¿Cómo se procesan generalmente las superficies metálicas de los teléfonos móviles y portátiles?

Generalmente estampados. Los materiales de las carcasas de las computadoras portátiles incluyen principalmente tres categorías: carcasa de plástico duro, aleación de metal y aleación de fibra de carbono. Las primeras computadoras portátiles usaban principalmente carcasas de plástico duro, que eran pesadas, no resistentes y tenían poca disipación de calor. No habrá problemas cuando lo uses por primera vez. Pero después de un uso prolongado, se producirán distintos grados de desgaste y deformación. Cuando se presiona el casco con la mano, puede hundirse y volver a salir como un parche de tambor. Esto no sucederá con los plásticos mejor reforzados. pero el tiempo También habrá un cierto grado de desgaste con el tiempo. En la actualidad, salvo un pequeño número de productos portátiles de bajo precio en el mercado, la mayoría de los fabricantes han abandonado este material. Mejor que los plásticos reforzados es la aleación de aluminio. Según los diferentes componentes de la aleación, se divide principalmente en materiales de aleación de aluminio y magnesio y materiales de aleación de titanio. En la actualidad, la mayoría de los fabricantes utilizan una aleación de magnesio y aluminio de color blanco plateado. De hecho, la aleación de magnesio y aluminio no es muy fuerte ni resistente al desgaste. La principal razón para utilizar este material es que tiene un fuerte efecto de disipación de calor y un bajo costo. La principal ventaja de las computadoras portátiles hechas de aleación de magnesio y aluminio es que son livianas y delgadas. La desventaja es que después de un uso prolongado, el blanco plateado original desaparecerá, revelando su color gris oscuro original; Los rayones también serán muy notorios. Para resolver los problemas encontrados por las aleaciones de magnesio y aluminio, los ingenieros introdujeron titanio, un metal espacial, en los materiales de la carcasa de las computadoras portátiles. El metal titanio es un producto de la era espacial y tiene muy buena resistencia al desgaste. En el pasado, se usaba principalmente en ocasiones especiales que requerían alta resistencia y bajo peso, como componentes aeroespaciales, fabricación de aviones y equipos médicos. La aparición de carcasas de ordenadores portátiles de aleación de titanio y aluminio resuelve los problemas de disipación de calor y resistencia al desgaste al mismo tiempo, y aporta ciertos beneficios a los consumidores. Sin embargo, según el entendimiento del autor, la proporción de titanio en la mayoría de los productos que utilizan esta aleación. El material en el mercado es sólo alrededor del 2%. Desde un punto de vista subjetivo, la sensación del material de aleación es muy diferente a la del material plástico. Cuando la máquina está apagada, el material de aleación está más frío después de estar encendido por un tiempo, la máquina de aleación disipa mejor el calor y el calor. La superficie se siente más cálida al tacto. Recientemente, muchos productos de alta gama en el mercado han comenzado a utilizar materiales de aleación mezclados con fibra de carbono. Además, la aleación de fibra de carbono tiene buena reciclabilidad y es un material respetuoso con el medio ambiente. Debido al uso de un nuevo tipo de aleación de fibra de carbono, este tipo de computadora portátil también tiene una variedad de opciones en color y tratamiento de superficie exterior. Tomando como ejemplo las bien recibidas series S5N y M5N de ASUS, la aleación de fibra de carbono reduce el grosor y el peso del producto, pero su resistencia es un 20% mayor que la de la aleación de magnesio y aluminio.