Proceso de síntesis de amoniaco
Bajo la alta presión de 200MPa, la alta temperatura de 500℃ y la acción del catalizador, N2 3H2====2NH3, después de la compresión y condensación, el material restante se devuelve al reactor para reaccionar. ,
El amoníaco sintético se refiere al amoníaco sintetizado directamente a partir de nitrógeno e hidrógeno en presencia de alta temperatura, alta presión y catalizador. Excepto por una pequeña cantidad de subproducto recuperado del gas de los hornos de coque, la mayor parte del amoníaco del mundo es amoníaco sintético.
El amoniaco sintético se utiliza principalmente como fertilizante, refrigerante y materia prima química.
Método de producción Las principales materias primas para producir amoníaco sintético incluyen gas natural, nafta, petróleo pesado y carbón (o coque).
①Producción de amoniaco a partir de gas natural. El gas natural primero se desulfura, luego se somete a una conversión secundaria y luego a procesos como la conversión de monóxido de carbono y la eliminación de dióxido de carbono. La mezcla de nitrógeno e hidrógeno resultante todavía contiene aproximadamente entre un 0,1% y un 0,3% (volumen) de monóxido de carbono y dióxido de carbono. metanación Después de la eliminación, se produce un gas puro con una relación molar de hidrógeno a nitrógeno de 3, que se comprime mediante un compresor y entra en el circuito de síntesis de amoníaco para producir amoníaco como producto. El proceso de producción de amoníaco utilizando nafta como materia prima es similar a este proceso.
②Producción de amoniaco a partir de petróleo pesado. El petróleo pesado incluye varios aceites residuales obtenidos del procesamiento profundo. El gas de alimentación de amoníaco sintético se puede obtener mediante el método de oxidación parcial. El proceso de producción es más simple que el método de conversión de vapor de gas natural, pero se requiere un dispositivo de separación de aire. El oxígeno producido por la unidad de separación de aire se utiliza para la gasificación de petróleo pesado. Además del nitrógeno como materia prima para la síntesis de amoníaco, el nitrógeno líquido también se utiliza como detergente para eliminar monóxido de carbono, metano y argón.
③Producción de amoniaco a partir de carbón (coque). Con el desarrollo de las industrias petroquímica y química del gas natural, el método de producir amoníaco a partir de carbón (coque) como materia prima rara vez se utiliza en el mundo.
Usos El amoníaco se utiliza principalmente para elaborar fertilizantes nitrogenados y fertilizantes compuestos. El amoníaco se utiliza como materia prima industrial y piensos amoniacados, y su consumo supone alrededor del 12% de la producción mundial. El ácido nítrico, diversas sales inorgánicas que contienen nitrógeno e intermedios orgánicos, sulfamidas, poliuretano, fibra de poliamida y caucho de nitrilo necesitan utilizar amoníaco directamente como materia prima. El amoníaco líquido se utiliza habitualmente como refrigerante.
Almacenamiento y transporte: Parte del amoniaco comercial se transporta desde las plantas de fabricación a otros lugares en forma líquida. Además, para garantizar el equilibrio de la oferta y la demanda entre el amoníaco sintético y los talleres de procesamiento de amoníaco en la planta de fabricación y evitar el cierre de la producción debido a accidentes a corto plazo, es necesario establecer un almacén de amoníaco líquido. Dependiendo del tamaño del almacén de amoníaco líquido, existen tres tipos: no congelado, semicongelado y totalmente congelado.
Los métodos de transporte de amoníaco líquido incluyen transporte marítimo, transporte en barcazas, transporte por tuberías, transporte en camiones cisterna y transporte en camiones.
El amoníaco sintético utiliza amoníaco de carbono como materia prima principal. Nuestra empresa puede contratar un conjunto completo de amoníaco sintético. proyectos de generación con una escala de 4×104 toneladas/año, 6×104 toneladas/año, 10×104 toneladas/año, 30×104 toneladas/año, y la calidad de sus productos cumple con los estándares nacionales chinos.
1. Ruta del proceso:
Los procesos comunes para generar amoníaco sintético utilizando antracita como materia prima son:
Generación de gas-gt; Desulfuración de gas semi-agua-gt; y 2-gt; Desulfuración de gas de transformación-gt; Sección de compresor 3-gt; Sección de compresor 4 y 5-gt; NH3
Uso del método de metanación Al desulfurar y eliminar CO.CO2 del gas crudo, el diagrama de flujo del proceso de síntesis de amoníaco es el siguiente:
Generación de gas-gt; desulfuración de gas semi-agua-; gt; sección de compresor 1 y 2-gt; desulfuración de gas de conversión-gt; sección de compresor 3-gt; desulfuración fina-gt; syntesis-gt; Producto NH3
2. Indicadores técnicos:
(1) Carbón crudo: Antracita: Tamaño de partícula 15-25 mm o 25-100 mm
Fijo 75 vapor: Presión 0,4MPa, 1-3MPa
(2) Producto: Amoniaco sintético: contenido de amoniaco (99,8) contenido de residuos (0,2)
3. 4×104 toneladas/año)
(1) Antracita (en horno): 1.300kg
(2) Electricidad: 1.000KWH (proceso de carbonización), 1.300KWH (proceso de descarbonización) )
(3) Agua circulante: 100M3
(4) Superficie del terreno: 29.000M2
4. 1) Generador de gas
(2) Compresor
(3) Lavado de cobre
(4) Torre sintética