe utilizar el proceso de perforación de protección de pared de lodo estático y se debe colocar lodo de protección de pared o fluido estabilizador en el pozo para proteger la pared.
Ventajas de la construcción de pilotes moldeados in situ con perforación rotativa:
1. La perforación rotativa tiene las características de bajo ruido, baja vibración, gran torque y rápida velocidad de formación de orificios. Edificio 11 Comparando los pilotes de percusión moldeados in situ en el proyecto (hotel), este último tarda un promedio de 2 a 3 días en completar un pilote, y el ruido y la vibración son grandes cuando el martillo de impacto golpea la formación rocosa durante la construcción. formación de agujeros, mientras que el primero solo tarda de 2 a 3 días en completar un pilote, y la posición del pilote se puede cambiar inmediatamente después de que se forma el agujero y se pueden perforar otros agujeros. el vertido, etc. se puede completar con un camión grúa; excepto por el ruido de potencia del martinete, no hay necesidad de otros efectos de ruido y vibración.
2. El martinete giratorio tiene su propio dispositivo de potencia. A diferencia de otros martinetes que necesitan tender cables, existen posibles riesgos de seguridad, como fugas y tropiezos, cuando los cables pasan por encima de vehículos u otros. situaciones.
3. La perforación rotativa no tiene circulación de lodo como la perforación de impacto. Excepto por la capa de arcilla roja y la capa de huevos de arena con algo de limo, el suelo excavado es básicamente suelo semiseco y no se desborda. En el sitio, el suelo también puede ser transportado fuera del sitio a tiempo.
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