Preparación del lema
1. Objeto de la pasantía
1.Comprender los procesos de los métodos habituales de soldadura (soldadura por arco manual, soldadura por arco sumergido automática, soldadura con gas, etc.). ), equipos, materiales, técnicas y ejemplos de aplicación utilizados.
2. Comprender los defectos y deformaciones comunes de la soldadura.
3. Comprender los principios básicos del corte con oxígeno, el proceso de corte con gas, las condiciones del corte con gas de metales y las aplicaciones del corte con gas.
4.Comprender las técnicas de seguridad de la soldadura manual por arco y el corte con gas.
5. Dominar previamente las técnicas de encendido del arco y operación de ondas de revestimiento de la soldadura por arco manual.
6. Tener un conocimiento general del proceso de producción de soldadura de estructuras soldadas típicas.
2. Contenido de la práctica
1. Soldadura por arco manual: arranque de arco, revestimiento por onda y soldadura a tope.
Se requiere dominar la tecnología de encendido del arco, la posición de encendido del arco debe ser precisa e inicialmente dominar los conceptos básicos operativos de la soldadura de superficie plana por onda y la soldadura a tope plana para que la soldadura esté bien formada. No se requiere soldadura.
2. Soldadura y corte con gas: encendido y extinción de incendios, ajuste de llama de soldadura con gas, ola de superficie, corte manual con gas de placas de acero de espesor medio y bajo en carbono.
Se requiere ser capaz de encender y extinguir incendios, ser capaz de distinguir entre tres tipos de llamas de oxiacetileno, y ser capaz de ajustarse a una llama neutra de tamaño adecuado, y comprender los fundamentos de funcionamiento del Onda de soldadura plana en el reactor de soldadura de gas. La operación de corte manual con gas consiste en comprender en profundidad el proceso y los principios básicos del corte con oxígeno. Tenga en cuenta que el metal de la pieza de trabajo no se funde durante todo el proceso de corte con gas, por lo que los cortes son estrechos y uniformes. Lo mejor es utilizar corte con gas para cortar la placa de hierro fundido nuevamente y prestar atención a diferentes fenómenos.
Tres. Operación en exteriores
1 Soldadura por arco manual
1. Proceso de soldadura por arco manual
Observe la operación de soldadura por arco manual. ¿Sabes qué es la soldadura por arco manual? ¿Qué equipos y materiales de soldadura se utilizarán? Imágenes sencillas ilustran la descripción general de la soldadura por arco manual, incluida la conexión de la red eléctrica, el disyuntor (interruptor), la máquina de soldar, las pinzas de soldar, la varilla de soldar, el arco, la pieza de trabajo y la costura de soldadura.
2. Máquina de soldar por arco manual
(1) Comprender los tipos y la estructura general de las máquinas de soldar por arco manual, los modelos de máquinas de soldar y sus principales parámetros técnicos, el uso de las máquinas de soldar ( cableado y regulación de corriente), etc. ).
② Observación y rendimiento: tanto la máquina de soldadura de CA como la máquina de soldadura de CC utilizan soldadura J507 para comparar la estabilidad del arco. Anota tus observaciones y conclusiones.
3 Varillas para soldar
(1) Comprender la composición de las varillas para soldar y las funciones de cada parte, los tipos de varillas para soldar, el significado de las marcas de varillas para soldar de acero estructural y las varillas para soldar. especificaciones (diámetro de la varilla).
② Observación y rendimiento: suelde con alambre desnudo y varilla de soldadura, compare la dificultad de inicio del arco, la estabilidad del arco, las salpicaduras y la calidad de la soldadura (si hay óxidos y poros en la superficie de la soldadura, etc.). diferentes fenómenos.
③ Observación y rendimiento: Tanto los electrodos alcalinos como los electrodos ácidos se soldaron con máquinas de soldar de CA para comparar la estabilidad del arco. Anota diferentes fenómenos y conclusiones.
④ Al visitar la producción de soldadura, preste atención para observar y comparar el rendimiento de eliminación de escoria de las varillas de soldadura alcalinas y las varillas de soldadura ácidas.
4 Proceso de soldadura por arco manual
① Comprenda los cuatro tipos de juntas comunes y los cuatro tipos de ranuras comunes de juntas a tope, los parámetros dimensionales de las ranuras y sus funciones. Véase soldadura a tope, soldadura en ángulo y soldadura multicapa multipasada.
② Comprender los parámetros del proceso y selección de la soldadura por arco manual, y cuáles son los diferentes fenómenos y resultados de la soldadura con diferentes corrientes y diferentes velocidades.
③Visita la soldadura de soldaduras en diferentes posiciones espaciales: soldadura plana, soldadura vertical, soldadura horizontal, soldadura aérea y soldadura de tuberías en todas las posiciones. Preste atención a las diferencias en los parámetros del proceso de soldadura y los métodos operativos, y compare las diferencias en la calidad de la soldadura, la productividad y las condiciones de trabajo.
5 Técnicas de operación de soldadura por arco manual y visualización del rendimiento:
(1) Métodos de encendido del arco por golpe y fricción. Comprenda los conceptos básicos de la operación: use su muñeca para levantar y bajar la varilla de soldadura.
