¿Cuáles son los procedimientos para el inventario del almacén?
1. Inventario previo al inicio
1 Por motivos de programación, si el inventario total es de solo un día o el tiempo es muy ajustado, se puede organizar el personal adecuado. realizar el inventario inicial antes del inventario de materiales del inventario;
2. Métodos de operación y precauciones antes del inventario inicial
2.1 Garantizar la precisión de las cantidades del inventario en la mayor medida posible;
2.2 Una vez completado el inventario, selle la boca de la caja exterior con cinta adhesiva y solicite que se pegue una tarjeta de inventario en la caja exterior.
2.3 Los materiales sellados se han contado y deben registrarse verazmente cuando; recibir la mercancía;
2.4 Por cierto, realizar la operación de devolución de los materiales durante el inventario, y colocar los materiales en cajas cerca de las cajas de materiales correspondientes, con una distancia no mayor a dos metros <; /p>
3. Proceso de operación antes del inventario inicial
3.1 Prepare material de oficina y "tarjetas de inventario" relevantes;
3.2 Cuente las cajas (en bolsas, en adelante denominadas colectivamente). como en caja) materiales en los estantes en el orden en que se colocan en el estante;
3.3 Si se descubre que los materiales en la caja de piezas correspondiente a los materiales en caja no son suficientes para el envío antes del almacenamiento, usted puede poner una cierta cantidad en la caja de piezas según la experiencia (el envío antes de que haya existencias suficientes disponibles, generalmente es mejor asegurarse de que la cantidad de materiales en la caja sea "diez" después de sacarla); Cinco enteros”;
3.4 Después de contar, registre el SKU, la ubicación, la fecha del inventario, la cantidad del inventario y confirme la firma en la tarjeta de inventario
3.5 Completará el " "; Stock Card" está fijada o clavada a la caja exterior;
3.6 Finalmente, selle los materiales contados;
3.7 Coloque los materiales de embalaje contados en la caja de piezas de material correspondiente. Cerca, la distancia no debe exceder los dos metros;
4. La entrada y salida de materiales almacenados antes del inventario inicial.
4.1 Si todos los materiales en la caja de piezas se envían antes de contarlos, puede abrir los materiales contados en la caja.
4.2 Después de abrir los materiales en la caja, según la experiencia, tome; Saque una cierta cantidad y colóquela en la caja de repuestos (suficiente para enviarla antes de almacenarla). En general, es mejor asegurarse de que los materiales en la caja sean "diez completos" o "cinco completos" después de sacarlos;
4.3 Después de sacar los materiales, registre la fecha, la cantidad y la firma en el "inventario tarjeta" pegada en la caja exterior;
4.4 Finalmente, selle la caja exterior;
Segundo, cotización inicial
1. Método de inicialización y precauciones
1.1 Único responsable El trabajo de inventario inicial se realiza en las áreas designadas en el "Plan de Inventario". Otras áreas no son responsables del proceso de inventario inicial;
1.2 Se debe realizar el inventario. en secuencia y en el orden de almacenamiento y el método de contar primero los materiales en la caja de repuestos y luego contar los materiales en la caja. No está permitido contar la caja de repuestos y los materiales que contiene la caja al mismo tiempo.
1.3 Se deben contar todos los materiales en el área de responsabilidad.
1.4 Durante el inventario inicial, se debe prestar atención a las siguientes razones de errores en los datos del inventario: almacenamiento de material incorrecto, material incorrecto; etiquete el SKU y espere el embalaje mixto de materiales.
2. Proceso de operación inicial
2.1 El vendedor inicial prepara material de oficina e información relevante (férula A4, bolígrafo, lista de inventario).
2.2 Disposición de acuerdo con el plan de inventario, realizar un inventario del área responsable;
2.3 Inventario de los materiales de embalaje de acuerdo con el orden de almacenamiento de la caja de repuestos
2.4 Después de confirmar que el número de puntos de material; en la casilla es correcto, según la ubicación y SKU, "Inventario" Busque la fila de material correspondiente en la "Tabla" y registre la cantidad de inventario en la columna "Cantidad de inventario de caja de piezas" de la tabla;
