Informe de prácticas sobre sensibilización en la gestión de la información
Primera parte del informe de prácticas para estudiantes universitarios en una central eléctrica: descripción general de las prácticas
Después de casi cuatro años de almacenamiento de conocimientos teóricos, las prácticas de producción y las prácticas de graduación se han convertido en las más Una parte importante de la carrera universitaria La pasantía de producción o la pasantía de graduación combinan el conocimiento teórico con la práctica de producción, optimiza la estructura del conocimiento y mejora las capacidades de pensamiento y análisis. Para sentar una buena base para el trabajo futuro, es necesario comprender el sistema eléctrico y su sistema de gestión, que refleja plenamente las características orientadas a la práctica de la Universidad de Energía Eléctrica y la especialización en Gestión de la Información. Esta pasantía tiene una duración de tres semanas. A continuación se resumirá todo el proceso de pasantía y se hablará sobre los beneficios y sensaciones de la pasantía.
Parte 2: Texto
1. Comprensión de la unidad de pasantías: Hebei Xingtai Power Generation Co., Ltd.
Hebei Xingtai Power Generation Co., Ltd. es una empresa nacional a gran escala ubicada en los suburbios del sur de la ciudad de Xingtai, provincia de Hebei. Como central eléctrica principal, la generación de energía anual representa aproximadamente 1/5 de la generación de energía total de Hebei South Power Grid. Desde el momento en que se completó y puso en funcionamiento hasta finales de 2007, la generación de energía acumulada alcanzó los 119.500 millones de kilovatios-hora, lo que contribuyó positivamente a promover el desarrollo económico de Hebei y garantizar el consumo de electricidad para los residentes urbanos y rurales.
Hebei Xingtai Power Generation Co., Ltd. se conocía anteriormente como Xingtai Power Plant. Fue construida en abril de 1970. A finales de 1975, se completaron y pusieron en marcha la primera y segunda fase del proyecto. operación, con una capacidad total de 100MW. En julio de 1983 se inició la ampliación de seis unidades de 200 MW de producción nacional y, en octubre de 1992, la capacidad instalada total era de 1,29 millones de kilovatios. Desde 1999, se han llevado a cabo el sistema DCS y los trabajos de expansión y transformación de capacidad de unidades de 200 MW. En la actualidad, se han completado los trabajos de transformación de cuatro unidades y la capacidad de una sola unidad se ha incrementado a 220 MW. las dos unidades restantes también estarán terminadas este año y el próximo. Para entonces, la capacidad instalada total de la empresa alcanzará los 1.320Mw. /¡Gracias por vuestro apoyo y aliento! ! !
Desde su creación, Hebei Xingtai Power Generation Co., Ltd. se ha adherido a la política de "gestión estricta de la energía y seguridad primero" y ha llevado adelante el espíritu empresarial de "unidad, trabajo duro, dedicación y liderazgo". "Para garantizar que la unidad funcione de forma segura, estable y económica. En particular, las seis unidades domésticas de 200 Mw han alcanzado el nivel avanzado de unidades similares en el país en términos de horas de funcionamiento anuales, generación de energía y consumo de carbón para el suministro de energía, y se han convertido en la unidad de ventana para las unidades domésticas de 200 Mw. Los ex líderes del Ministerio de Energía Eléctrica Huang Yicheng, Shi Dajie, Lu Yanchang y otros vinieron a inspeccionar y brindar orientación. En 1988 y 1990, ganó el título de "Empresa Nacional Destacada en Gestión de Equipos" durante dos mandatos consecutivos y ganó muchas veces el primer, segundo y tercer premio en la competencia nacional de unidades de 200 MW. En 1990, fue ascendido a "Segundo Nacional". -Empresa de Clase" e ingresó al nivel nacional en 1992. Se encuentra entre las empresas que cumplen con los estándares nacionales para una producción segura y civilizada. En 1993, fue calificada como "Empresa Nacional Avanzada por su Calidad y Eficiencia" y "Hogar Modelo Nacional de Empleados". ". En 1995, la Administración Estatal de Protección Ambiental le otorgó el premio "Empresa Nacional Avanzada para la Protección Ambiental". En 1998, recibió el premio. Fue calificada como "Unidad de Jardines de la Provincia de Hebei", ganó el "Certificado del 1 de mayo" de Hebei. Provincia en 2000, y ganó el premio "Empresa Nacional Avanzada de Calidad y Eficiencia en la Industria de Energía Eléctrica" en 2001. Desde 1988, ha mantenido el título de "Unidad Civilizada" y "Empresa Excelente en Trabajo Ideológico y Político" en la provincia de Hebei.