(2) Tecnología de olas superficiales. Preste atención a los elementos esenciales de su funcionamiento.
③Método de transporte de tiras en zigzag.
(4) Soldadura a tope. Comprender todo el proceso: preparación del material - procesamiento de biseles - limpieza previa a la soldadura - ensamblaje - posicionamiento de soldadura - soldadura - limpieza posterior a la soldadura - inspección.
6.Comprender la tecnología de seguridad de la soldadura por arco manual.
7 Defectos de soldadura y métodos de inspección.
① Observe los defectos de soldadura, comprenda las características de defectos como penetración incompleta, quemaduras, poros, inclusiones de escoria, grietas, socavaciones, nódulos de soldadura, etc., y analice sus causas (desde la fase previa a la soldadura). preparación, parámetros del proceso de soldadura, técnicas operativas, etc.).
② Vea los métodos de inspección más utilizados y sus aplicaciones: inspección de color, inspección de partículas magnéticas, inspección de rayos X, inspección ultrasónica y prueba hidráulica.
8 Deformación por soldadura
Comprender las formas básicas comunes de deformación por soldadura y sus métodos de corrección (corrección mecánica y corrección de llama) y observar el proceso de corrección.
2 Soldadura con gas y corte con gas
1 Proceso de soldadura con gas
Observar la operación de soldadura con gas. ¿Sabes qué es la soldadura con gas? ¿Qué gas se utiliza para la soldadura con gas? ¿Qué equipos y dispositivos se deben utilizar para la soldadura con gas? ¿Qué materiales de soldadura se deben utilizar? Dibuje un croquis del trabajo de soldadura con gas, incluidas las conexiones del equipo de soldadura con gas y las líneas de gas, e indique los nombres de cada pieza.
2 Equipos de soldadura a gas, conozca cinco tipos de equipos de soldadura a gas:
(1) La función, estructura y principio de funcionamiento del generador de acetileno y la tecnología de seguridad del uso del generador de acetileno .
②La función, estructura y principio de funcionamiento del fusible regulador de temperatura.
(3) Funciones de las botellas de oxígeno y técnicas de seguridad para el uso de las botellas de oxígeno.
④La función, modelo, estructura y principio de funcionamiento del reductor de presión.
⑤La función, modelo, estructura y principio de funcionamiento de la pistola de soldar.
3 Materiales de soldadura a gas: alambre de soldadura a gas y fundente de gas, comprenda:
①La marca y función del alambre de soldadura. Especificaciones y selección de alambres de soldadura.
②Las funciones, marcas y ejemplos de aplicación del fundente de soldadura con gas.
4 Llama de soldadura de gas
① Observar las características y ajustes de tres tipos de llamas de oxiacetileno.
② Comprender la distribución de temperatura de la llama de soldadura con gas. Observe que la velocidad de calentamiento es diferente cuando el alambre de soldadura o la placa de acero se colocan en diferentes partes de la llama neutra. Se concluyó que la temperatura y el calor de diferentes partes de la llama neutra son diferentes.
③Cuando visite una producción de soldadura con gas, preste atención al uso de diferentes llamas de oxiacetileno al soldar con gas diferentes materiales metálicos. Escribe ejemplos.
5 Observe la tecnología de operación de soldadura con gas
(1) Métodos de encendido y extinción de incendios.
② Soldadura por gas de acero con bajo contenido de carbono: soldadura plana, soldadura de placa delgada a la izquierda, soldadura de placa gruesa a la derecha. Comprenda los conceptos básicos de su funcionamiento, preste atención al ángulo de la boquilla, la altura de la llama, la temperatura de calentamiento, la velocidad de soldadura y el método de adición del alambre de soldadura.
(3) Al soldar hierro fundido con gas, preste atención a las características del material de soldadura y al proceso de soldadura (como el precalentamiento, etc.).
6 Comprenda la seguridad de la soldadura con gas tecnología
7 Corte con oxígeno
①Comprender los principios y procesos del corte con oxígeno, las condiciones del corte con gas de metales y las aplicaciones del corte con gas.
② Comprenda el modelo y la estructura del soplete de corte y preste atención a la diferencia entre el soplete de corte y la pistola de soldar.
③Observe el corte manual con gas de acero con bajo contenido de carbono. Observe la temperatura de precalentamiento del metal (preste atención al color de la placa de acero y tenga en cuenta que la placa de acero aún no se ha derretido en este momento), y luego coloque el flujo de aire de oxígeno de corte (oxígeno puro) y la placa de acero Forme inmediatamente un corte estrecho y uniforme. Tenga en cuenta que la placa de acero aún no se ha derretido.
④ Demostración de corte de hierro fundido con gas. Preste atención a la observación: el hierro fundido se ha derretido durante el precalentamiento. Cuando se enciende el oxígeno de corte, el flujo de aire solo expulsa el hierro fundido, pero no puede quemar el hierro fundido debajo del hierro fundido. Si el espesor del hierro fundido es pequeño, se pueden formar espacios, pero estos serán más anchos y desiguales. Esto significa que el hierro fundido no se puede cortar con gas.
