En impresión y teñido, ¿qué significa teñido con plantilla y teñido continuo?
Teñido por inmersión: método de teñido en el que los textiles se sumergen en una solución de tinte, y el tinte se recubre sobre las fibras y se fija sobre ellas durante un cierto período de tiempo.
Teñido con almohadilla: después de que la tela se empapa en la solución de tinte por un corto tiempo, se tiñe inmediatamente con un rodillo para exprimir la solución de tinte en los espacios de la tela y eliminar el exceso de solución de tinte. para que el tinte se distribuya uniformemente sobre la tela superior. El teñido (o principal) se realiza en un posterior proceso de cocción al vapor o al horno.
Estampado y teñido
También conocido como teñido y acabado. Es un método de procesamiento y un término general para pretratamiento, teñido, estampado, acabado y lavado. La especialidad de teñido y acabado se ha fusionado con la especialidad de ingeniería química ligera; ya en el Neolítico, hace seis o siete mil años, nuestros antepasados ya podían usar polvo de hematita para teñir el lino. Las tribus primitivas que viven en el área de Nomuhong de la cuenca Qaidam en Qinghai pueden teñir lana en amarillo, rojo, marrón y azul, y tejer telas a rayas de colores. Durante las dinastías Shang y Zhou, la tecnología de teñido siguió mejorando. Hay "tintoreros" oficiales a tiempo completo en los talleres de artesanía del palacio para "teñir la hierba" y gestionar la producción de teñido. El número de colores de teñido también está aumentando. Durante la dinastía Han, la tecnología de teñido había alcanzado un nivel muy alto.
Clasificación
1 se divide del proceso de impresión
(1) Impresión directa
La pasta de impresión se imprime directamente sobre el blanco tela o sobre telas de colores claros.
Características: El proceso de impresión es sencillo y adecuado para diversos tintes y tejidos.
(3) La impresión con teñido resistente previene localmente las manchas de tinte o el desarrollo del color, imprimiendo así varios patrones en telas teñidas.
Impresión en blanco inverso: La pasta de impresión contiene productos químicos que pueden destruir o impedir el teñido del tinte de fondo. El color de fondo del área de impresión no se puede teñir y el patrón blanco en el área de impresión se denomina impresión en blanco inverso.
Impresión color resist: La pasta de estampación contiene tintes que no reaccionan con el resist, y las fibras se tiñen al mismo tiempo.
Características: La finura no es tan buena como la impresión por descarga, pero a juzgar por el equipo de impresión, la variedad de tinte está por encima de 1,2.
(1) Serigrafía
Es muy utilizada.
La serigrafía es la principal herramienta de impresión. La malla se ahueca donde hay un patrón, la malla se aplica donde no hay patrón y la pasta de color se raspa a través de la malla y se transfiere a la tela. .
Según la forma de la pantalla
Serigrafía plana
El tamaño del patrón y el número de colores no están limitados, y la tela básicamente no tiene tensión durante impresión.
Serigrafía rotativa
El tamaño del patrón está limitado por la circunferencia de la pantalla rotativa, el patrón es limitado y la eficiencia de producción es alta.
(2) Impresión con cilindro (gǔn)
Método de impresión comúnmente utilizado en el siglo XX.
La tecnología de los rodillos de impresión es compleja y adecuada para imprimir grandes cantidades de tela impresa. El coste es mayor cuando se imprimen pequeñas cantidades, y poco a poco se va sustituyendo por la serigrafía.
Hay patrones cóncavos en el tubo de la flor.
Alta definición de patrón
(3) Impresión por transferencia
El tinte se imprime en papel mediante un método de impresión y luego se transfiere a los textiles.
El proceso de procesamiento es corto, los patrones son hermosos y se pueden imprimir patrones con capas ricas y formas vívidas.
Representa el 5% de la producción de productos de impresión.
(4) Impresión por inyección de tinta
Se originó a partir de una máquina de impresión por inyección de tinta
El proceso de impresión es muy simple
La calidad de impresión es alta. final y la combinación de colores es No hay límite para el número.
Potente flexibilidad de producción
Clasificación del método
1 Según el método de teñido, se puede dividir en máquina de teñido por agotamiento, máquina de teñido jigger y máquina de teñido en almohadilla. .
2. Según la forma de los objetos de teñido: máquina de teñir fibras sueltas, máquina de teñir hilos, máquina de teñir telas y máquina de teñir ropa.
