Tres artículos sobre el resumen laboral de los empleados de calderas
? Resumen del trabajo del empleado de la caldera 1
? Estudie la tecnología detenidamente y memorice los procedimientos operativos teóricamente en la Internet moderna y busque información relevante. información operativa en diversas formas de materiales de aprendizaje cumplir estrictamente con los procedimientos operativos en los informes de práctica, cultivar capacidades de operación independientes personales, garantizar que no ocurran accidentes de operación incorrecta e informar los problemas encontrados en el trabajo, la experiencia adquirida y los asuntos que requieren atención. Escríbalo en cualquier momento; tiempo y humildemente pedir consejo a los expertos y líderes. Los miembros de la clase pueden trabajar de forma independiente. Sin embargo, sé que para aprender a fondo la especialidad de calderas, se necesita tiempo para perfeccionar y acumular conocimientos, paso a paso, y uno. El día es mejor que Stronger en un día. Incluso durante las vacaciones, nunca me olvido de leer libros profesionales sobre calderas, para poder estar en el trabajo cuando no estoy físicamente presente, también aprovecho al máximo los recursos de la red en casa, consulto la literatura sobre calderas de centrales eléctricas y amplío mis horizontes. y seguir recargando energías. Espero poder tratar mi trabajo con un nuevo nivel profesional en el trabajo.
2. Trabajar con conciencia y responsabilidad, ser dedicado y amar su trabajo, exigirse según la filosofía de la empresa, tratar a los demás con integridad, trabajar con los pies en la tierra, obedecer las disposiciones del liderazgo, superarse. diversas dificultades y tratar siempre el trabajo con una actitud positiva y seria. Especialmente en el período de calefacción invernal, la intensidad de la mano de obra aumenta. En diversas situaciones de trabajo difíciles, hacemos todo lo posible para mejorar varios parámetros operativos. Aunque hay más equipos que en años anteriores, no hemos abandonado el trabajo de inspección y mantenimiento del equipo. Aún así verifique y mantenga a tiempo. En ocasiones, la caldera no cumple con los requisitos operativos de la empresa debido a diversos factores en el funcionamiento de la caldera. Sin embargo, enfrentamos las dificultades, ajustamos activamente nuestras ideas de trabajo, captamos los puntos clave y ajustamos la operación lo antes posible, y logramos resultados gratificantes en la operación de la caldera de este año, fuimos los primeros en aumentar la carga de la caldera a más de. 120T. Y recibió reconocimiento y elogios de los líderes de la empresa.
?3. La capacidad incluye la capacidad de coordinación y la capacidad de manejo de accidentes. Si se compara la "tecnología" con el "CI", entonces la "capacidad" se puede comparar con el "cociente emocional". major, que tiene un coeficiente intelectual alto no significa necesariamente que tengas una alta inteligencia emocional, porque la tecnología está muerta y la capacidad está viva. En varias emergencias, nuestro equipo se unió y las resolvió con decisión, cortando el accidente de raíz y minimizando el incidente real. Por lo tanto, la capacidad de juzgar con rapidez y precisión, y de aprenderlo y aplicarlo con flexibilidad, puede ayudarle a hacer mejor su trabajo.
? 4. Acumular experiencia laboral e implementar el "ahorro y reducción del consumo energético" de la empresa. En términos de consumo de carbón, agua y electricidad, ahorre cada libra de carbón, cada gota de agua y cada kilovatio hora de electricidad. Priorizamos la operación de seguridad y tomamos en consideración la operación económica.
? 5. En el trabajo de producción de seguridad, intensificamos la inspección de los equipos, mejoramos la confiabilidad de los equipos, ajustamos razonablemente el modo de operación de la caldera y garantizamos el cumplimiento de varios indicadores de producción emitidos por la empresa. Evite víctimas personales, daños a equipos, accidentes por incendio, que afecten el suministro de calor de empresas de redes externas y provoquen accidentes graves causados por responsabilidad humana.
?6. La empresa lanzó un pequeño concurso de indicadores. En la competición laboral no debemos hacer trampa y competir con otros equipos por una buena clasificación con nuestra verdadera fuerza.
