Sugerencias racionales para reducir los costos de almacenamiento y mejorar la eficiencia
En el lugar de trabajo, hay muchas dificultades, pero también muchas oportunidades y oportunidades esperándote, por lo que depende de tus propias habilidades. Luego es necesario comprender el contenido de las sugerencias racionalizadas para reducir costos y mejorar la eficiencia. Lo siguiente es mi intercambio.
Contenido de las sugerencias de racionalización para la reducción de costos de almacén y la mejora de la eficiencia 1. Medidas de reducción de costos de almacén y mejora de la eficiencia
Primero, el almacenamiento.
1. Al almacenar bienes, el custodio debe verificar cuidadosamente si la cantidad, especificaciones, calidad y variedad de los bienes son consistentes con la solicitud de compra. Queda terminantemente prohibida la entrada al almacén de productos sin orden de compra y productos que no cumplan con los requisitos.
2. Los materiales se clasificarán y almacenarán después de su aceptación en el almacén, y se implementarán medidas de prevención de incendios, prevención de moho y prevención de pérdidas. Además de las inspecciones diarias y la limpieza del almacén, también se registran los artículos con vida útil para garantizar un uso seguro y razonable de los materiales.
3. Cuando la mercancía sale del almacén, el custodio primero necesita una lista de recogida firmada por el director del departamento de recogida. De acuerdo con la variedad, cantidad y estado de entrega en la solicitud de compra, el envío será rechazado si no existe una solicitud de compra. Cuando el depositario emita un albarán de entrega, éste deberá estar firmado por el propietario de la mercancía. Una vez que los productos se envían fuera del almacén, el empleado del almacén responsable de la contabilidad los registrará en detalle según los pedidos salientes y la clasificación de entrega real de cada hotel o grupo, y enviará el resumen al departamento de finanzas al final del día. mes.
4. La unidad de usuario, el personal de compras y el personal del almacén deben comunicarse de manera razonable. La unidad de usuario debe proporcionar una declaración de material antes de recibir la orden de compra. Firma del responsable de unidad y almacén, Solo así se pueden declarar compras y minimizar el inventario.
6. Utilice métodos eficaces de posicionamiento de almacenamiento para mejorar la eficiencia de las operaciones de almacenamiento. El posicionamiento del almacén se refiere a la determinación de la ubicación de los productos almacenados. Si el método de posicionamiento es eficaz, puede ahorrar mucho tiempo de búsqueda, almacenamiento y extracción, ahorrar mucha mano de obra, evitar errores y facilitar la gestión de inventario. Los métodos de almacenamiento y posicionamiento pueden utilizar gestión informática avanzada o gestión manual general.
7. Utilice métodos eficaces de seguimiento e inventario para mejorar la precisión de las operaciones de almacenamiento. El seguimiento de la cantidad y la calidad de los materiales de almacenamiento favorece la comprensión de la situación básica del almacenamiento y también favorece el control científico del inventario. . Un ligero error en el trabajo real provocará discrepancias en las cuentas. Por lo tanto, es necesario comprender la situación real de almacenamiento de manera rápida y precisa, y verificar con frecuencia la tarjeta de cuenta para asegurarse de que los materiales almacenados estén intactos. Esto es esencial tanto para la gestión manual como para la gestión informática. Realizar inventario una vez al mes y presentar la lista de inventario auditada al Departamento de Finanzas. Si se descubre que el inventario es demasiado grande, infórmelo al director de inmediato.
8. Estadísticas separadas sobre el consumo energético del almacén. Se debe controlar el uso de energía como el agua y la electricidad en los almacenes. A través de mediciones individuales, las empresas pueden ver si estas fuentes de energía son necesarias y justificadas, y si existe potencial de mejora.
En segundo lugar, las adquisiciones.