La realización de la reforma del sistema de energía eléctrica, la separación de fábricas y redes y la introducción de licitaciones competitivas en Internet han traído desafíos y oportunidades, dificultades y ventajas a Xingtai Company, una empresa con una historia de más de 30 años. De cara al amanecer del nuevo siglo, Hebei Xingtai Power Generation Co., Ltd. mirará hacia adentro, practicará y trabajará duro para crear una empresa socialista de generación de energía de primera clase en la marea de la economía de mercado.
2． Estudie las "Normas de seguridad"
Como todos sabemos, las cuestiones de seguridad ocupan un lugar primordial en la producción de energía. Además de garantizar la seguridad del personal, también debemos garantizar el funcionamiento normal de la central eléctrica. Si ocurre un problema, estará ampliamente involucrado, por lo que no se puede ignorar el estudio de las "Normas de seguridad".
El nombre completo de "Normas de seguridad" es Normas de seguridad laboral en la industria eléctrica. Cada persona que ingresa a la fábrica debe estudiarlas detenidamente y aprobar la evaluación antes de ingresar a la planta de energía. de producción segura en plantas de energía, y Precauciones después de ingresar a la planta de energía para garantizar que no se produzcan daños o pérdidas innecesarios debido a mala conducta personal. Por lo tanto, el 17 de marzo recibimos capacitación sobre educación en seguridad y participamos en la prueba de seguridad. Nos brindó una sólida garantía para completar la pasantía de manera segura.
3. Comprensión de la sala de monitoreo remoto de turno
Dado que la industria eléctrica tiene un área de cobertura de red amplia, no es realista que el personal de administración de la red haga todo en persona. A través del sistema de administración de red, el personal de administración de red puede mantener y administrar de forma remota el sistema de red y comprender el rendimiento y el estado operativo del sistema de manera oportuna a través de varios métodos de alarma, cambios de color del mapa de topología y datos de informes.
Existe un mecanismo flexible de alerta temprana en la sala de monitoreo, el personal de administración y mantenimiento de la red puede establecer el umbral para el rendimiento relevante del sistema en función de la experiencia diaria de operación y mantenimiento una vez que la red recopila los parámetros. El sistema de gestión alcanza el umbral definido por el personal de gestión de la red, el sistema de alarma emitirá alertas tempranas de manera oportuna a través de varios métodos, ayudando así al personal de gestión de la red en la industria eléctrica a informar rápidamente las causas de las fallas y evitar pérdidas en las operaciones de energía.
4. Prácticas en el taller de motor/¡Gracias por vuestro apoyo y ánimo! ! !
El taller de motores es la última parada para la conversión de energía en las centrales eléctricas. Aquí, parte de la electricidad producida se transporta continuamente a la red eléctrica y otra parte se utiliza en la fábrica en forma de fábrica. electricidad. Después de la agrupación, llegué a la clase de distribución eléctrica, que se encarga principalmente de asignar indicadores a cada unidad, así como de la inspección y mantenimiento diario de los equipos, etc. El maestro nos llevó a visitar la subestación y nos dejó ver los disyuntores, aislando interruptores y otros objetos físicos de cerca, lo que estaba en el libro de texto finalmente se hizo realidad. La electricidad generada por la central eléctrica se envía a miles de hogares en la provincia de Hebei a través de transformadores aquí.
5. Estudie con la clase en el taller de turbinas de vapor
Las turbinas de vapor de las unidades 1 a 4 de la central eléctrica de Xingtai son todas turbinas de vapor Hitachi importadas de Japón, y las turbinas de vapor. en las Unidades 5 a 9 están todas las turbinas de vapor Harbin Oriental de producción nacional fabricadas por la fábrica. La caldera calienta el agua del tambor de vapor y el vapor de agua separado se transmite a la turbina de vapor, empujando las palas de la turbina y haciendo girar el rotor, convirtiendo así la energía térmica en energía mecánica. La velocidad normal del rotor de la turbina de vapor de la central eléctrica de Xingtai generalmente se mantiene en 3000 rpm. Las turbinas de vapor No. 5 a 9 son turbinas de vapor de condensación. El vapor descargado de la turbina de vapor fluye hacia el condensador. La presión de escape es menor que la presión atmosférica, por lo que tiene un buen rendimiento térmico y es la turbina de vapor más utilizada.
