¿Qué significa mdc?
MDC (Manufacturing Data Collection & Status Management) es un conjunto de soluciones de software y hardware para la recopilación, generación de informes y gráficos en tiempo real de datos y procesos de fabricación detallados en el taller.
MDC maximiza la adquisición de datos a través de métodos diversificados de recopilación de datos y tiene sólidas capacidades de recopilación de datos de producción. En vista de las características de la industria de procesamiento discreto, MDC también puede proporcionar análisis y procesamiento más profesionales en la extracción de datos de los datos recopilados. Combinados con los métodos estadísticos y de análisis recientes del sistema, una variedad de informes y gráficos pueden reflejar intuitivamente el estado de producción actual o pasado, ayudando al departamento de producción de la empresa a tomar decisiones científicas y efectivas a través de información de retroalimentación.
La tecnología MDC es una tecnología completa de virtualización de dispositivos de red 1:N que puede virtualizar un dispositivo de red físico en múltiples dispositivos de red lógicos a través de software. Puede resolver la integración en red de equipos de producción de diferentes tipos, edades y marcas. Es una herramienta eficaz para eliminar las "islas de información" y lograr la digitalización y la inteligencia del proceso de producción en la construcción de la informatización empresarial.
MDC realiza la ejecución automatizada de la parte de recopilación de datos de la máquina herramienta mediante la integración con el sistema CNC, el sistema PLC y la parte de control electrónico de la máquina herramienta, sin requerir operación manual por parte del operador, garantizando así la ejecución en tiempo real. naturaleza de los datos, también reduce los errores causados por las operaciones manuales y garantiza la autenticidad y exactitud de los datos.
Procesamiento de datos profesional y personalizado de MDC
Basado en las características de la industria de procesamiento discreto, MDC proporciona análisis y procesamiento más profesionales en términos de extracción de datos de los datos recopilados. El procesamiento de datos personalizado y las funciones de visualización de informes gráficos enriquecidos cubren todos los aspectos de las aplicaciones de taller.
Y realice estadísticas y análisis sobre datos clave relacionados con el equipo y la producción, como tasa de arranque, tasa de operación del husillo, tasa de carga del husillo, tasa de operación NC, tasa de fallas, tasa de utilización general del equipo (OEE), equipo productividad, tasa de calificación de piezas, porcentaje de calidad, etc.