Colección de citas famosas - Colección de máximas - ¿Qué significa la gestión 6S en la gestión de almacenes? El origen de la gestión 6S: En términos generales, la gestión 6S es una extensión de las actividades 1S (seguridad) basadas en la gestión 5S. Para comprender mejor la gestión de las 6S, comencemos con las actividades de gestión de las 5S. La gestión 5S se refiere a una actividad de gestión que gestiona eficazmente factores de producción como personal, máquinas, materiales y métodos en el sitio de producción. Su objetivo es simple y claro: crear un lugar de trabajo y un entorno espacial limpio, ordenado, cómodo, científico y razonable para los empleados. Mediante la implementación de una gestión eficaz de las 5S, en última instancia mejorará la calidad de las personas y creará un entorno de alta calidad. y grupo destacado para la empresa. La gestión 5S se originó en Japón. Debido a su simplicidad, practicidad y efecto notable, se ha implementado ampliamente en empresas japonesas y se ha introducido en muchos países. Los objetos de las actividades de gestión 5S son el "medio ambiente" y las "personas" en el sitio. Consideramos de manera integral la situación general del entorno del sitio de producción, formulamos planes y medidas prácticas y logramos una gestión estandarizada. El núcleo y la esencia de las actividades de gestión 5S5 es la calidad humana. Sin la correspondiente mejora en la calidad de los empleados, las actividades de gestión 5S5 serán difíciles de llevar a cabo y persistir. La llamada gestión 6S se refiere a las actividades de clasificación, rectificación, limpieza, seguridad, limpieza y mejora de la calidad humana en el estado de diversos factores de producción (principalmente factores materiales) en el sitio de producción. Debido a que la primera letra de los seis caracteres (seiri, seiton, seiso, safety, seiketsu, shitsuke) es "S" en la romanización japonesa o en inglés, la abreviatura es "6S". Realizar actividades de gestión con contenidos de clasificación, rectificación, limpieza, seguridad, pulcritud y alfabetización, lo que se denomina gestión 6S. Organizar: distinguir lo útil y lo inútil, y luego eliminar de escena lo inútil, dejando solo lo útil. Rectificación: Determinar la ubicación de herramientas, equipos, materiales, documentos, etc. , e indique la cantidad y márquela para que pueda encontrarse inmediatamente cuando sea necesario. Limpieza: Limpiar hasta dejarlo limpio y sin suciedad, prestando atención a los detalles. Seguridad: eliminar riesgos de accidentes, eliminar situaciones peligrosas y garantizar la seguridad personal de los empleados y la producción normal. Limpieza: Después de clasificar, rectificar, limpiar y seguridad, se debe mantener limpio, ordenado y libre de suciedad, y regulado. Competencias: Cultivar hábitos de trabajo positivos que respeten las reglas y regulaciones, y desarrollar buenos hábitos civilizados y espíritu de equipo.

¿Qué significa la gestión 6S en la gestión de almacenes? El origen de la gestión 6S: En términos generales, la gestión 6S es una extensión de las actividades 1S (seguridad) basadas en la gestión 5S. Para comprender mejor la gestión de las 6S, comencemos con las actividades de gestión de las 5S. La gestión 5S se refiere a una actividad de gestión que gestiona eficazmente factores de producción como personal, máquinas, materiales y métodos en el sitio de producción. Su objetivo es simple y claro: crear un lugar de trabajo y un entorno espacial limpio, ordenado, cómodo, científico y razonable para los empleados. Mediante la implementación de una gestión eficaz de las 5S, en última instancia mejorará la calidad de las personas y creará un entorno de alta calidad. y grupo destacado para la empresa. La gestión 5S se originó en Japón. Debido a su simplicidad, practicidad y efecto notable, se ha implementado ampliamente en empresas japonesas y se ha introducido en muchos países. Los objetos de las actividades de gestión 5S son el "medio ambiente" y las "personas" en el sitio. Consideramos de manera integral la situación general del entorno del sitio de producción, formulamos planes y medidas prácticas y logramos una gestión estandarizada. El núcleo y la esencia de las actividades de gestión 5S5 es la calidad humana. Sin la correspondiente mejora en la calidad de los empleados, las actividades de gestión 5S5 serán difíciles de llevar a cabo y persistir. La llamada gestión 6S se refiere a las actividades de clasificación, rectificación, limpieza, seguridad, limpieza y mejora de la calidad humana en el estado de diversos factores de producción (principalmente factores materiales) en el sitio de producción. Debido a que la primera letra de los seis caracteres (seiri, seiton, seiso, safety, seiketsu, shitsuke) es "S" en la romanización japonesa o en inglés, la abreviatura es "6S". Realizar actividades de gestión con contenidos de clasificación, rectificación, limpieza, seguridad, pulcritud y alfabetización, lo que se denomina gestión 6S. Organizar: distinguir lo útil y lo inútil, y luego eliminar de escena lo inútil, dejando solo lo útil. Rectificación: Determinar la ubicación de herramientas, equipos, materiales, documentos, etc. , e indique la cantidad y márquela para que pueda encontrarse inmediatamente cuando sea necesario. Limpieza: Limpiar hasta dejarlo limpio y sin suciedad, prestando atención a los detalles. Seguridad: eliminar riesgos de accidentes, eliminar situaciones peligrosas y garantizar la seguridad personal de los empleados y la producción normal. Limpieza: Después de clasificar, rectificar, limpiar y seguridad, se debe mantener limpio, ordenado y libre de suciedad, y regulado. Competencias: Cultivar hábitos de trabajo positivos que respeten las reglas y regulaciones, y desarrollar buenos hábitos civilizados y espíritu de equipo.

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