¿Qué es el cartón industrial?
El cartón industrial es la principal materia prima para la producción de cajas de cartón ondulado, cartones y otros productos. Su rendimiento afecta directa o indirectamente a la calidad intrínseca y al rendimiento del producto. Para productos de embalaje como cajas y cartones corrugados, es resistente al desgaste, al agua y a la humedad, y tiene alta resistencia y buena estanqueidad al aire, que son los requisitos de calidad básicos para las características de uso del cartón.
Proceso de fabricación de cartón industrial
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Ordinario El cartón producido por las fábricas de papel a menudo no tiene buenas propiedades de resistencia al desgaste, impermeabilidad y resistencia a la humedad. La resistencia y la estanqueidad del cartón varían según el grado de calidad del cartón. Por lo tanto, desde la perspectiva de mejorar el rendimiento de las cajas y cartones corrugados, se debe realizar algún procesamiento tecnológico necesario en la superficie del cartón para mejorar fundamentalmente el rendimiento y la calidad de la apariencia del cartón. Proceso de glaseado en la superficie del cartón
El glaseado es un proceso común para el procesamiento posterior a la impresión de productos de embalaje. Después de recubrir la superficie del producto con glaseado, el material impreso se puede mejorar para que sea resistente al agua. , resistente a la luz, resistente a la fricción y resistente a la contaminación. Al mismo tiempo, también puede mejorar el brillo de la superficie del producto, mejorando en gran medida el grado del producto. Existen varias estructuras de recubrimientos de vidriado, incluido el aceite de vidriado a base de aceite para vidriado de máquinas de impresión, el aceite de vidriado de base acuosa y a base de aceite para vidriado de máquinas de vidriado, los revestimientos de vidriado de base solvente y los revestimientos de vidriado UV. Las características de los revestimientos vidriados son diferentes y los efectos del proceso de procesamiento de la superficie del producto también son diferentes. También es una pintura brillante. Debido a las diferentes propiedades y fórmulas de los materiales, el efecto de brillo, la resistencia al desgaste, etc. también son diferentes. Cuando se recubre con pintura mate, la superficie del producto impreso casi no tiene brillo, pero tiene un cierto sentido artístico. Algunos productos están recubiertos con pintura mate y el efecto del proceso no es menor que el de la pintura brillante. Ya sea un recubrimiento brillante o mate, el recubrimiento debe tener una buena resistencia al desgaste para proteger la superficie impresa.
Proceso de barnizado a base de aceite
Utilice una máquina de impresión para aplicar el barniz a base de aceite. Dado que el espesor y el secado del revestimiento vidriado están limitados por la estructura de la máquina, el brillo y el desgaste. La resistencia de la superficie impresa se verá afectada, no son tan efectivos como el aceite de glaseado a base de solvente o de agua en la máquina de glaseado. Por lo tanto, este tipo de acristalamiento generalmente sólo es adecuado para productos comunes con lotes pequeños y requisitos de baja calidad.
Proceso de glaseado con solvente
Los productos que utilizan glaseado con solvente tienen un brillo superficial y una resistencia al desgaste relativamente altos, pero debido a que el diluyente es un solvente orgánico, como el tolueno, etc., como solvente se evapora, el consumo de pintura para vidriar también es grande. Los recubrimientos de vidriado solventes tienen poca resistencia física y química y el recubrimiento es propenso a amarillear. El solvente de olor fuerte no solo contamina fácilmente el medio ambiente, sino que también tiene un cierto impacto en la seguridad de la producción. emisión de gases de escape y la máquina utiliza tubos calefactores eléctricos Al secar, se debe prestar atención a mantener el cartón transportado suavemente para evitar que el cartón se transporte torcido y bloquee el túnel de secado y toque el tubo calefactor eléctrico, provocando accidentes por incendio.
Proceso de esmaltado a base de agua
El recubrimiento de esmaltado a base de agua es incoloro, inodoro, no tóxico, no irritante, de secado rápido, resistente al desgaste, resistente a altas temperaturas, no Amarillea, no se decolora y tiene las ventajas de alta transparencia y brillo, por lo que este proceso es más adecuado para el procesamiento de decoración de superficies de envases de alimentos. Sin embargo, el disolvente del barniz a base de agua es el agua y el producto impreso es propenso a deformarse después del glaseado.