En primer lugar, mejorar la gestión básica de adquisiciones. Esto incluye la clasificación de los materiales comprados y el establecimiento de una base de datos; la determinación de estándares de evaluación de proveedores calificados, la clasificación de niveles de proveedores y el establecimiento de una base de datos;
En segundo lugar, aprovechar la oportunidad de precio; cambios. Los precios a menudo cambian según la estacionalidad y la oferta y demanda del mercado. Por lo tanto, prestar atención a la ley de cambios de precios, comprender el momento de la adquisición y tratar de comprar hortalizas de temporada como producto principal, complementadas con hortalizas de temporada, puede reducir en gran medida los costos de adquisición. Por lo tanto, debe aprender a verificar el precio: no importa qué tipo de material compre, debe estar familiarizado con su estructura de precios antes de comprarlo y comprender el precio de origen de las materias primas distribuidas por su proveedor, lo que sentará las bases para para comprobar con precisión el precio. Basado en esto
Basado en una negociación decidida, debes conocerte a ti mismo y al enemigo, y podrás ganar todas las batallas.
En tercer lugar, establecer relaciones de cooperación estables con los proveedores. Elija un proveedor de confianza y firme un contrato a largo plazo con él. Los proveedores estables tienen fuertes capacidades de suministro y precios transparentes. La cooperación a largo plazo tiene ciertos acuerdos prioritarios para el suministro de la empresa, que pueden garantizar la calidad, cantidad, tiempo de entrega y precio de su suministro. La gestión de adquisiciones debe conceder gran importancia a mejorar la ventaja competitiva de toda la cadena de suministro, establecer relaciones de cooperación estables y a largo plazo con proveedores excelentes en la medida de lo posible, fomentar la mejora de los productos y tecnologías suministrados, apoyar el desarrollo de proveedores y firmar alianzas estratégicas y cooperación con ellos cuando sea necesario protocolo.
4. Implementar un sistema de registro y revisión de información de adquisiciones para compras al por mayor. Nombre de la compra, cantidad, marca registrada, precio, nombre del fabricante, lugar de compra, número de contacto y otra información. Se debe realizar un registro detallado y la empresa puede enviar personal como un tercero para realizar inspecciones aleatorias en cualquier momento.
5. Realizar íntegramente estudios de mercado y recopilación de información. Para lograr un cierto nivel de gestión de adquisiciones, las empresas deben prestar plena atención a la investigación del mercado de adquisiciones y a la recopilación y organización de la información; solo así podrán comprender completamente la situación del mercado y comprender el costo del producto o el estado del servicio. tendencias de precios y estar en la mejor posición durante las negociaciones de precios. Esto requiere que el personal de compras tenga una amplia gama de fuentes de información: la sociedad actual es un dispositivo electrónico y, como personal de compras, es necesario recopilar información material de compras desde diferentes aspectos, diferencias regionales, etc.
6. Establecer un sistema de calificación de proveedores mensual (comenzando por calidad, precio y servicio) e implementar un sistema de cuotas de proveedores le dará resultados inesperados.
Contenido de las sugerencias de racionalización para la reducción de costos de almacenamiento y la mejora de la eficiencia 2.
Una breve discusión sobre la reducción de costos y la mejora de la eficiencia
Desde la crisis económica, no sólo nos hemos enfrentado al dilema de la "dificultad para entregar barcos y recibir pedidos", sino también al aumento de los precios de las principales materias primas. el aumento de los precios laborales, el tipo de cambio del RMB y la propia gestión de la empresa. La existencia de lagunas jurídicas y otros factores desfavorables ha provocado un aumento de los costes y una fuerte caída de los precios del mercado de los buques, lo que ha llevado a diversas situaciones difíciles en las que los márgenes de beneficio empresarial se han vuelto más pequeños y menor. A lo largo de casi un año de arduo trabajo, Runbang Ocean ha seguido creciendo y desarrollándose. Si bien afirmamos los logros, también vimos las deficiencias. Por lo tanto, se recomienda realizar rectificaciones a partir de los siguientes puntos:
Prestar mucha atención a la producción en producción, fortalecer la gestión del plan de construcción naval, mejorar continuamente la eficiencia de la producción, esforzarse por acortar el ciclo de construcción naval y garantizar una producción estable;
1. Respete el proceso anterior para garantizar el buen progreso del siguiente proceso de producción. De acuerdo con las características del producto, aclarar los nodos importantes y proyectos clave de cada departamento, asignar responsabilidades a las personas, realizar un seguimiento del estado de finalización y evitar la pérdida de tiempo provocada por una mala planificación;
2. Un sistema completo de gestión de planes, establece la autoridad del plan. Cada departamento de la empresa debe centrarse estrechamente en el plan de producción de la empresa y preparar sus propios planes profesionales, tales como: plan de preparación de tecnología de producción, plan de adquisición y entrega de materiales, plan de soporte de equipos, plan de producción de seguridad, plan de calidad, plan de recursos humanos, plan de producto. plan de costos, plan de uso de fondos, etc. , y comunicarse y coordinarse entre sí para garantizar la implementación y finalización integral del plan de producción de la empresa, que se emitirá para su ejecución después del balance integral unificado por parte de la empresa.
