Como responsable de la producción ajustada, ¿cómo mejorar eficazmente la eficiencia de producción del taller?
Primero, resuelve el cuello de botella en el proceso de producción
Este es el truco más simple, pero también el más poderoso. Mi propio "dicho famoso" es "Practica un movimiento simple hasta el extremo y será el truco definitivo". Hay un proverbio: "El proceso de cuello de botella determina la capacidad máxima de producción". Como todos sabemos, el equilibrio es una garantía importante para el progreso de la producción. Mientras un vínculo entre 100 sea ineficiente, los esfuerzos en 99 vínculos tal vez no puedan resolver el problema del rezago. Por lo tanto, captar el ritmo de producción de los procesos cuello de botella y realizar mejoras continuas son las armas mágicas más importantes para mejorar la eficiencia.
Se han resuelto viejos obstáculos y han surgido nuevos. Se eliminan continuamente los cuellos de botella, se promueve continuamente la optimización de la combinación y se mejora considerablemente la eficiencia de la producción.
Entonces, ¿cómo eliminar eficazmente los procesos cuello de botella? Método de cinco pasos comúnmente utilizado para eliminar cuellos de botella: ①. Descubra el cuello de botella del sistema; 2. Decida cómo aprovechar el potencial del cuello de botella; ③ Brinde al cuello de botella el mejor soporte de recursos; 4. Libere el cuello de botella (evitación, sustitución, subcontratación); cuello de botella, luego regresar Vaya al primer paso, realice una mejora continua y encuentre nuevos cuellos de botella nuevamente.
En segundo lugar, implementar el desempeño y el pago a destajo
Recuerdo que un gurú de la gestión dijo una vez: "Si el salario fijo de los empleados de la empresa supera el 70%, la empresa no está lejos de la muerte". . Esta frase es fácil de entender, porque los empleados que "garantizan las cosechas a pesar de las sequías y las inundaciones" difícilmente estarán motivados. A menudo decimos un dicho sabio: "El tiempo es desvergonzado (pesca), el trabajo a destajo no es fatal".
De hecho, la gestión es la distribución de intereses, y una buena distribución significa ganar-ganar y obtener múltiples victorias. He estado en una empresa con decenas de miles de personas. Hay más de 10 ingenieros de IE en su empresa y están estudiando cómo mejorar la eficiencia todos los días, pero la eficiencia no se puede mejorar. Mi afirmación es sencilla. "Mejorar la eficiencia en el sitio no logra los intereses de la empresa a expensas de los intereses de los empleados. Estas mejoras fracasarán inevitablemente". Los ingenieros de IE están estudiando cómo hacer que los empleados hagan las cosas más rápido y mejor, pero es más difícil para los empleados hacerlo. las cosas más rápido y mejor, es aún más difícil para los empleados. Si el salario no aumenta, definitivamente dimitirá.
De hecho, el activo más valioso de la gestión de producción son los empleados. El núcleo de los empleados es la motivación, y el objetivo de la motivación es satisfacer las necesidades de los empleados.
El sitio de producción debe adoptar un sistema a destajo (como soldadura por puntos, soldadura fuerte y otros procedimientos de procesamiento). Según experiencias previas de consultoría, la productividad y la eficiencia generalmente pueden aumentar en más del 10% después de implementar el pago a destajo. Los salarios a destajo son un método salarial razonable que anima a los empleados a trabajar más duro y ganar más. No solo puede movilizar el entusiasmo de los empleados, sino también mejorar la eficiencia del trabajo en el sitio y garantizar que la línea de montaje no espere materiales ni funcione. quedarse sin materiales y reducir los costos de producción.
Por supuesto, al implementar el pago a destajo, debemos centrarnos en resolver los siguientes seis problemas: 1. Reparación de productos defectuosos, 2. Número de maquillaje, 3. Formación de nuevos empleados. Contabilidad a destajo, 5. Racionalización de la capacidad de producción estándar. La racionalidad y justicia de la división del trabajo entre los supervisores de la línea de producción.
La forma actual de gestión de producción de las empresas no es adecuada para implementar salarios a destajo, por lo que en algunas estaciones de trabajo, si se ordena el sitio de producción y se mejoran los métodos de trabajo (reducir lo innecesario). pasos de trabajo o necesarios (la operación se completa de la manera más rápida, segura y cómoda), entonces debemos mejorar nuestra eficiencia y productividad en el trabajo e implementar un sistema de bonificación por desempeño. En este momento, los puntos clave a los que se debe prestar atención. son: ①. Elementos de evaluación; 2. Métodos de cálculo; 3. Connotación del proyecto; 4. Peso objetivo; 6. Reglas de puntuación; 8. Ciclo de evaluación;