?El nuevo año trae un nuevo comienzo y también una nueva presión. Sólo estableciendo nuevas metas razonables se pueden lograr nuevos avances. Por lo tanto, hemos formulado la dirección de trabajo del equipo en 2009:
?1. Continuar estudiando la experiencia en calderas, mejorar las capacidades de manejo de accidentes, esforzarnos por lograr un funcionamiento más fluido de la caldera y garantizar que la carga de la caldera sea segura. estable y económico. Alcanza nuevos máximos.
?2. Mientras hace bien su trabajo, aprenda sobre otros conocimientos profesionales y esfuércese por lograr el objetivo de "operación integral" lo antes posible.
?3. Sobre la base de garantizar el suministro de calor, suministre vapor calificado al taller de turbinas. Completar las tareas de generación de energía asignadas por la empresa y cumplirlas en exceso. 4. Continúe ejerciendo el espíritu de unidad y cooperación, fortalezca el concepto y anímese a tener una mayor comprensión y desarrollo.
?En el trabajo de 2008, logramos ciertos resultados y logramos nuevos avances en tecnología. Trabajamos con una actitud de maestría en el trabajo y nos dedicamos al trabajo de la central eléctrica. Nuestros esfuerzos incansables nos han permitido. para lograr resultados impresionantes. Pero no abandonaremos el ritmo de la innovación sólo porque hayamos logrado resultados. ¡Continuaremos trabajando duro, esforzándonos y contribuyendo con nuestra propia fuerza a Zhongmeng Suihua Thermal Power Co., Ltd.! Resumen del trabajo de los empleados de calderas 2
?La sala de calderas de fabricación de ladrillos de Xinjiayuan cuenta actualmente con 5 trabajadores de hornos y personal de mantenimiento con una edad promedio de 45 años. Son responsables del funcionamiento y mantenimiento normal de las calderas. La línea de producción de la fábrica de ladrillos. En los últimos años, siempre hemos establecido firmemente la idea de "la seguridad es lo primero", sin olvidar nunca el trabajo de seguridad y adhiriéndose al estándar de "aprender estándares, realizar evaluaciones comparativas y cumplir con los estándares como monitor de la sala de calderas". , bajo el liderazgo correcto de los líderes de la fábrica, hemos completado el trabajo de manera sobresaliente en 20xx diversas tareas. Ahora resumo el trabajo que he realizado personalmente de la siguiente manera.
?1. Hacer planes generales, resaltar los puntos clave y prestar mucha atención a la seguridad
?En primer lugar, debemos hacer un buen trabajo en el trabajo de seguridad laboral del equipo, tomar la disciplina laboral como foco de rectificación y abordar las violaciones disciplinarias que existan dentro del equipo. Organizar cuidadosamente el análisis y la discusión, implementar medidas correctivas y realizar correcciones oportunas. Garantizar la seguridad, el orden y el control. El segundo es hacer un buen trabajo en la inspección de calidad del equipo e informar rápidamente a la fábrica si es necesario reemplazar el equipo y solicitar un reemplazo para garantizar la seguridad y confiabilidad del equipo. En tercer lugar, el personal de nuestro equipo en Guoli usa estrictamente ropa y suministros de protección de acuerdo con las regulaciones. Algunos miembros del personal no usan equipo de protección cuando queman, lo que genera factores inseguros.
Todos los días, los trabajadores de calderas de mi equipo deben usar estrictamente ropa de trabajo y suministros proporcionados por la fábrica para garantizar la seguridad laboral de los empleados al quemar incendios. Con el fin de garantizar un trabajo seguro y centrarse en la seguridad diaria, se formula un "horario de trabajo diario" para el equipo combinado con los estándares de trabajo de la fábrica para la sala de calderas, el contenido está especialmente formulado: lunes, inyección de prueba de válvula de seguridad (monitoreada por). el líder del taller). Martes, prueba de alarma de alta y baja agua (monitoreada por el jefe de taller). El miércoles se repostaron todas las piezas de transmisión de la maquinaria. El jueves se llenó el inyector de agua con agua para realizar pruebas. El viernes se limpia el colector de polvo y se limpia la casa. El sábado se limpiaron los depósitos de carbón y cenizas. Domingo, limpieza de saneamiento ambiental. Tapar el tubo pirotécnico el día 1 de cada mes y lavar el sifón de agua del manómetro una vez los días 1-3 y 16-18 de cada mes (monitoreado por el jefe de taller). En los últimos años, siempre nos hemos adherido a la implementación y garantizado el progreso fluido de una producción segura.
