El sistema de educación de seguridad de tres niveles es el sistema básico de educación de seguridad empresarial. La educación de tres niveles se refiere a [qué,] [qué]' y la educación de posición [equipo].
La educación de seguridad de tres niveles se refiere a la educación de seguridad a nivel de fábrica, la educación de seguridad a nivel de taller y la educación de seguridad en el trabajo (sección, equipo) para nuevos empleados y trabajadores, y es la forma básica del sistema educativo de producción de seguridad. en fábricas y minas. El sistema educativo de seguridad de tres niveles es el sistema educativo básico para la educación en seguridad empresarial. La educación en seguridad de tres niveles es educación en fábrica, educación en taller y educación en equipo. Las empresas deben brindar a los nuevos trabajadores educación en el sitio, educación en el taller y educación en equipo sobre seguridad en la producción. Los trabajadores que cambian a nuevos tipos de trabajo y adoptan nuevas tecnologías, nuevos procesos, nuevos equipos y nuevos materiales deben recibir educación en seguridad e higiene para ellos. Con sus nuevos puestos y nuevos métodos operativos, las personas educadas sólo pueden trabajar en el trabajo después de aprobar el examen.
Los contenidos principales de la educación sobre seguridad en la fábrica (1) Explicar el significado, las tareas, el contenido y la importancia de la protección laboral, para que los nuevos empleados que ingresan a la fábrica puedan establecer los tres principios de "seguridad primero" y "producción segura". nivel de seguridad" Educación
La idea de que todos son responsables de la educación. (2) Introducir el perfil de seguridad de la empresa, incluido el historial de desarrollo del trabajo de seguridad de la empresa, las características de producción de la empresa, la distribución del equipo de fábrica (centrándose en las precauciones para partes cercanas a partes críticas y equipos especiales) y la organización de la fábrica. producción de seguridad. (3) Introducir el "Código Nacional de Empleados" emitido por el Consejo de Estado, la "Ley Laboral de la República Popular China", la "Ley de Contratos Laborales de la República Popular China" y diversas señales de advertencia y dispositivos de señalización instalados en el empresa. (4) Introducir casos típicos de accidentes empresariales y lecciones aprendidas, procedimientos de sentido común de rescate de emergencia, socorro en casos de desastre, salvamento de vidas y lesiones relacionadas con el trabajo, etc. La educación sobre seguridad a nivel de fábrica generalmente la lleva a cabo el departamento de tecnología y seguridad de la empresa y dura de 4 a 16 horas. La explicación debe combinarse con la observación de fotografías y la visita a la sala de educación sobre protección laboral, y se debe distribuir un manual de regulaciones fácil de entender. Los principales contenidos del taller de educación en seguridad (1) Presentar la descripción general del taller. Como los productos, el flujo de procesos y las características producidas en el taller, la estructura de personal del taller, el estado de la organización de producción de seguridad y el estado de las actividades de educación en seguridad de tres niveles
, áreas peligrosas del taller , tipos de trabajo tóxicos y nocivos, y normativa sobre protección laboral en el taller Sistema y requisitos y precauciones para el uso de productos de protección laboral, ubicaciones y causas frecuentes de accidentes en el taller, normativa especial y requisitos de seguridad, introducción a los accidentes comunes en el taller y análisis de casos típicos de accidentes, introducción a buenas personas y buenas acciones en la producción segura en el taller, taller Prácticas y requisitos específicos para la producción civilizada. (2) Introducir conocimientos básicos de tecnología de seguridad según las características del taller. Por ejemplo, los talleres de procesamiento en frío se caracterizan por tener muchas máquinas herramienta para cortar metales, equipos eléctricos, equipos de elevación, vehículos de transporte, diversos aceites, personal de producción y sitios de producción abarrotados. Las máquinas herramienta giran rápidamente y tienen grandes pares de torsión. Se debe educar a los trabajadores para que respeten las disciplinas laborales, usen equipo de protección y tengan cuidado de que su ropa, sus trenzas de cabello queden atrapadas en la máquina y las manos se rayen con las herramientas giratorias. Se debe indicar a los trabajadores que eviten golpes, magulladuras y cortes al