¿Cuántos elementos de tolerancia geométrica hay? ¿Cómo se clasifica?
1. Tolerancia de forma: incluyendo rectitud, planitud, redondez, cilindricidad, perfil de línea y perfil de superficie, etc. Estas tolerancias se utilizan para describir las características de forma de las piezas y garantizar que cumplan con los requisitos de diseño.
2. Tolerancia de dirección: incluyendo paralelismo, perpendicularidad e inclinación. Estas tolerancias se utilizan para caracterizar la orientación de las piezas con respecto a un eje de referencia y garantizar que cumplan con los requisitos de diseño.
3. Tolerancia de posición: incluyendo coaxialidad, simetría y posición. Estas tolerancias se utilizan para caracterizar la posición de las piezas en relación con los datos de referencia y garantizar que cumplan con los requisitos de diseño.
4. Tolerancia de descentramiento: incluido el descentramiento circular y el descentramiento total. Estas tolerancias se utilizan para describir el descentramiento de las piezas durante la rotación para garantizar que cumplan con los requisitos de diseño.
Escenarios de aplicación de tolerancia geométrica:
1. Fabricación mecánica: en la fabricación mecánica, la tolerancia geométrica se utiliza para determinar el rango de desviación permitido del tamaño y la forma de la pieza. El uso de tolerancias geométricas puede garantizar una buena intercambiabilidad y confiabilidad de las piezas durante el ensamblaje. Por ejemplo, en la fabricación de máquinas herramienta, las tolerancias geométricas se utilizan para controlar el paralelismo, la perpendicularidad y la redondez de las piezas.
2. Diseño de ingeniería: En el diseño de ingeniería, las tolerancias geométricas se utilizan para determinar los espacios y ajustes entre las piezas del conjunto. El uso de tolerancias geométricas puede garantizar que los espacios entre las piezas ensambladas no sean demasiado grandes ni demasiado pequeños para evitar dificultades de montaje o holguras. Por ejemplo, en el diseño de motores de automóviles, se utilizan tolerancias geométricas para controlar el espacio entre el pistón y la camisa del cilindro para garantizar la estabilidad y el sellado del movimiento del pistón en el cilindro.
3. Proceso de ensamblaje: Durante el proceso de ensamblaje, se utilizan tolerancias geométricas para determinar la secuencia y el método del proceso de ensamblaje. El uso de tolerancias geométricas puede garantizar el buen progreso de todos los aspectos del proceso de montaje. Por ejemplo, en el ensamblaje de una nave espacial, se utilizan tolerancias geométricas para determinar la secuencia y el método de ensamblaje de cada componente para garantizar la integridad y confiabilidad de la estructura y función de la nave espacial.
4. Fabricación de equipos electrónicos: En la fabricación de equipos electrónicos, las tolerancias geométricas se utilizan para controlar la posición y el espaciado de los componentes en las placas de circuito para garantizar la confiabilidad y estabilidad de los equipos electrónicos.
5. Fabricación de dispositivos médicos: En la fabricación de dispositivos médicos, las tolerancias geométricas se utilizan para controlar el tamaño, la forma y la posición de los dispositivos médicos para garantizar la seguridad y eficacia de los dispositivos médicos.
6. Campo aeroespacial: En el campo aeroespacial, las tolerancias geométricas se utilizan para controlar el tamaño y la forma de las piezas de aeronaves y naves espaciales para garantizar el rendimiento y la seguridad de las aeronaves y naves espaciales.