⑤ Visite la máquina cortadora de gas semiautomática y anote el modelo y los principales parámetros técnicos de la máquina cortadora de gas semiautomática. Observe la calidad de la superficie del corte y el ancho de la muesca.
⑥Visite el corte con gas de perfilado, el corte con gas de seguimiento fotoeléctrico y el corte con gas CNC. Observe la calidad de la superficie del ancho y el número de muescas y registre ejemplos de aplicación.
3 Soldadura automática por arco sumergido
1 Visitar el equipo de soldadura automática por arco sumergido, comprender la composición del equipo y las funciones de cada pieza, y anotar el modelo y principales parámetros técnicos de la máquina de soldadura automática por arco sumergido.
2 Comprender la función y marca del alambre de soldadura por arco sumergido.
3 Comprender la marca y función del fundente.
Ver soldadura automática por arco sumergido de costuras longitudinales y circunferenciales. Escriba ejemplos, incluido el nombre de la pieza de trabajo, el material (grado de acero), la cantidad, el diagrama de la pieza de trabajo, el alambre de soldadura, el fundente (marca) y el proceso de soldadura (tipo de unión, tipo y tamaño de ranura, diámetro del alambre de soldadura, corriente de soldadura, voltaje del arco, velocidad de soldadura). y nivel de soldadura, secuencia de soldadura, almohadilla de flujo, etc.).
5 Observe el equipo del proceso de soldadura, como volteo de llantas, plataforma elevadora, voladizo telescópico, etc.
4 Otros métodos de soldadura
1 Visite la soldadura por arco de argón y la soldadura protegida con gas dióxido de carbono.
Comprenda y anote los nombres, modelos, principales parámetros técnicos, composición del equipo y funciones de piezas famosas, marcas de materiales de soldadura (como alambre de soldadura, electrodo de tungsteno) y parámetros del proceso de soldadura (como soldadura diámetro del alambre, diámetro del electrodo de tungsteno, corriente de soldadura, voltaje del arco, flujo de gas, soldadura automática, velocidad de soldadura). Observe la calidad de la apariencia de la soldadura después de soldar. Escriba ejemplos de productos.
Visita a soldadura por resistencia (soldadura por puntos, soldadura a tope)
Comprender el nombre, modelo, principales parámetros técnicos y estructura general del equipo utilizado. Observe las operaciones de soldadura por puntos y a tope y aprenda sobre el proceso de electrificación y presurización. Observe la calidad de la soldadura externa. Escriba ejemplos de productos.
3 Visite el proceso de soldadura fuerte
Observe el proceso de soldadura y observe que el material base (pieza de trabajo) no se derrita durante la soldadura fuerte. Anote ejemplos de productos para soldadura fuerte, metales de aporte para soldadura fuerte (metales de aporte para soldadura fuerte), fundentes para soldadura fuerte (fundentes para soldadura fuerte) y métodos de calentamiento.
Visita el proceso de producción de soldadura de estructuras soldadas típicas (como tambores de calderas, recipientes a presión, estructuras de acero, etc.). ).
Comprender el proceso de producción de soldadura y los equipos y equipos de proceso utilizados. Anotar el nombre, modelo y principales parámetros de desempeño del proceso productivo de soldadura y sus equipos típicos.
Cuarto, funcionamiento seguro
1. Protección contra descargas eléctricas
Compruebe si la máquina de soldar está bien conectada a tierra antes de trabajar y compruebe si la abrazadera de soldadura está en buenas condiciones; . Atención especial: la junta trasera de la máquina de soldar.
2. Previene quemaduras y escaldaduras por arco
La luz del arco contiene una gran cantidad de luz ultravioleta, infrarroja y visible fuerte, que irrita los ojos y la piel. No toque la pieza soldada. Al golpear la escoria de soldadura, use la fuerza adecuada y preste atención a la dirección.
3. Equipo de protección
Máscara de soldar, guantes de cuero, zapatos con suela de goma
4. Seguridad del equipo
No soldar Coloque las abrazaderas en el cuerpo del trabajador europeo o en el banco de trabajo para evitar que un cortocircuito queme la máquina de soldar. Si encuentra fiebre alta o olor a quemado mientras trabaja, deje de trabajar inmediatamente, apague la electricidad e informe al maestro.
5. Autoprevención y tratamiento de quemaduras oculares
①Gotas de leche humana
②Gotas para los ojos
(3) Toalla fría y húmeda ojos.
Aunque nuestro tiempo de pasantía fue muy corto, aprendimos muchos conocimientos que queríamos aprender, lo que nos dio una mejor comprensión de la industria de la soldadura. Durante las prácticas, estudiamos cuidadosamente los conocimientos de soldadura de los maestros y trabajamos duro y activamente, lo que cultivó nuestro espíritu trabajador. Esta pasantía también me permitió experimentar personalmente por primera vez la aplicación de conocimientos y la combinación de teoría y práctica. En general, completé con éxito esta pasantía, que juega un papel importante en mi trabajo futuro.