¿Cuál es el principio de funcionamiento de un transmisor de presión y cómo elegir uno?
Transmisor de presión se refiere a un sensor de presión cuya salida es una señal estándar. Es un instrumento que acepta variables de presión y las convierte en señales de salida estándar en proporción. Puede convertir parámetros de presión física, como gas y líquido detectados por el sensor de la celda de carga, en señales eléctricas estándar (como 4 ~ 20 mADC, etc.) para proporcionar instrumentos secundarios como alarmas indicadoras, registradores y reguladores para medición e indicación. regulación del proceso.
Principio de funcionamiento:
Cuando la presión actúa directamente sobre la superficie del diafragma de medición, provocando que el diafragma sufra una ligera deformación, el circuito de alta precisión del diafragma de medición convierte este pequeño deformación en Se convierte en una señal de voltaje altamente lineal proporcional a la presión y proporcional al voltaje de excitación, y luego utiliza un chip dedicado para convertir esta señal de voltaje en una señal de corriente estándar de la industria de 4-20 mA o una señal de voltaje de 1-5 V.
Debido a que el diafragma de medición utiliza un circuito integrado estándar, que contiene circuitos lineales y de compensación de temperatura, puede lograr una alta precisión y estabilidad. El circuito de transmisión utiliza un chip de dos cables dedicado para garantizar la salida. Señal de corriente de 4-20 mA.
Reglas de selección:
1. Qué tipo de presión debe medir el transmisor: primero determine el valor máximo de la presión medida en el sistema. En términos generales, debe elegir una A. transmisor con un rango de presión aproximadamente 1,5 veces mayor que el valor máximo. Esto se debe principalmente al hecho de que en muchos sistemas, especialmente en la medición y procesamiento de la presión del agua, hay picos y fluctuaciones continuas e irregulares hacia arriba y hacia abajo. Estos picos instantáneos pueden dañar el sensor de presión. Sin embargo, la precisión se verá reducida debido a esto. Por lo tanto, se puede utilizar un amortiguador para reducir el fallo de presión, pero esto reducirá la velocidad de respuesta del sensor. Por lo tanto, al seleccionar un transmisor, se debe considerar completamente el rango de presión, la precisión y la estabilidad.
2. ¿Qué tipo de medio de presión? Lo que se debe considerar es el medio medido por el transmisor de presión. Los líquidos viscosos y el lodo bloquearán la interfaz de presión y los solventes o sustancias corrosivas la dañarán. transmisores que están en contacto directo con estos medios. Generalmente, el material de la parte del transmisor de presión que entra en contacto con el medio es acero inoxidable 316. Si el medio no es corrosivo para el acero inoxidable 316, básicamente todos los transmisores de presión son adecuados para medir la presión del medio si el medio es corrosivo. Para acero inoxidable 316, corrosivo, entonces se debe usar un sello químico, que no solo puede medir la presión del medio, sino que también evita eficazmente que el medio entre en contacto con la parte húmeda del transmisor de presión, protegiendo así el transmisor de presión y prolongando la vida útil. presión La vida útil del transmisor.
3. Cuánta precisión se requiere para el transmisor: Lo que determina la precisión es: no linealidad, histéresis, no repetibilidad, temperatura, escala de compensación del punto cero, influencia de la temperatura. , precisión Cuanto mayor sea, mayor será el precio. Cada medidor electrónico tendrá errores de precisión, pero los niveles de precisión marcados por cada país son diferentes.
4. Rango de temperatura del transmisor: normalmente un transmisor se calibrará para dos rangos de temperatura, a saber, el rango de temperatura de funcionamiento normal y el rango de compensación de temperatura. El rango de temperatura de funcionamiento normal se refiere al rango de temperatura cuando el transmisor no sufre daños en condiciones de funcionamiento. Cuando se excede el rango de compensación de temperatura, es posible que no se alcancen los indicadores de rendimiento de su aplicación. El rango de compensación de temperatura suele ser un rango más pequeño que el rango de temperatura de funcionamiento. Trabajando dentro de este rango, el transmisor definitivamente alcanzará sus indicadores de rendimiento debidos. Los cambios de temperatura afectan su producción de dos maneras: una es la deriva del punto cero y la otra afecta la producción a gran escala; Por ejemplo: +/-X%/℃ de escala completa, +/-X%/℃ de lectura, +/-X% de escala completa cuando está fuera del rango de temperatura, +/-X% de la lectura cuando está dentro del rango de compensación de temperatura Sin estos parámetros, se generará incertidumbre en el uso. Los cambios en la salida del transmisor son causados por cambios de presión o cambios de temperatura.
5. Qué tipo de señal de salida se necesita: mV, V, mA y salida de frecuencia. La elección de la salida depende de muchos factores, incluida la distancia entre el transmisor y el controlador del sistema o la pantalla. , si hay "ruido" u otras señales de interferencia electrónica. Si se requiere un amplificador, la ubicación del amplificador, etc. Para muchos equipos OEM con una distancia corta entre el transmisor y el controlador, la solución más económica y eficaz es utilizar un transmisor de salida de mA. Si es necesario amplificar la señal de salida, lo mejor es utilizar un transmisor con amplificación incorporada. . Para transmisiones de larga distancia o señales de interferencia electrónica fuertes, es mejor utilizar una salida de nivel mA o una salida de frecuencia.
Si se encuentra en un entorno con indicadores RFI o EMI altos, además de elegir salida de mA o frecuencia, también debe considerar protecciones o filtros especiales.
6. Qué tipo de voltaje de excitación elegir: El tipo de señal de salida determina qué tipo de voltaje de excitación elegir. Muchos transmisores amplificadores tienen reguladores de voltaje incorporados. El voltaje de trabajo disponible determina si se debe usar un sensor con un regulador. Al seleccionar un transmisor, se debe considerar el voltaje de operación y el costo del sistema.
7. Si se necesitan transmisores intercambiables: determine si el transmisor requerido puede adaptarse a múltiples sistemas de uso. En términos generales, esto es importante. Especialmente para los productos OEM, una vez que el producto se entrega al cliente, el costo de calibración para el cliente es considerable. Si los productos tienen buena intercambiabilidad, incluso cambiar el transmisor utilizado no afectará el efecto de todo el sistema.
8. El transmisor necesita mantener la estabilidad después de trabajar horas extras: la mayoría de los transmisores se "desviarán" después de trabajar horas extras, por lo que es necesario comprender la estabilidad del transmisor antes de comprarlo, este tipo de trabajo anticipado puede hacerlo. reducir todo tipo de problemas que puedan ocurrir en el uso futuro.
9. Embalaje del transmisor: el embalaje del transmisor, especialmente su marco, a menudo se pasa por alto, sin embargo, esto gradualmente expondrá sus deficiencias en el uso futuro. Al comprar un transmisor, debe considerar el entorno de trabajo futuro del transmisor, cuál será la humedad, cómo instalar el transmisor, si habrá fuertes impactos o vibraciones, etc.
10. Qué tipo de conexión se utiliza entre el transmisor y otros equipos electrónicos: si se requiere una conexión de corta distancia y, si se utiliza una conexión de larga distancia, si se requiere un conector.