?2. Estudiar mucho y mejorar la calidad de los miembros del equipo
?Una serie de sistemas introducidos en la fábrica rompieron el método de distribución igualitaria y realmente desempeñaron un papel en recompensar la diligencia y castigar. La pereza, estimula el entusiasmo y el espíritu de lucha de los empleados. Implementar un reclutamiento competitivo, hacer que los empleados compitan por puestos de trabajo, promover la mejora continua de la calidad técnica e ideológica de los empleados, presionar a los empleados pobres y motivar a mejores empleados, movilizar mejor el entusiasmo de los empleados y alentar a los empleados a trabajar duro para aprender y estudiar. tecnología empresarial, mejorar el nivel técnico. Persista en aprender conocimientos comerciales cada semana y mejore continuamente las habilidades comerciales de los miembros del equipo. Combinado con la inspección de producción de seguridad de nuestra fábrica, una reflexión importante y actividades especiales de rectificación de producción de seguridad, encontraremos peligros y deficiencias ocultos según la situación actual. Desarrollar medidas y realizar correcciones oportunamente. Implementar estrictamente el sistema de bloqueo de puestos para garantizar que cada empleado pueda trabajar en un puesto estándar y realizar un trabajo estándar sin violar las reglas o disciplinas. Aprenda de los avanzados, aprenda de los que marcan la pauta, practique mucho y cree una buena situación en la que todos tengan habilidades y destrezas únicas y nadie esté dispuesto a quedarse atrás.
?3. Gestión estricta e implementación de estándares laborales
?Para servir mejor a la producción de ladrillos y a la fábrica, requerimos que los trabajadores de calderas del equipo tengan estándares más altos. Desarrollamos sistemas relevantes y los colocamos en la pared y los vinculamos a la evaluación económica. Las herramientas, utensilios, suministros, etc. utilizados en la sala de calderas se colocan en lugares designados para que la sala de calderas esté ordenada y hermosa. un buen trabajo de autoexamen y autorreparación para evitar el fenómeno de "correr, correr riesgos y..."goteo, fuga". El equipo mecánico se limpia en cada turno para garantizar que el cobre y el hierro estén separados y libres de masilla, etc. La limpieza se realiza periódicamente para lograr una producción civilizada. El mantenimiento diario del equipo y los trabajos de reparación de la caldera se realizan periódicamente de acuerdo con. reglamentos y regulaciones. Enviar oportunamente manómetros y válvulas de seguridad para inspección. El personal de servicio cumple estrictamente con los procedimientos operativos, no simplifica los procedimientos operativos, implementa el sistema de responsabilidad operativa en sus puestos y personal y fortalece las inspecciones y evaluaciones para que todos estén bajo presión. El propósito es implementar bien las reglas y regulaciones, completar mejor la tarea.
?4. Reforzar el mantenimiento y mantener los equipos en buen estado
?Implementamos estrictamente normas de autoinspección y autorreparación, exigiendo al personal de turno realizar pequeñas tareas sin salir del turno. , y grandes tareas sin salir del taller, entregando el turno sin enfermedades, y al mismo tiempo, se requiere poner fin al fenómeno de "funcionamiento, estallido, goteo y fugas". El cuerpo y el equipo adjunto deben limpiarse en cada turno para garantizar que el cobre y el hierro estén separados, y el líder del equipo debe verificar a tiempo y aumentar la evaluación. Implementar estrictamente el sistema de inspección de equipos, aumentar las inspecciones de piezas clave y eliminar los problemas de manera oportuna. Para el mantenimiento estacional de las calderas, debemos cumplir estrictamente las normas y regulaciones pertinentes. Limpie el horno de acuerdo con las regulaciones, repárelo a tiempo y apague la caldera a tiempo para asegurar el suministro de gas. Realice con cuidado el mantenimiento del cuerpo de la caldera y la maquinaria auxiliar, mantenga limpias todas las partes de la caldera, mantenga suaves las líneas de aceite y asegúrese de que el equipo esté en buenas condiciones.
?5. Deficiencias existentes y próximos pasos
?Con el cuidado del liderazgo, aunque nuestro equipo ha logrado algunos resultados, también somos claramente conscientes de las deficiencias.
