¿Cuál es el método de gestión de inventario de la cadena de suministro en el que las empresas miembros de la cadena de suministro formulan conjuntamente planes de inventario e implementan el control de inventario?
JMI se refiere al método de gestión de inventario de la cadena de suministro en el que las empresas miembros de la cadena de suministro formulan conjuntamente planes de inventario e implementan el control de inventario.
1. Introducción:
Durante mucho tiempo, el inventario en la cadena de suministro ha estado fragmentado. Cada eslabón de la cadena de suministro tiene su propia estrategia de control de inventario y gestiona su propio inventario. Debido a sus diferentes estrategias de control de inventario, la distorsión de la demanda es inevitable, lo que es el llamado fenómeno de amplificación de la demanda, que forma el "efecto látigo" en la cadena de suministro.
Intensificó los riesgos de suministro e inventario del proveedor. Actualmente, ha surgido un nuevo método de gestión de inventario de la cadena de suministro, la gestión conjunta de inventario. Esta estrategia de gestión de inventario rompe el modelo tradicional de gestión de inventario en silos, controla eficazmente los riesgos de inventario en la cadena de suministro y encarna la gestión integrada de la cadena de suministro. a las exigencias de los cambios del mercado, es un nuevo pensamiento representativo de gestión de inventarios.
2. Principales diferencias:
La gestión conjunta de inventarios resuelve el fenómeno de amplificación de la demanda causado por los modos de operación de inventario independientes de cada empresa nodo en el sistema de la cadena de suministro y mejora la sincronización de la cadena de suministro. cadena de suministro un método eficaz. La gestión conjunta de inventario es diferente de la gestión de proveedores del inventario de usuarios. Enfatiza la participación simultánea de ambas partes y el desarrollo conjunto de planes de inventario.
Permitir que cada administrador de inventario (proveedor, fabricante, distribuidor) en el proceso de la cadena de suministro considere la coordinación mutua y mantenga la coordinación entre dos nodos adyacentes en la cadena de suministro. Los administradores de inventario mantienen expectativas consistentes sobre la demanda, eliminando así. la amplificación de la variación de la demanda. La determinación de la demanda para cualquier nodo adyacente es el resultado de la coordinación entre la oferta y la demanda.
Estrategias de gestión para la gestión de inventarios:
1. Establecer una visión unificada para la cadena de suministro:
Establecer un modelo conjunto de gestión de inventarios, en primer lugar, cada miembro de la cadena de suministro. Ambas partes deben establecer objetivos comunes de cooperación basados en el principio de beneficio mutuo. Para ello, es necesario comprender las similitudes y conflictos entre la oferta y la demanda en los objetivos del mercado y formar una visión común y beneficiosa para todos a través de la negociación.
2. Método de control de coordinación:
El centro de gestión de inventario conjunto es responsable de coordinar los intereses de todas las partes en la cadena de suministro y coordinar toda la cadena de suministro. El centro conjunto de gestión de inventario debe determinar claramente el método de optimización del inventario, incluido cómo se ajusta y asigna el inventario entre múltiples proveedores de demanda, los niveles máximo y mínimo de inventario, la determinación del stock de seguridad, la previsión de la demanda, etc. Gestión conjunta de inventarios.
3. Mecanismo de distribución e incentivos:
Para operar eficazmente la gestión de inventario basada en el centro de coordinación, se debe establecer un sistema de distribución de beneficios justo y todas las partes involucradas en el centro de coordinación deben hacerlo. Las empresas y los departamentos de suministro de todos los niveles deberían proporcionar incentivos eficaces para prevenir comportamientos oportunistas y aumentar la colaboración y la coordinación.