¿Cuáles son los pasos y precauciones durante el proceso de impresión?
Durante el proceso de impresión, la cantidad de suministro de tinta y agua determinada durante la impresión de prueba siempre cambiará, por lo que a menudo es necesario extraer 1 hoja de 500-1000 hojas a alta velocidad. Para la inspección puntual, el objetivo es observar la sobreimpresión y el color de la tinta de la muestra impresa. La inspección del color de la tinta generalmente puede comparar ambos lados de la muestra de impresión con la parte central, o voltear la muestra de impresión para comparar el color de la tinta y compararla con muestras anteriores. Si hay algún cambio, el sistema de suministro de tinta se puede ajustar. También debe prestar atención a si hay algún cambio en el contenido de humedad del diseño. Para la inspección de reglas, especialmente la inspección del primer color de la impresión mecánica de un solo color, a menudo se pueden tomar entre 20 y 30 muestras de impresión, juntar sus bocas y escalonarlas, y observar si las reglas son consistentes hacia arriba y hacia abajo, y si las reglas son consistentes. El posicionamiento de las reglas frontales y laterales es preciso. Después de una impresión continua durante un período de tiempo, los contaminantes como el polvo de papel, la lana de papel y las pequeñas almohadillas de tinta en la tinta se adherirán fácilmente a la plancha o mantilla de impresión, lo que provocará líneas y palabras discontinuas, falta de bolígrafos e imágenes, o imágenes y adhesivos pegajosos. textos. En este caso, detenga la máquina para limpiar la lana de papel, la piel de tinta y otra suciedad para evitar que la profundidad del color de la tinta cambie debido al apagado de la máquina. Generalmente, es recomendable poner de 8 a 10 hojas de papel secante de sobreimpresión antes de continuar. Al mismo tiempo, siempre revise el material impreso para ver si hay algo pegajoso en la parte posterior. Para impresiones con grandes áreas gráficas y capas de tinta gruesas, se deben tomar medidas como rociar polvo y secar la madera contrachapada.
Limpieza de la mantilla
Después de imprimir miles de hojas seguidas, debido a la acumulación de polvo de papel, lana de papel y piel de tinta en la mantilla, la transferencia de tinta empeora y peor, y la impresión La tinta se vuelve poco profunda y áspera, las capas gradualmente se vuelven confusas y los contornos se vuelven borrosos. En este momento, detenga la máquina inmediatamente y limpie la manta. Hay dos formas de limpiar la manta: manual y automática. Cuando limpie a mano, limpie la máquina con un paño empapado en gasolina mientras la mueve lentamente. Una vez que la suciedad se haya disuelto, límpiela con un paño limpio. Durante la limpieza automática, tire de la manija del dispositivo de limpieza para que el rodillo de limpieza entre en contacto con el rodillo de goma y luego inyecte gasolina en el rodillo de presión a través del tubo de inyección de aceite para limpiar la manta de goma. El aceite sucio limpio se transporta al rodillo impulsor. , y finalmente raspado en el tanque de combustible con un raspador. Al mismo tiempo, tenga cuidado de mantener la manta plana y sin abolladuras.
3. Sujete el papel de advertencia
Durante el proceso de impresión, las áreas donde se encuentran fallas deben marcarse para una inspección de enfoque en el proceso posterior. El método consiste en insertar el papel de advertencia con colores llamativos como "difuminado" y "no se permite sobreimpresión" en la pila de papel.
4. Preste atención a los cambios en el diseño del agua.
Durante el proceso de impresión, la plancha de impresión debe mantener una cantidad adecuada de humedad. Si hay una gran cantidad de agua en el diseño, la tinta se emulsionará mucho, la impresión perderá su brillo y las líneas serán débiles. La tinta se secará lentamente, el papel se estirará y se producirá una sobreimpresión. impreciso; si hay muy poca agua en el diseño, las piezas en blanco se ensuciarán fácilmente. Debemos observar cambios en la humedad en el diseño según el muestreo o el brillo del diseño y realizar ajustes oportunos. Cuando la cantidad de agua es demasiado grande, se debe reducir la velocidad de rotación del balde; cuando la cantidad de agua es insuficiente, se debe acelerar la velocidad de rotación del rodillo del balde.
5. Presta atención a los cambios de tinta
(1) Presta atención a las marcas de tinta en el tintero. La tinta en el tintero fluirá naturalmente por su propio peso, y la cantidad de tinta producida depende del espacio entre el tintero y la cuchilla del tintero. Por lo tanto, la salida de tinta del tintero afectará directamente la salida de tinta. Para mantener estable la salida de tinta, es necesario mantener la salida de tinta del tintero con regularidad. La tinta es tixotrópica y es necesario agitarla frecuentemente con una espátula de tinta o instalar un agitador para mantener una buena fluidez de la tinta.
(2) Preste atención al color de la tinta del material impreso. Si factores como el suministro de agua, el suministro de tinta, la temperatura y humedad del taller y el funcionamiento de la máquina cambian ligeramente, el color de la tinta del producto impreso será diferente. Por lo tanto, es necesario tomar muestras con frecuencia durante el proceso de impresión y compararlas con el color de tinta estándar de la impresión de prueba. Durante el proceso de impresión, el operador debe cumplir con tres operaciones diligentes, es decir, revisar con frecuencia el papel impreso, observar con frecuencia el nivel de agua en la página y agitar con frecuencia la tinta en el tintero. Además, la tinta del rodillo entintador debe limpiarse al cambiar de color, especialmente cuando la tinta oscura se reemplaza por tinta clara.
6. Preste atención a los cambios en la plancha de impresión.
Preste atención a si los puntos finos de tonos claros en la parte brillante de la plancha de impresión están desgastados y necesitan ser reemplazados por otros. una nueva versión; preste atención a si hay rayones en el diseño y si la plancha de impresión está suelta.
7. Medidas a tomar al estacionar durante un tiempo prolongado
Al estacionar durante un tiempo prolongado, como esperar una página o tomar un descanso, se deben tomar las siguientes medidas :
(1 ) para proteger el tablero impreso. Frote goma arábiga sobre la superficie de la plancha de impresión, teniendo cuidado de no dejar burbujas de aire en la página. El pegamento no debe pegarse a la mantilla.
(2) Evita que la tinta se seque. Para evitar que la superficie de la tinta del tintero y del rodillo se seque, se puede rociar un inhibidor de secado sobre la superficie de la tinta.
(3) Almacenamiento de productos semiacabados. Los productos semiacabados deben almacenarse en un taller cerrado y oscuro para su compactación y evitar la deformación del papel y afectar la sobreimpresión.
8. Preste atención a los fenómenos de impresión anormales durante el funcionamiento de la imprenta.
Preste mucha atención a las posibles anomalías que puedan ocurrir durante el funcionamiento de la imprenta offset, como sonidos anormales de la máquina del Second Light Bureau, temperaturas en los cojinetes y el marco, vibraciones totales o parciales de la máquina, bloqueo del circuito de aceite de la máquina, etc. Si hay alguna anomalía, la máquina debe apagarse para repararla a tiempo.