2.5 Siga este método y proceso para completar los materiales en todas las cajas de piezas;
2.6 Continúe contando los materiales en las cajas y también cuéntelos en el orden en que se colocan las cajas.
2.7 Antes de esto, si se organiza "primer inventario y luego inventario inicial", solo se debe determinar el SKU correcto y la información de ubicación según la etiqueta de la "Tarjeta de inventario" en la caja exterior del material. El SKU correspondiente y la información de ubicación en la tabla de inventario deben coincidir, y la columna "Cantidad de inventario por caja" en la "Tarjeta de inventario" debe ser correspondiente. Complete los números y haga una marca de inventario en la "Tarjeta de inventario" para indicar. que se ha registrado la cantidad del inventario;
2.8 Si no se ha organizado un "inventario preliminar" antes, o se encuentra una anomalía (como la caja exterior sin abrir, la caja exterior dañada u otra anomalía), el los materiales en la caja deben contarse; después de confirmar que el recuento es correcto, complete el número en la columna "Cantidad contada por caja" de la tabla de inventario correspondiente según la información de la "Tarjeta de inventario" de la caja exterior. ;
2.9 Siga los métodos y procesos anteriores para completar el inventario de todos los materiales del estante en el área responsable.
2.10 Después de completar el inventario inicial, inventariar los materiales nuevamente; en los datos de diferencias anormales registrados para garantizar que el inventario inicial La exactitud de los datos del inventario;
2.11 Si los problemas anormales no se pueden juzgar o resolver correctamente durante el proceso de inventario, pueden ser manejados por el "auditor" . Durante el inventario inicial, debe prestar atención a las siguientes causas de errores en los datos del inventario: almacenamiento de material incorrecto, SKU de etiqueta de material incorrecto, materiales mezclados, etc.
2.12 Una vez completado el inventario inicial, la persona que realizó el inventario inicial debe firmar el "Formulario de inventario inicial" para su confirmación. Después de firmar, se entregará una copia del formulario de inventario inicial al. administrador del almacén para su archivo, y la copia original será entregada al revisor designado para su revisión.
2.13 Si se encuentra que los materiales del estante no están en la tabla de inventario, pero pertenecen al mismo. materiales de estantería, deberán ser contados y registrados en las columnas correspondientes de la tabla de inventario;
2.14 Materiales de área especial (ninguno) El inventario de materiales con marcas de posicionamiento y materiales sin devolución deberá ser realizado por personas designadas. personal;
2.15 Una vez completado el inventario inicial, es necesario verificar si se han contado todos los materiales empaquetados en la caja y si hay registros en la tarjeta de inventario en la caja. datos de inventario.
En tercer lugar, reanudación de las operaciones
1. Precauciones para la reanudación de las operaciones
1.1 Es necesario centrarse en encontrar las siguientes causas de error: almacenamiento incorrecto de material, SKU de etiqueta de material incorrecto y materiales mezclados Finge esperar.
1.2 Si hay un problema con la nueva cotización, debe encontrar al vendedor original para confirmar la cantidad.
2 Proceso de operación de rebobinado. 2.1 La persona que realiza el reinventario analiza la "Tabla de inventario inicial" para tomar rápidamente contramedidas de inventario. El trabajo de reinventario se lleva a cabo de acuerdo con el método de contar primero las diferencias grandes, luego contar las diferencias pequeñas y luego seleccionar aleatoriamente los mismos materiales, se puede organizar la reanudación del comercio después del final de la primera oferta y otra reanudación; del comercio se puede organizar después de que se complete la reanudación de acuerdo con la situación;
2.2 Al volver a inventariar, los materiales con datos anormales se volverán a inventariar de acuerdo con los métodos operativos y procesos del inventario inicial. Si se determina que la cantidad de inventario del inventario inicial es correcta, no es necesario completar la "cantidad de reabastecimiento" en la tabla de inventario. Si se determina que la cantidad del inventario inicial es incorrecta, complete la cantidad correcta en la "Cantidad de inventario duplicada" de la tabla de inventario.
2.3 Todos los datos diferenciales en el conjunto inicial deben contarse por segundo; set;
2.4 Necesitamos centrarnos en encontrar las causas de los siguientes errores: almacenamiento incorrecto de material, SKU de etiqueta de material incorrecto, embalaje mixto de materiales, etc.
2.5 Una vez completada la nueva cotización, si hay alguna discrepancia con los datos de la cotización inicial, debe consultar con el cotizador inicial en persona.
Una vez completada la verificación, complete la cantidad correcta en la columna "Número de Cotizaciones" del "Formulario de Inventario", si se completó antes, modifíquela
2.6 Después del vendedor de mostrador y; el vendedor inicial verifica la cantidad, es necesario registrar el número de errores de inventario del personal de ventas inicial en el "Error de conteo inicial" de la "Tabla de inventario"
2.7 No es necesario averiguar el contador doble; la causa de la discrepancia en los datos del inventario de materiales. Si está claro que no hay errores, puede anotar los motivos de los errores en la columna de comentarios de la hoja de inventario.
2.8 Es necesario comprobar si todos los materiales empaquetados han sido contados y marcados.