3. Una vez determinado el plan, todas las unidades y departamentos deben implementarlo con decisión y al pie de la letra;
En segundo lugar, en términos de calidad
Lo implementamos "El "Sistema de Tres Inspecciones" incluye la autoinspección, la inspección mutua y la inspección especial, es decir, un producto debe ser inspeccionado una vez antes de salir de la fábrica, luego una inspección mutua por parte de los empleados y, finalmente, una inspección por parte de inspectores de tiempo completo, para mejorar continuamente la calidad del producto. Al mismo tiempo, nos adherimos al principio de "hacerlo bien una vez, hacerlo bien una vez", intentamos reducir el número de inspecciones y evitar retrabajos;
Estandarizar la disciplina del proceso, mejorar la calidad del diseño, fortalecer gestión del diseño, controlar estrictamente los dibujos de diseño y descubrir diseños de manera oportuna. Brindar soluciones a los problemas ocultos en los dibujos para evitar que los errores de diseño fluyan hacia el proceso de producción y causen aumentos de costos innecesarios.
En tercer lugar, la gestión
Fortalecer la gestión "7S", romper con los estereotipos de pensamiento de los gerentes y cambiar los "comportamientos irregulares" de los empleados. El sitio y las instalaciones de producción son fijos y estandarizados, y los trabajadores de producción construyen cuidadosamente de acuerdo con los requisitos de estandarización y refinamiento.
1. Fortalecer integralmente la implementación de la gestión de costos objetivo, descomponer e implementar los diversos indicadores de costo objetivo en varios departamentos y unidades de producción, y combinarlos con responsabilidades económicas, recompensas y castigos, y realizar inspecciones y evaluaciones. , análisis y trabajo de resumen y retroalimentación;
2. Simplificar aún más la gestión de la contabilidad de costos de los productos, estandarizar los métodos de contabilidad de costos, asignar y calcular racionalmente los costos de los productos y evitar omisiones y recálculos;
3. Mejorar la gestión de las cuotas de productos y las cuotas de horas de trabajo, tener suficientes administradores comerciales de cuotas y hacer cumplir estrictamente las disciplinas de cuotas. Ninguna unidad o individuo puede modificar sin autorización;
4. , incluidos precios de horas de trabajo, precio de servicios de subcontratación (producto), precio de equipo por hora, etc. , unificar los procedimientos para la formulación, revisión, aprobación y liquidación externa de diversos precios, y eliminar el fenómeno del capricho, la multiplicidad de políticas, la falta de reglas y regulaciones;
5. Inventario cada mes para garantizar que los artículos de la cuenta sean consistentes y los datos de la cuenta sean consistentes, comprender el estado del inventario, proporcionar bases de pedido para la adquisición de materiales, esforzarse por reducir los fondos de reserva, minimizar y optimizar el inventario y evitar la inactividad. En resumen, reducir los costos de los productos es un tema eterno, que involucra todos los aspectos de la gestión empresarial y es un proyecto de sistema complejo. Está relacionado con el ascenso y la caída de las empresas y el destino de los empleados. La reducción de los costos de los productos es limitada, mientras que el aumento de los costos de los productos es ilimitado. Fortalecer la gestión es la única forma de reducir los costos de los productos. Debemos trabajar duro para empezar con los detalles, ser científicos y económicos e involucrar a todos los empleados para minimizar los costos del producto. Sólo así podremos resaltar nuestras ventajas competitivas con los astilleros circundantes.