Su resistencia al desgaste es superada solo por la pintura para vidriado solvente. Si la capa exterior del cartón está empaquetada con una película plástica de PVC, la superficie de la película plástica de PVC será pegajosa y puede dañar la capa de película vidriada y el color de la tinta gráfica del producto impreso. . Por lo tanto, el material del embalaje exterior es una película plástica de PVC y no es aconsejable utilizar pintura a base de agua para el glaseado del cartón. En su lugar, se debe utilizar pintura para glasear resistente al desgaste a base de disolvente. Esta es la experiencia adquirida por un fabricante. accidente de calidad de nuestra empresa.
Proceso de vidriado UV
El vidriado UV utiliza aceite de barniz UV para cubrir la superficie del material impreso y formar una capa de película de alto brillo sobre la superficie. Después de irradiar la capa de película de vidriado con luz ultravioleta, se producen reacciones de fotopolimerización y fotoreticulación dentro del revestimiento, que luego se solidifica y se seca rápidamente. Por lo tanto, no habrá problemas de calidad de la adhesión, lo que favorece la operación rápida de los procesos posteriores. . El revestimiento de acristalamiento UV tiene las ventajas de resistencia al desgaste, resistencia a los medicamentos, resistencia química y buena estabilidad. Dado que el aceite de vidriado UV no tiene el problema de la evaporación del solvente, no es como el problema de contaminación ambiental causado por el proceso de vidriado a base de solventes, su dosis es relativamente pequeña y su costo de producción es mucho menor que el del proceso de recubrimiento. . Por tanto, es un proceso ideal para sustituir la laminación plástica y los vidriados con base disolvente. Sin embargo, durante la producción, debe prestar atención al hecho de que los recubrimientos UV tendrán un cierto efecto irritante en la piel humana, y la luz UV directa también causará ciertos daños al cuerpo humano. Se generará ozono cuando el recubrimiento se seque con UV. irradiación, por lo que el sitio de producción debe tener una buena ventilación.
Requisitos para revestimientos vidriados para productos de embalaje de papel
En términos de uso del producto y características de procesamiento, los revestimientos vidriados deben cumplir con los requisitos básicos de seguridad, higiene y protección del medio ambiente. El barniz debe tener buena flexibilidad, nivelación, resistencia a la abrasión, resistencia a ácidos y álcalis y adaptabilidad, y el barniz debe tener alta transparencia y propiedades de no decoloración, y su película superficial debe tener buena tenacidad para proteger mejor la superficie impresa y mejorar. las propiedades impermeables, a prueba de humedad, a prueba de suciedad y al desgaste del embalaje del producto.
Proceso de calandrado en la superficie del cartón
El calandrado es un proceso de procesamiento profundo basado en el esmaltado. El proceso de producción general es: el producto impreso se recubre primero con una máquina esmaltadora para pulir el recubrimiento. Después de que se seca la capa de barniz del producto impreso, se prensa en caliente con una calandra para hacer que la capa de película de vidriado forme un efecto de espejo más suave y brillante. Este es un efecto de calidad que no se puede lograr mediante el proceso de vidriado general. Este proceso de producción se utiliza más comúnmente para el acabado de superficies de productos de embalaje, como cajas y cartones corrugados preimpresos. Los recubrimientos de calandrado tradicionales utilizan disolventes orgánicos como el tolueno y la ciclohexanona como diluyentes, lo que no solo contamina fácilmente el medio ambiente y pone en peligro la salud humana, sino que también provoca fácilmente contaminación de los productos y deja riesgos de seguridad para los envases de los productos. Por lo tanto, no es adecuado. embalaje farmacéutico. Desde la perspectiva de la seguridad del embalaje, se debe utilizar aceite de calandrado a base de agua respetuoso con el medio ambiente, no tóxico, inodoro y no contaminante.