3. Según la temperatura y presión de teñido: máquina de teñir a temperatura normal y presión normal, máquina de teñir a alta temperatura y presión.
4. Según el modo de funcionamiento del equipo: máquina de teñido intermitente y máquina de teñido continuo.
Según la forma en que el tinte actúa sobre el tinte y la forma en que el tinte se fija en la fibra, el método de teñido se puede dividir en teñido por inmersión (o teñido por agotamiento) y teñido en almohadilla.
(1) Inmersión
1. Método de teñido en el que el textil se sumerge en una solución de tinte después de un cierto período de tiempo, el tinte se tiñe sobre la fibra y se fija. sobre la fibra.
2. Durante el proceso de teñido, el tinte tiñe gradualmente la fibra y la concentración de tinte en la solución de tinte disminuye gradualmente en consecuencia.
3. Adecuado para teñir diversos textiles, especialmente para teñir productos que no soportan la tensión o el enrollado.
4. Durante el teñido por inmersión, la solución de tinte y el objeto teñido pueden circular al mismo tiempo o solo una vez.
5. Generalmente, es una producción intermitente con equipos simples, fácil operación y baja eficiencia de producción.
6. Incluyen principalmente: máquina de teñir fibras sueltas, máquina de teñir madejas o queso, máquina de teñir vigas, máquina de teñir bobinado, máquina de teñir cuerdas, máquina de teñir por desbordamiento por chorro, máquina de teñir con flujo de aire, etc.
7. Relación de licor: la relación entre la masa del licor de tinte y la masa del material teñido durante el teñido por inmersión.
8. Concentración de teñido: La cantidad de tinte generalmente se expresa como porcentaje de la masa de fibra (f.o.m.).
Factores que afectan el teñido:
(1) Asegurar que la concentración de tintes y auxiliares en cada parte de la solución de teñido sea uniforme.
(2) Se puede controlar la tasa de absorción de tinte ajustando la temperatura y agregando aditivos niveladores para uniformar la temperatura de cada parte del baño de tinte. La velocidad de calentamiento debe ser compatible con el caudal de la solución de tinte. Agregar un agente nivelador puede controlar la absorción de tinte o mejorar el rendimiento de la transferencia de tinte.
(3) Proporción de licor
(4) Elimina la tensión interna de la tela
(2) Teñido en almohadilla
1. Después de remojar en el licor de tinte durante un corto tiempo, se exprime inmediatamente con un rodillo. El licor de tinte se exprime en los espacios de tejido de la tela y se elimina el exceso de licor de tinte, de modo que el tinte se distribuya uniformemente sobre la tela. . El teñido (o principal) se realiza durante el siguiente procesamiento, como la cocción al vapor o el secado.
2. A diferencia del teñido por inmersión, la tela se remoja en la solución de tinte durante un tiempo muy corto, generalmente desde unos pocos segundos hasta más de diez segundos.
3. La tasa residual sobre el tejido (tasa de transporte de líquido, el porcentaje de la masa del tinte líquido sobre la tela respecto a la masa del tejido seco) no es mucha, entre el 30% y el 100%. .
4. No hay circulación de solución de tinte ni proceso de transferencia de tinte.
5. Generalmente es un proceso de teñido continuo con alta eficiencia de producción y es adecuado para teñir grandes cantidades de tejidos. Sin embargo, los objetos teñidos soportan una gran tensión y normalmente se utilizan para teñir tejidos.
Para garantizar la nivelación y evitar diferencias de color
(1) El fluido de laminación debe ser uniforme. Después de sumergir la tela en pegamento, las proporciones de residuos en el frente, atrás, izquierda, centro y derecha deben ser uniformes.
(2) Buena humectabilidad
6. La solución de tinte debe penetrar rápidamente en los huecos del tejido. Además del pretratamiento apropiado, también se pueden agregar agentes humectantes apropiados al licor de tinte.
7. Forma de pad: un pad, un pad, dos pads, dos pads o múltiples pads.
Después del enrollado, la solución de tinte sobre la tela se puede dividir en tres partes:
La solución de tinte es (1) absorbida por las fibras
(2 ) que permanece en los capilares del tejido de la tela La solución de tinte en los huecos
(3) La solución de tinte permanece en los huecos de la tela y fluye fácilmente bajo la acción de la gravedad.