¿Qué es el moldeo por inyección y compresión y cómo se realiza?

¿Qué es el moldeo por inyección compresión y cómo se realiza? El llamado moldeo por compresión por inyección es una tecnología de moldeo combinada de moldeo por inyección y moldeo por compresión, también llamado moldeo por inyección de cierre de molde secundario. Este proceso de moldeo se desarrolló originalmente para moldear lentes ópticas. Como todos sabemos, las lentes ópticas requieren una precisión geométrica muy alta, incluidas dimensiones precisas y una pequeña deformación. Sin embargo, es difícil que el moldeo por inyección general cumpla con este requisito. La siguiente figura muestra el diagrama esquemático del moldeo por compresión por inyección. Pasa por dos etapas: moldeo por inyección y compresión. El material fundido primero se empuja e inyecta en la cavidad del molde mediante el tornillo, y luego el material fundido inyectado en la cavidad del molde se comprime. Esta compresión es muy importante ya que puede reducir el impacto del material fundido en la orientación molecular; El material fundido se inyecta a presión en el molde, lo que ayuda a reducir la tensión residual en las piezas de plástico, lo que hace que las piezas de plástico moldeadas sean muy precisas. Ahora también se utiliza ampliamente para moldear piezas de plástico de alta precisión, como lentes ópticas de plástico y discos láser. como piezas de plástico de paredes delgadas que son difíciles de moldear. Figura: Principio del moldeo por inyección moldeo por compresión 1 - molde móvil 2 - pieza de plástico 3 - molde fijo 4 - tornillo 5 - cilindro 6 - detector 7 - pistón (1) Características del moldeo por inyección moldeo por compresión 1) La mayor ventaja del moldeo por inyección por compresión El moldeado es que las piezas tienen alta precisión, baja orientación, pequeña tensión interna y contracción casi igual en cada dirección, por lo que son particularmente adecuadas para el moldeado de productos plásticos ópticos de gran superficie que requieren alta transparencia y pequeña deformación. 2) Al utilizar el moldeo por compresión por inyección, se pueden utilizar las máquinas de moldeo por inyección existentes y la presión de inyección se puede reducir considerablemente. Sin embargo, la operación del proceso de moldeo por inyección y moldeo por compresión es complicada. El control del volumen de inyección debe ser muy preciso. La distancia controlada durante el primer cierre del molde también debe ser precisa. Por tanto su aplicación no está muy extendida. (2) Operación de moldeo por compresión por inyección La operación de moldeo por compresión por inyección se divide principalmente en dos pasos principales, a saber, inyección en el molde y moldeo por compresión. 1) Inyectar en el molde. Primero se cierra el molde por primera vez. En este momento, los moldes móvil y fijo no están completamente cerrados, pero se deja un espacio de aproximadamente 0,2 mm. Luego el tornillo 4 avanza y la masa fundida medida con precisión se inyecta en el molde. Debido al núcleo del molde, no hay escalones en la pieza y, aunque el molde no se ha cerrado, el material fundido en la cavidad no se filtrará. 2) Moldeo por compresión. Cuando el tornillo avanza y alcanza la posición predeterminada para la inyección, se envía una segunda señal de cierre del molde al dispositivo de cierre del molde, y el pistón de cierre del molde dedicado 7 implementa el segundo cierre del molde. Luego, el dispositivo de cierre del molde aumenta inmediatamente la fuerza de sujeción del molde. y Empujar el molde móvil 1 hacia adelante para cerrar completamente las plantillas móviles y fijas. En este momento, el material fundido en la cavidad del molde obtiene la forma precisa de la cavidad bajo la compresión del molde móvil. Cabe señalar que una vez solidificada la pieza de plástico, se debe abrir el molde y expulsar la pieza de plástico después de que desaparezca la presión del pistón de cierre del molde 7 sobre el molde. Por lo tanto, la máquina de moldeo por inyección utilizada para el moldeo por inyección debe tener una máquina dedicada. Cilindro hidráulico de cierre del molde.