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Clasificación del horno de calefacción

En la industria metalúrgica, los hornos de calentamiento tradicionalmente se refieren a hornos industriales que calientan el metal hasta alcanzar temperaturas de laminación y forjado, incluidos los hornos de calentamiento continuo y los hornos de calentamiento de cámara. El horno de calentamiento utilizado para el tratamiento térmico de metales también se denomina horno de tratamiento térmico. El horno que calienta el lingote de acero o uniforma la temperatura interna del lingote de acero antes del laminado en bruto se llama horno de remojo. En términos generales, los hornos de calefacción también incluyen hornos de inmersión y hornos de tratamiento térmico.

Los hornos de calentamiento continuo incluyen hornos de empuje, hornos móviles, hornos de solera rotativa, hornos de cámara y otros hornos de calentamiento continuo, pero es habitual referirse a hornos de empuje. La mayoría de los hornos de calentamiento continuo se utilizan para calentar palanquillas de metal antes de laminarlas, y algunos se utilizan para forjar y tratar térmicamente. Las características principales son: la palanquilla se mueve continuamente en el horno de acuerdo con el ritmo de laminación, y el gas del horno también fluye continuamente en el horno, en términos generales, cuando el tamaño de la sección transversal, la variedad y la producción del material del horno permanecen sin cambios; temperatura y temperatura de cada parte del horno La temperatura del material metálico en el horno básicamente no cambia con el tiempo, solo cambia a lo largo del horno. Hay dos tipos de hornos de calentamiento de cámara: hornos de cámara de fondo fijo y hornos de fondo de automóvil. Clasificados por método de ventilación

Se divide en hornos de calefacción con ventilación natural: hornos de calefacción que utilizan la fuerza de succión de la chimenea para aspirar el aire de combustión y descargar los gases de combustión.

Calefacción de tiro forzado: el aire necesario para la combustión del gas combustible se envía mediante un soplador, mientras que los gases de combustión se expulsan a través del ventilador de tiro inducido (o succión de la chimenea)

Calefacción horno.

Horno de calentamiento continuo de tipo empuje

Un horno de calentamiento continuo que se basa en un empujador de acero para completar la tarea de transportar materiales en el horno. La palanquilla se desliza sobre el fondo del horno o sobre carriles de deslizamiento sostenidos por tubos refrigerados por agua. En este último caso, la palanquilla se puede calentar por ambos lados. Las tuberías de agua del fondo del horno suelen estar cubiertas con aislamiento para reducir la pérdida de calor. Para reducir las "marcas negras" en la parte inferior del tocho causadas por los rieles deslizantes refrigerados por agua, en los últimos años se han utilizado "rieles deslizantes calientes" que proporcionan aislamiento térmico entre el tocho y la tubería de agua. Algunos hornos pequeños de calentamiento continuo utilizan rieles deslizantes libres de agua hechos de materiales cerámicos especiales, que se apoyan en una pared base hecha de materiales refractarios. Este tipo de horno se denomina "horno refrigerado por agua".

Horno de calentamiento continuo escalonado

La palanquilla se calienta paso a paso mediante los movimientos de subida, avance, descenso y retroceso del fondo del horno o de la viga metálica refrigerada por agua

Horno de calentamiento

Horno de calentamiento

Transfiere horno de calentamiento continuo hacia adelante. Los hornos tienen fondos fijos y fondos móviles, o vigas fijas y vigas móviles. El primero se llama horno de solera móvil y el segundo se llama horno de viga móvil. La viga móvil del horno de calentamiento para laminación de acero suele estar compuesta de tubos refrigerados por agua. El horno de viga móvil puede calentar la palanquilla por ambos lados. Desde la década de 1970, debido a la ampliación de los laminadores, los hornos de viga móvil se han utilizado ampliamente. En comparación con el horno de empuje, sus ventajas son: transporte de material flexible, todos los materiales del horno se pueden descargar del horno cuando sea necesario; las palanquillas se colocan a intervalos en el fondo del horno o en las vigas, que pueden estar ubicadas; calentamiento uniforme y rápido eliminación completa de Se eliminan las fallas del acero del arco y el acero pegajoso del horno de acero de empuje, de modo que la longitud del horno no está limitada por estos factores. El horno de viga móvil puesto en producción en China en 1979 tiene 32,5 metros de largo y una capacidad de producción de 270 toneladas por hora.

Horno de calentamiento de solera rotativa

El cuerpo del horno está fijo y el fondo del horno gira. La palanquilla colocada en el fondo del horno se mueve desde el puerto de alimentación al puerto de descarga como fondo del horno. gira. Según la forma del fondo del horno, los hornos de calentamiento de solera rotativa se pueden dividir en dos tipos: hornos de anillo y hornos de disco. Los hornos de anillo se utilizan comúnmente en talleres de laminación de plantas metalúrgicas. La imagen es una vista en sección transversal de un horno de calentamiento anular de fondo giratorio con una capacidad de producción de 75 toneladas por hora. Este tipo de horno es adecuado para calentar materiales que no se pueden transportar empujando acero y escalonando, como palanquillas redondas, palanquillas de ruedas y neumáticos, palanquillas de formas especiales antes de la forja y palanquillas con muchas variedades y diferentes longitudes. La desventaja es que la tasa de utilización del área del fondo del horno es baja y la producción por unidad de área del fondo del horno suele ser de aproximadamente 350 a 400 kg/(m2·hora).

Horno de calentamiento rápido de cámara dividida