?1. Estudiar más seriamente los conocimientos de seguridad y fortalecer el nivel de control de seguridad de antemano.
?2. Fortalecer aún más el sentido de responsabilidad y hacer mejor su trabajo.
?Siempre llevamos a cabo inspecciones comparativas en estricta conformidad con los "Estándares de evaluación e inspección de salas de calderas calificadas de seguridad" para encontrar brechas, implementar medidas para realizar rectificaciones y prestar mucha atención a mejorar el nivel profesional y técnico de personal de calderas. Tenemos la confianza y la capacidad para, bajo el liderazgo de autoridades superiores, estandarizar las operaciones de acuerdo con los procedimientos operativos de seguridad de las calderas, mejorar nuestra calidad profesional, operar estrictamente los procedimientos, garantizar la seguridad de las calderas y los equipos, cumplir con altas expectativas y contribuir al desarrollo de los tiempos.
? Resumen del trabajo de los empleados de la caldera 3
? El tiempo vuela y 20xx está a punto de pasar en un abrir y cerrar de ojos. Mirando hacia atrás en el trabajo del año pasado, tengo un. muchas sensaciones y resultados fructíferos. Esto incluye la educación, capacitación, ayuda y cuidado de los líderes en todos los niveles de la empresa, así como la amargura de su propio arduo trabajo y esfuerzos incansables. Durante el año pasado, siempre me he adherido al principio de trabajar con diligencia y sinceridad, insistiendo en no ser codicioso por grandes cosas, sin contar ganancias y pérdidas y realizando concienzudamente mi propio trabajo, desde la construcción de ingeniería de redes de tuberías hasta la gestión de operaciones de calefacción. , no importa qué tipo de trabajo insisto en ejecutar las Tareas asignadas por la empresa. Se puede decir que 20xx es un año extraordinario para Yinjiagou Coal Mine, Lanyu Thermal Company y para mí personalmente. Es un año clave para promover la reforma, expandir el mercado y sostener el desarrollo.
El trabajo del año pasado se resume a continuación:
? 1. El estado de finalización y los métodos específicos de construcción del proyecto en 20xx
? Actualmente, se han completado 34 km de excavación de zanjas. y soldaduras diversas 70 km de tuberías principales y secundarias, más de 200 válvulas y compensadores instalados, 70 km de pruebas de resistencia, más de 10.000 soldaduras inspeccionadas y aisladas, 1,2 millones de m de relleno de movimiento de tierras, 52.000 m de pavimento restaurado y 10.000 m de losas de césped Después de la restauración, se construyeron 75 cámaras de pozos, incluidos 60 pozos de válvulas y 15 pozos compensadores. Se completó la construcción de la segunda red de 65 km, se construyeron 5 estaciones de intercambio de calor, se transformaron calderas antiguas en 16 estaciones de intercambio de calor, se conectaron con éxito con 8 estaciones de intercambio de calor de Xiangyu Thermal Power Company y el área de calefacción alcanzó 1,52 millones de m2.
?El proyecto de calefacción central en el condado de Yangcheng es un importante proyecto de medios de vida determinado por el comité del partido del condado y el gobierno del condado en 20xx. Para hacer un buen trabajo en este proyecto, hacer cosas buenas y hacer que la gente se sienta verdaderamente cálida, la calidad de la construcción de la tubería de calefacción es muy importante. En términos de control de calidad, me centro principalmente en dos aspectos principales: uno es el control de calidad de las materias primas y el otro es el control de calidad del nivel de tecnología de la construcción.