El proceso de producción y el equipo del proceso de encerado en la superficie del cartón son relativamente simples y la operación es muy fácil de dominar. Este proceso utiliza una máquina de encerado para cubrir uniformemente el líquido de parafina calentado y derretido. O en la superficie del material impreso, cuando la capa de parafina del papel se enfría, se solidifica para formar una capa delgada y muy suave de película de cera, lo que hace que la superficie del papel sea más resistente al agua, a la humedad, al moho y a la suciedad. Resistente al óxido, al aceite y al desgaste, por lo que este proceso se utiliza comúnmente para el procesamiento de superficies de envases de alimentos, envases de papel y otros productos que no son resistentes a la humedad.
Proceso de pulverización sobre la superficie del cartón
Utilice una máquina laminadora para pulverizar una capa de polietileno o polipropileno con un espesor de 0,01-0,07 mm sobre la superficie del cartón para realizar el cartón hermético La elasticidad y la resistencia a la tracción mejoran mejor, y las propiedades del cartón a prueba de humedad, agua, aceite y suciedad también mejoran enormemente. En los últimos años, con la continua prosperidad de la economía de mercado, habrá una demanda creciente de cartón recubierto para bebidas líquidas, alimentos sólidos congelados y otros productos, y la tecnología de recubrimiento se ha vuelto cada vez más madura. Según las características de uso del producto, el proceso de laminación del cartón puede ser de una o dos caras. Para el cartón estucado de doble cara, el control de calidad de la impresión es muy importante. Si el proceso no se controla adecuadamente, es fácil causar problemas de calidad de impresión. En otras palabras, si la tinta se imprime en la película de PE que no tiene propiedades absorbentes. se pegará fácilmente a la parte posterior del producto impreso. Por lo tanto, al imprimir cartón revestido de doble cara con una máquina de impresión litográfica sin dispositivo de secado, se deben utilizar tintas resistentes al desgaste, de fuerte adherencia y no absorbentes para garantizar la calidad de impresión del producto.
Proceso de laminación sobre superficie de cartón
La laminación es un proceso de acabado comúnmente utilizado para papel superior de cartón preimpreso, cartones, bolsos, fundas y otros productos. Después de ser recubiertos, los productos impresos pueden alcanzar propiedades como impermeabilidad, antiincrustaciones, antidecoloración, resistencia al calor, resistencia a la luz y resistencia a la fricción. Al mismo tiempo, el brillo, la estética, la resistencia a la perforación y la resistencia a la tracción del producto. Se puede mejorar, mejorando así la longevidad del producto y la calidad del embalaje. El proceso general de laminación es: después de imprimir el producto, se utiliza una máquina laminadora para combinar la película plástica y la superficie del material impreso en una estructura general para formar un material impreso que combina papel y plástico. El proceso de recubrimiento se puede dividir en película de recubrimiento y película de prerrecubrimiento. También existe una diferencia entre recubrimiento en caliente y recubrimiento en frío; También existen diferentes tipos de adhesivos para revestimiento, incluido el pegamento para revestimiento a base de agua y el pegamento para revestimiento con disolvente. El pegamento de recubrimiento solvente tiene un alto brillo, pero existen problemas de contaminación ambiental, mientras que el solvente del pegamento de recubrimiento a base de agua es agua, que casi no contamina el producto ni el medio ambiente. Por lo tanto, se usa ampliamente para la decoración de superficies de envases de alimentos. . Dado que los productos recubiertos deben clasificarse y procesarse durante el reciclaje, el proceso de regeneración es complejo y el costo de producción es alto. Algunos productos de embalaje están siendo reemplazados por procesos de calandrado o vidriado UV.
En resumen, el tratamiento de la superficie del cartón es una tecnología importante para mejorar el valor añadido y la calidad de los productos, mejorar el grado y la calidad del embalaje de los productos, prevenir eficazmente daños a los embalajes y a los productos y mejorar la competitividad en el mercado de bienes. Por lo tanto, una comprensión correcta del proceso de producción y los métodos de tratamiento técnico de la superficie del cartón, y la elección del proceso de embalaje adecuado según las características del producto, sin duda tendrá un mejor efecto de promoción al mejorar la promoción del producto y mejorar los beneficios económicos de la empresa. .