sujetar, inspeccionar, desmontar y transportar piezas de trabajo, especialmente piezas grandes; deben detenerse para ajustar las herramientas de sujeción, medir las piezas de trabajo, repostar y ajustar la velocidad de la máquina herramienta; Al limpiar, se debe cortar el suministro eléctrico y colgar un cartel de advertencia. Al limpiar limaduras de hierro, no tirar con la mano, sino utilizar un gancho, el lugar de trabajo debe mantenerse limpio y ordenado, y los caminos deben estar despejados; la muela debe instalarse adecuadamente y los accesorios deben cumplir con las especificaciones requeridas. La superficie de la muela y el soporte deben ser El espacio entre ellos no debe ser demasiado grande y no use fuerza excesiva al operar. se deben mantener una cierta distancia y ángulo con respecto a la muela y usar gafas protectoras al procesar productos ultralargos y ultraaltos, se deben tomar medidas de protección de seguridad; Otros, como los talleres de fundición, forja y tratamiento térmico, salas de calderas, estaciones de transformación y distribución, almacenes de mercancías peligrosas, depósitos de petróleo, etc., deberían impartir educación sobre conocimientos técnicos de seguridad a los nuevos trabajadores en función de sus respectivas características. (3) Introducir el conocimiento de la prevención de incendios en el taller, incluidas las políticas de prevención de incendios, la situación de los materiales inflamables y explosivos en el taller, las partes clave de la protección contra incendios y las necesidades especiales de protección contra incendios, la ubicación de los suministros de protección contra incendios, la funcionamiento y uso de extintores, organización de protección contra incendios del taller y situación en caso de prevención de incendios, cómo afrontar los riesgos de incendio, etc. (4) Organizar a los nuevos trabajadores para que aprendan los documentos de seguridad de la producción y los procedimientos y sistemas operativos seguros, y educar a los nuevos trabajadores para que respeten a sus amos, obedezcan las instrucciones y produzcan de forma segura. La educación sobre seguridad en el taller es responsabilidad del director del taller o del técnico de seguridad, y el tiempo de enseñanza generalmente toma de 4 a 8 horas. El contenido principal de la educación en seguridad del equipo (1) Las características de producción, el entorno operativo, las áreas peligrosas, las condiciones del equipo, las instalaciones de extinción de incendios, etc. del equipo. Centrarse en los factores de riesgo que pueden provocar accidentes como alta temperatura, alta presión, inflamables y explosivos, tóxicos y nocivos, corrosión, operaciones a gran altitud, etc., y explicar las partes del equipo propensas a sufrir accidentes y el análisis de Casos típicos de accidentes. (2) Explicar los procedimientos operativos seguros y las responsabilidades laborales de este tipo de trabajo, centrándose en la importancia ideológica de la producción segura en todo momento, respetando conscientemente los procedimientos operativos seguros y no operando en violación de las regulaciones, cuidando y utilizando correctamente la maquinaria; , equipos y herramientas; introducción de diversas actividades y operaciones de seguridad Sistema de inspección de seguridad ambiental y cambio de turnos. Dígales a los nuevos trabajadores que si ocurre un accidente o se descubre un peligro oculto, deben informarlo a su líder de inmediato y tomar medidas. (3) Explique cómo utilizar correctamente los suministros de protección laboral y los requisitos para la producción civilizada. Se debe enfatizar que no se permite operar con guantes cuando la máquina herramienta está girando y se deben usar gafas protectoras durante el corte a alta velocidad. Las trabajadoras deben usar sombreros de trabajo al ingresar al taller cuando ingresan al sitio de construcción y trabajan en altura. , deben usar cascos de seguridad y cinturones de seguridad. El lugar de trabajo debe estar limpio y ordenado, y las carreteras deben estar ordenadas. Debe haber un flujo fluido y los objetos deben estar apilados ordenadamente, etc. (4) Implementar demostraciones de operación segura.
Organice a los trabajadores de alto nivel que valoren la seguridad, estén capacitados y tengan experiencia para realizar demostraciones de operaciones seguras. Ellos demostrarán y explicarán al mismo tiempo, enfocándose en los aspectos esenciales de las operaciones seguras y explicando cómo las operaciones son peligrosas y cómo operar con seguridad. Los procedimientos operativos causarán consecuencias graves.