? (1) Las materias primas son la base para el control de calidad de las tuberías de calefacción
?En primer lugar, determine la unidad de suministro de material antes de comenzar el proyecto. unidad de producción con fuerte capacidad de producción y alto nivel de tecnología de producción Como nuestros socios de suministro de materiales para la licitación, las empresas con productos de calidad avanzada y calificada requieren que ambas partes asuman conjuntamente la responsabilidad de la calidad de la construcción de las tuberías de calefacción para determinar el proveedor de materiales a través de una licitación pública. en segundo lugar, para las tuberías, compensadores y válvulas que ingresan al sitio, los codos, tes, aislamientos, anticorrosión, varillas de soldadura y otros materiales deben inspeccionarse estrictamente de acuerdo con las normas. Por ejemplo, para tuberías. Requerimos que los técnicos de materiales en el sitio se concentren en verificar el espesor de la pared, las soldaduras y la corrosión de las paredes internas y externas. El material y la desviación del espesor de la pared de la tubería de acero deben cumplir con los estándares técnicos nacionales actuales de fabricación de tuberías de acero (GB/T9711-20xx). ), y tener un certificado de producto del fabricante. Los elementos que faltan en el certificado deben complementarse con una inspección para compensadores, válvulas, codos, tes, varillas de soldadura, etc., deben tener el certificado de producto del fabricante y la inspección. No se pueden utilizar certificados del departamento de inspección de compensadores y válvulas de la ubicación del proyecto. De esta manera, garantizar la calidad de los materiales de ingeniería es el primer paso en el control de calidad de los proyectos de tuberías de calefacción.
? (2) Control de calidad del proceso de construcción
?1. Control de calidad del levantamiento y replanteo: Se requiere que los topógrafos determinen la línea central de la tubería y el pozo de la válvula, arreglar el contrafuerte y compensar Una vez que el dispositivo esté en su lugar, se debe realizar una nueva prueba y el código de error
solo se puede permitir continuar con el siguiente proceso de construcción si es necesario. evitar durante la construcción, se requieren la unidad de supervisión y la unidad de diseño** * Mediante consulta, agregue codos en ubicaciones apropiadas para evitar la acumulación de gas si es necesario, instale válvulas de liberación de aire en los puntos altos y válvulas de drenaje en los puntos bajos. Al mismo tiempo, la elevación de la tubería debe controlarse estrictamente de acuerdo con los planos de diseño. Cada proceso, como la inspección de la zanja, el llenado del colchón de arena de los cimientos y la instalación de la tubería, debe controlarse y medirse para garantizar la calidad de la construcción.
?2.Control de calidad de la excavación de zanjas
?Antes de la excavación de zanjas, se debe determinar la pendiente de nivelación adecuada en función del tipo de suelo y la calidad del suelo en el sitio. Determine una sección de ranurado y un ancho del fondo de la ranura razonables. Al determinar la sección de excavación, se debe considerar la seguridad y la calidad del proyecto para garantizar una sección de ranurado razonable. Además, desde principios del verano de este año ha llovido más que en años anteriores. Durante la construcción, para evitar que el agua empapara el fondo de la zanja, se construyeron crestas de tierra cerradas alrededor de la zanja. Se cavaron zanjas y pozos de recolección de agua fuera de la zanja, y se utilizaron bombas de agua. Realice el bombeo y, una vez que la zanja llegue al fondo, el siguiente proceso debe realizarse al azar. Durante el proceso de excavación de la zanja, mida e inspeccione la elevación del fondo de la zanja en cualquier momento para evitar una excavación excesiva.
?3. Control de calidad del relleno de la capa de arena
?Para controlar la calidad del colchón de arena en el fondo del tanque, primero debemos controlar la calidad de la arena. El material de arena debe tener una sequedad y humedad moderadas y un tamaño de partícula uniforme, no contiene aglomeración de limo. En segundo lugar, se debe controlar estrictamente el espesor y la elevación del relleno del colchón de arena. Solo después de que la confirmación sea correcta, se permite el reabastecimiento. El colchón de arena debe rellenarse y compactarse.
?Control de calidad de la capa de arena en la cavidad torácica de la tubería. Al rellenar la cavidad torácica, se deben rellenar ambos lados al mismo tiempo para evitar que la línea central de la tubería se desplace. Compactación, con compactación manual de 200 a 250 mm por capa, y mecánica Compactación cada capa de 250 a 300 mm, y la densidad de relleno debe cumplir con los requisitos de diseño.
?4. Control de calidad del suelo de relleno sobre la capa de arena
?Controlar estrictamente la calidad del suelo de relleno. El suelo de relleno no debe contener ladrillos rotos, piedras, fragmentos de hormigón ni bloques de suelo duro de más de 100 mm. El contenido de humedad del suelo de relleno debe estar cercano al contenido de humedad óptimo. Antes de devolver el suelo, se debe realizar una prueba de compactación estándar ligera en el suelo devuelto para medir su contenido de humedad óptimo y su densidad seca máxima. Durante el llenado, no debe haber agua acumulada en el tanque y no se deben rellenar limo, humus, tierra congelada y materia orgánica.