El maestro nos llevó a ver en detalle el precalentador de aire. El precalentador de aire es una superficie de calentamiento donde los gases de combustión en el conducto de escape de la caldera precalientan el aire antes de ingresar a la caldera a una temperatura determinada a través del disipador de calor interno. Se utiliza para mejorar el rendimiento del intercambio de calor de la caldera y reducir la energía. consumo. Cuando el precalentador de aire está en uso, gira lentamente y la entrada de gases de combustión y la entrada de aire permanecen sin cambios. Los gases de combustión ingresan al lado de gases de combustión del precalentador de aire y se descargan en el radiador que ha absorbido el calor de los gases de combustión. llega al lado del aire a medida que el precalentador de aire gira, disipando el calor pasado al aire. Los precalentadores de aire generalmente vienen en dos tipos: tipo tubular y girotipo. La central eléctrica de Xingtai utiliza un precalentador girotipo. La corrosión y la acumulación de polvo son las dos principales pérdidas de los precalentadores de aire. Dado que la central eléctrica de Xingtai está cerca del embalse del río, no hay una gran torre de condensación en la central, sólo varias pequeñas torres de condensación de fibra de vidrio.
6. Estudia con la clase en el taller de calderas
Las calderas de las Unidades 1 y 2 de la Central Eléctrica de Xingtai se fabrican en Wuhan, China, y las calderas de las Unidades 3 y 4. son importados de Hitachi. La caldera de la unidad No. 1 se fabrica en China en Harbin. La caldera se compone principalmente de dos partes: la cámara de combustión y el tambor de vapor. La altura de la caldera de la central eléctrica es de aproximadamente más de 100 metros. Está dividida en cuatro capas de combustión, cada una con cuatro quemadores. Método de combustión por inyección. El tambor de vapor acepta un economizador de agua de alimentación, conecta el circuito de circulación y entrega vapor saturado al sobrecalentador. La función principal del tambor de vapor es almacenar agua, separar vapor y agua y transmitir energía térmica a la turbina de vapor. El nivel de agua en el tambor de vapor es un indicador de proceso importante que caracteriza el funcionamiento normal de la caldera. una de las condiciones necesarias para garantizar el funcionamiento seguro de la caldera. El nivel de agua en el tambor de vapor es demasiado alto. Si el nivel de agua es demasiado bajo, tendrá un gran impacto en el ciclo térmico de la central eléctrica. En algunos casos, puede incluso provocar consecuencias graves, como el paro o la rotura de la caldera. Por lo tanto, el nivel de agua del tambor es uno de los indicadores más estrictos para el control de las centrales eléctricas. Mientras lo seguíamos, alcanzamos al maestro reparando la pequeña pistola de aceite. Hay 8 cañones de aceite grandes y 4 cañones de aceite pequeños en la caldera. Los cañones de aceite grandes son cañones de aceite para encendido. Lo único que vemos en la pequeña pistola de aceite es un tubo. Debido a que está obstruido con grasa, podemos simplemente reemplazarlo con otro tubo. Es una lástima que no podamos ver nada más porque la unidad está funcionando.
7. Estudiar con la clase en el taller de desulfuración
El maestro del taller de desulfuración nos explicó en detalle el flujo del proceso de este taller: después de los gases de combustión al final de la caldera sale del precalentador de aire, se divide en dos. El lado ingresa al precolector de polvo (ESP1). En el precolector de polvo, la mayor parte de las cenizas volantes se recogen y se descargan en la zanja de cenizas a través de las cenizas del agua. dispositivo de lavado. El gas de combustión que pasa a través del colector de polvo previo ingresa desde la parte inferior de la torre de absorción. En este punto, el gas de combustión de alta temperatura se mezcla completamente con la cal apagada agregada y la ceniza de desulfuración circulante para llevar a cabo la reacción de desulfuración preliminar. . Esta área completa principalmente la reacción de la cal apagada con HCl y HF. La mezcla ingresa al venturi desde la parte inferior de la torre hacia arriba para acelerar. Hay un dispositivo de pulverización de agua instalado en la sección de expansión de salida del venturi. las partículas de material en la superficie, el segundo es reducir la temperatura de la combustión a aproximadamente 20 grados Celsius por encima del punto de rocío del gas de combustión para aumentar la velocidad de reacción entre el dióxido de azufre y la cal apagada. Después de que el material sale del venturi, ingresa a la sección de lecho fluidizado circulante en la torre. Bajo la acción del flujo de aire, el material en esta etapa genera una intensa turbulencia, lo que hace que la cal apagada entre en contacto y reaccione completamente con el dióxido de azufre. en los gases de combustión la relación Ca/S en el lecho alcanza más de 50. El caudal en la torre de lecho fluidizado circulante se mantiene entre 4 y 6 m/s, y el tiempo de residencia de los gases de combustión en esta sección es de al menos 3 segundos, normalmente alrededor de 8 segundos. El gas de combustión purificado se descarga lateralmente desde la parte superior de la torre de absorción y gira hacia el colector de polvo de desulfuración (ESP2). Las partículas sólidas capturadas por el colector de polvo se devuelven a la torre de absorción a través del sistema de reciclaje de material para continuar participando en la reacción. . Una pequeña cantidad del exceso de cenizas de desulfuración se transporta al almacenamiento de cenizas de desulfuración a través de una bomba de almacén. El gas de combustión purificado por el colector de polvo de desulfuración se descarga en la chimenea número 3 a través del ventilador de succión.