?5. Control de calidad durante el proceso de instalación de tuberías térmicas y accesorios
?Antes de tender la tubería se debe volver a comprobar la compactación y elevación del colchón de arena cuando cumpla con los requisitos. Requisitos de diseño, la tubería se puede elevar a la zanja de acuerdo con el método de elevación mencionado anteriormente, y debe estabilizarse y colocarse. Está estrictamente prohibido empujar la tubería aislante directamente hacia la zanja. Al conectar, la boca de la tubería debe estar. alineados y mantenidos concéntricos.
La distancia máxima entre el compensador en la sección de tubería recta y el radio de curvatura del codo del compensador debe cumplir con los requisitos de diseño. Se debe proporcionar al menos un soporte guía en ambos extremos cerca del compensador cuando la temperatura ambiente durante la instalación es inferior. la compensación En el punto cero, el compensador debe estar preestirado. El valor de estiramiento específico debe cumplir con las disposiciones del documento de diseño. Al instalar un compensador de forma de onda o un compensador tipo empaque, el extremo con la soldadura o el extremo con la cánula. Debe usarse. Cuando se instala horizontalmente, debe instalarse contra la dirección del flujo del medio. Cuando se instala verticalmente, debe colocarse en la parte superior. El compensador debe ser consistente con la pendiente de la tubería cuando se instala. La tubería dentro de los 50 metros delante del compensador de forma de onda o del compensador de tipo empaque debe ser consistente con el compensador. Los ejes deben coincidir y no debe haber deflexión. Después de completar la instalación de la tubería, la prueba de presión y la preservación del calor, el dispositivo fijo temporal. El compensador debe aflojarse para garantizar que pueda expandirse y contraerse libremente durante el uso. Al instalar la válvula, la superficie de la brida debe ser perpendicular al eje de la tubería y los tornillos deben apretarse simétricamente para evitar una presión desigual y afectar la calidad de la instalación de la válvula de mariposa, a fin de evitar la acumulación de desechos en el fondo. Para que la válvula no afecte la estanqueidad del cierre, se requiere que el vástago de la válvula se instale en ángulo, y el ángulo de inclinación debe evitar la zona muerta, y la izquierda y la derecha no deben ser inferiores a 30 grados.
?6. Calidad de la soldadura de tuberías
?El material de la tubería del proyecto de calefacción central urbana del condado de Yangcheng es una tubería soldada en espiral Q235B. De acuerdo con la situación real del proyecto, se utiliza arco de soldadura de argón. se utiliza para soldar. Para soldadura por arco, la varilla de soldadura adopta E4315, proceso de soldadura de una cara y de conformado de doble cara. Los soldadores deben someterse a un examen in situ antes de empezar a trabajar y, tras superar la prueba, pueden empezar a trabajar con un certificado. Para evitar que la escoria de soldadura salpicada queme el tubo aislante durante la soldadura, se debe utilizar lona o caucho para cubrir el tubo aislante 500 mm en ambos lados del punto de trabajo. Durante el proceso de instalación, la capa aislante en el extremo del tubo debe. mantenerse seco en todo momento y la protección impermeable está estrictamente prohibida. El aislamiento está húmedo. Cuando se interrumpe la construcción, se debe cerrar la abertura de la tubería con un tablero de bloqueo. El tablero de bloqueo utilizado en temporada de lluvias también debe tener la función de evitar que el lodo ingrese a la cavidad de la tubería por donde pasa la tubería a través de la pared, se debe instalar un revestimiento. .
?7. Control de calidad de las pruebas funcionales
?La prueba de resistencia y estanqueidad de las tuberías de calefacción es el paso más crítico para comprobar la calidad del proyecto durante el proceso de construcción de las tuberías de calefacción. . En primer lugar, debe quedar claro que la prueba funcional de la tubería de calefacción debe ser realizada conjuntamente por el propietario, la unidad de construcción, la unidad de supervisión y los departamentos pertinentes. Sólo después de que la prueba esté calificada se puede realizar el relleno. Antes de la prueba, se debe instalar una válvula de purga en el extremo superior de la sección de la tubería de prueba, se debe instalar una válvula de drenaje en el extremo inferior, se debe instalar un manómetro y se debe verificar la calidad de la apariencia de las soldaduras a lo largo de la línea. Comprobado para evitar que el compensador se deforme debido a la tensión durante la prueba de presión, debe instalarse antes de la prueba de presión. Apriete temporalmente el dispositivo antes de llenarlo con agua. Cuando el agua esté llena, primero realice una prueba de resistencia. Utilice una bomba de presión para aumentar la presión del agua en la tubería a 1,5 veces la presión de diseño. Estabilice la presión bajo la presión de prueba durante 10 minutos. caída de presión y luego reducirla a la presión de diseño. Después del diseño, si la presión se estabiliza durante 30 minutos y no hay fugas, ni sonido anormal ni caída de presión, se califica en segundo lugar, se realiza una prueba de estanqueidad. La presión de prueba de estanqueidad es 1,25 veces la presión de diseño y no menos de 0,6 MPa. La presión aumenta a la presión de prueba y, después de estabilizarse, se califica si la caída de presión no excede el valor especificado dentro del tiempo de estabilización de presión especificado.
? 2. Peligros y problemas ocultos durante el proceso de construcción de tuberías de calefacción
? sido realizado por el supervisor, Parte A, Confirmación del Instituto de Diseño y Parte B. Pero creo que sólo determina la dirección de la tubería y no mide la elevación. Como resultado, el ángulo de curvatura de la tubería en dirección vertical es demasiado grande durante el proceso de instalación. Además, actualmente estamos construyendo en secciones si las aberturas no están alineadas durante el proceso de instalación, inevitablemente será necesario realizar incisiones, lo que resultará en. en la concentración de tensiones en el ángulo de flexión, lo que probablemente provocará que la tubería se rompa durante el funcionamiento térmico. Un riesgo grave de fuga. Como se muestra a continuación:
?2. Construcción de zanja irregular
?①No se detectan obstáculos
?②El soporte no está en su lugar; > ?③Acumulación de agua;
?④Sin pozo de trabajo
?⑤Sin cojín ni contrapiso
?No cumple con los requisitos Consecuencias: interrupción de agua, electricidad, instalaciones de gas, calefacción y comunicaciones; accidentes de seguridad; hundimiento del suelo;
?3. La densidad del relleno no es suficiente, el suelo de relleno no está compactado en capas de acuerdo con las especificaciones, el suelo de relleno no está tamizado, etc. Consecuencias: Los defectos en el aislamiento de las tuberías y las juntas no se pueden eliminar por completo; los daños locales en las tuberías afectan la vida útil; la densidad no cumple con los requisitos; el colapso del área de relleno causa peligro.
?4. El transporte, elevación y almacenamiento de tuberías aislantes no cumplen con los requisitos
?5. Las tuberías aislantes instaladas no están selladas o el sellado no es hermético; está bloqueado de manera inadecuada. Consecuencias: Las tuberías de acero se humedecen y se oxidan; entran tierra, piedras, lluvia, barro o pequeños animales, afectando su uso posterior. En la actualidad, la dureza del agua es realmente demasiado alta durante la operación de calefacción. El requisito es menor o igual a 6 mg/L, pero actualmente es mayor que 6 mg/L. La planta de energía está agregando nueva agua ablandada.
?6. La construcción no se llevó a cabo estrictamente de acuerdo con los planos de diseño. Hay varios aspectos específicos del desempeño, en primer lugar, debido al corto período de construcción y las condiciones limitadas del sitio de construcción, algunos pozos de válvulas. no agregó pozos adjuntos como lo requieren los planos, lo que puede causar problemas de suministro. Cuando hay un problema con la tubería caliente, no se puede liberar agua. En segundo lugar, no hay un pozo de válvula en la tubería secundaria, lo que no favorece el ajuste; , control y mantenimiento. Por ejemplo, en la noche del 13 de noviembre de 20xx, durante el período de operación de prueba, se filtró agua de la tubería de calefacción principal fuera de la fábrica de cerámica. La red de calefacción principal no se pudo apagar a tiempo y el accidente provocó un calentamiento de 13 horas. corte.
Este es un ejemplo de un pozo de válvula que no se agregó debido a las condiciones locales limitadas del ramal durante la construcción.