8. Visita y pasantía de otros equipos
Debido al estricto manejo de la central, no podemos movernos a voluntad. Solo vimos algunos equipos desde la distancia y escuchamos el sonido. explicación magistral de sus principales funciones.
La primera es la central de carbón. La situación económica de una central térmica depende principalmente del índice de utilización de agua, carbón y petróleo. La central eléctrica de Xingtai está equipada con su propio depósito, por lo que el consumo de carbón se ha convertido en la principal prioridad económica de la central. El carbón en bruto generalmente se transporta al patio de almacenamiento de carbón de la central eléctrica en tren y luego a la tolva de carbón mediante una cinta transportadora de carbón. El carbón en bruto cae del alimentador de carbón y se envía al molino de carbón para molerlo hasta convertirlo en carbón pulverizado. y al mismo tiempo, se envía aire caliente para secarlo. Después de que el separador separa la mezcla de carbón pulverizado y aire, el carbón pulverizado calificado se envía a la tubería de transporte de polvo a través del pulverizador y se inyecta en el horno de. la caldera a través del quemador para su combustión. El consumo diario de carbón de la central eléctrica de Xingtai durante el funcionamiento normal es de unas 20.000 toneladas. Las unidades antiguas de la central eléctrica consumen cantidades relativamente grandes de carbón. La central eléctrica puede almacenar 200.000 toneladas de carbón y se requiere una capacidad de almacenamiento de carbón. no ser inferior a 150.000 toneladas.
También vimos el sistema de control de la central eléctrica. La central eléctrica de Xingtai comenzó a utilizar el sistema das en la primera y segunda fase del proyecto en 1993. La central eléctrica adoptó gradualmente 8 salas de control centralizadas para controlar 8 unidades, transformando gradualmente el control de la central eléctrica de control manual a control automático. En 1997, la central eléctrica experimentó su tercera transformación e introdujo el sistema de control centralizado DCS, que actualmente es el más utilizado en las centrales eléctricas. Cada sala de control controla dos unidades. Toda la planta está equipada con cuatro salas de control principales para completar el funcionamiento normal. generación de energía.
Tercera parte: Ganancias y sentimientos/¡Gracias por su apoyo y aliento! ! !
A través de esta pasantía, tenemos un estrecho contacto con los principales equipos de la planta de energía y tenemos una comprensión más profunda de su estructura y funciones principales basadas en la teoría anterior. Durante la pasantía, obtuve una comprensión más detallada. Comprendí todo el flujo de trabajo de producción de la planta de energía de Xingtai y conecté el conocimiento relacionado con la producción de energía que había aprendido antes en un sistema. Al mismo tiempo, aprendí mucho visitando y practicando en diferentes talleres.
En primer lugar, al estudiar las normas de seguridad antes de ingresar a la central eléctrica, me di cuenta de que no importa qué puesto ocupe en el futuro, debo estar familiarizado con las normas pertinentes. Esto es una señal de responsabilidad. para el individuo y el trabajo.
A través de las prácticas por turnos en varios talleres, tengo una comprensión más profunda de la importancia de la coordinación entre varios departamentos, recordándonos que debemos manejar adecuadamente la relación con los colegas después del trabajo y cultivar un fuerte espíritu de equipo.
Como recién graduados que están a punto de ingresar a la sociedad, deben saber pedir consejo con humildad, aprender de sus predecesores, atreverse a desafiar cosas nuevas y tener el coraje de practicar.
Al integrar la teoría con la práctica, puedo aplicar de manera integral los conocimientos que he aprendido para analizar y juzgar problemas prácticos en la producción, ampliando aún más mis conocimientos profesionales y cultivando mi capacidad para trabajar de forma independiente.
En resumen, a través de esta pasantía, tuve contacto directo con el entorno real, tanto en términos de cognición teórica como de entrenamiento de habilidades, logré grandes avances y me preparé para el futuro. para la sociedad y el lugar de trabajo.