? (3) Aspectos de seguridad:
?1. Configuración de la cerca de construcción:
?① No cumple con los requisitos (no puede cumplir con los requisitos de cierre, belleza, limpio, estable, resistente y duradero);
?② Las vallas se instalan a voluntad (no hay vallas en la entrada de los bomberos; el Hospital Popular de Xinjian South Road está instalado en un estilo de cerca; la sección Rongze está hecha de tejas de acero de colores) La altura cuando se coloca horizontalmente es inferior a 90 centímetros los materiales no son uniformes, incluidas tablas de madera y láminas de hierro, los métodos de instalación son complejos y diversos, incluidos trípodes y carreteras; agujeros, líneas de advertencia, tuberías de acero, verticales e inclinadas, etc. )
?③La demolición no es oportuna y está incompleta.
?2. Las señales de advertencia están incompletas y existen riesgos de seguridad en la construcción del río durante la temporada de inundaciones
?①En la primera sección de oferta, las tuberías instaladas flotaban debajo de la entrada de piedra
?② Las tuberías y materiales de construcción amontonados en los tramos del río Xixiao y del río Huoze no fueron limpiados y transportados a tiempo, lo que afectó el control de las inundaciones del río
?③El curso del río no fue restaurado a tiempo.
? 3. La dirección del trabajo futuro
? La construcción de una red debe prestar atención a los detalles y no debe haber enlaces roscados. Los instrumentos instalados durante la prueba de presión. Se pueden quitar y bloquear juntas de caucho y asbesto en los enlaces azules, se deben usar almohadillas de acero, el pozo de la válvula en la primera tubería de la red debe estar equipado con un pozo auxiliar y la salida de drenaje debe conducirse al pozo auxiliar.
?La construcción de la segunda red debe coordinarse con la administración de la propiedad, la comunidad y los comités de la aldea con anticipación para acordar un período de construcción razonable. Debido a que la construcción se realiza en un área del centro de la ciudad, se deben colocar vallas de seguridad. para prevenir estrictamente accidentes de seguridad y se requieren requisitos de diseño. El personal inspeccionó el terreno en el sitio, solicitó opiniones de las personas circundantes y diseñó rutas de construcción razonables para reducir la ocurrencia de cambios de ruta causados por la inconsistencia entre el diseño del dibujo realizado por. la unidad de diseño sin realizar estudios in situ y las condiciones reales de construcción. El equipo de construcción está estrictamente obligado a llevar a cabo la construcción de acuerdo con los planos y las divulgaciones técnicas pertinentes, y no se le permite cambiar la ruta sin permiso o tomar atajos.
? El lavado y la operación de prueba deben iniciarse con anticipación, y el lavado debe ser exhaustivo. A juzgar por los resultados de la operación de este año, se puede ver que el trabajo de lavado antes de la operación de prueba no es suficiente, lo que provoca que la mayoría de los usuarios. que los filtros se obstruyan.
?La construcción de estaciones de intercambio de calor también requiere fortalecer los requisitos de inspección in situ para las unidades de diseño. Durante el proceso de construcción de las estaciones de intercambio de calor de este año, la mayoría de los planos no coincidían con las unidades reales, y también las había. Muchos cambios temporales de diseño, lo que provocó graves retrasos en el período de construcción.
?Los logros sólo pueden representar el pasado, sólo el trabajo duro puede alcanzar el futuro. En el trabajo futuro, fortaleceré conscientemente mi estudio, pediré consejo con humildad, aclararé constantemente mis ideas de trabajo, aprenderé lecciones de los problemas que existen en el trabajo de este año, resumiré la experiencia y me esforzaré por eliminar la aparición de estos problemas en el futuro. construcción. Aprende haciendo, aprende haciendo. Dominar continuamente métodos y acumular experiencia. Concéntrese en dejarse llevar por la motivación laboral, confiar en los puestos de trabajo, aprender y mejorar, y completar mejor las tareas laborales en el nuevo año a través de la observación, la exploración, el acceso a la información y los ejercicios prácticos. Por otro lado, pida a los libros y a sus colegas que progresen continuamente y comprendan gradualmente la situación básica en el trabajo, encuentren el punto de entrada y comprendan los puntos clave y las dificultades del trabajo. En un nuevo punto de partida, enfrentamos nuevas tareas, creamos nuevas situaciones y logramos nuevos pasos agigantados.