Colección de citas famosas - Consulta de diccionarios - ¿Cuáles son las diez principales marcas de automatización de edificios?

¿Cuáles son las diez principales marcas de automatización de edificios?

1. Diez principales marcas de automatización de edificios - Nº 1: Honeywell (China) Investment Co., Ltd.

Honeywell es una empresa diversificada líder en el mundo. grupo multinacional. A nivel mundial, sus negocios incluyen: productos y servicios aeroespaciales, tecnología de control industrial, doméstico y de construcción, productos automotrices, turbocompresores y materiales especiales. Honeywell tiene su sede en Morristown, Nueva Jersey, EE. UU. Opera en casi 100 países de todo el mundo y cuenta con 120.000 empleados. Honeywell es una de las 30 acciones que componen el Dow Jones Industrial Average y es miembro del índice S&P 500. Honeywell figura entre las 100 empresas de Fortune y sus ingresos por ventas globales alcanzaron los 31 mil millones de dólares en 2006.

2. Las diez principales marcas de automatización de edificios: segundo lugar: Johnson Controls

Johnson Controls es un líder mundial en la creación de entornos inteligentes, integrando la creatividad en la vida, el trabajo y las empresas de las personas. incluyen eficiencia de instalaciones de edificios, interiores de automóviles especializados y soluciones de energía. Con 140.000 empleados en todo el mundo, nuestros productos y servicios se encuentran en más de 200 millones de vehículos, más de 12 millones de hogares y más de 1 millón de edificios comerciales, y prestamos servicios a clientes en 125 países. Johnson Controls se adhiere al concepto de innovación y crea un mundo más cómodo, seguro y sostenible para las personas.

3. Las diez principales marcas de automatización de edificios: tercer lugar: Siemens Building Technologies (Tianjin) Co., Ltd.

Como líder mundial en gestión de edificios, control de HVAC, seguridad e incendios. sistemas de protección Como líder del mercado, ofrecemos a clientes de todo el mundo soluciones innovadoras que mejoran la comodidad y la seguridad de los ocupantes, optimizan la gestión de las instalaciones de los edificios y aumentan la eficiencia energética.

4. Las diez principales marcas de automatización de edificios: cuarto lugar: Schneider Electric TAC

TAC, una de las empresas de Schneider Electric, es el proveedor de soluciones de TI integradas y abiertas de automatización de edificios líder en el mundo. soluciones. La empresa tiene su sede en Malmö, Suecia, y cuenta con más de 80 años de historia en los campos de HVAC, automatización de edificios y seguridad. Tiene socios y sucursales en 80 países de todo el mundo y cuenta con más de 5.000 empleados. La misión de TAC es proporcionar edificios de alto valor agregado a usuarios finales y propietarios de todo el mundo mejorando el ambiente interior, la seguridad y la utilización de energía, además de brindar tecnología de punta y otros servicios ambientales construidos.

5. Las diez principales marcas de automatización de edificios: quinto lugar: Keming Development (Tianjin) Co., Ltd.

Keming Development (Tianjin) Co., Ltd. es una filial de American KMC Controls Co., Ltd. Una empresa conjunta en China continental, como empresa profesional de sistemas de automatización de edificios, Kemin Company siempre toma el establecimiento de un sistema de automatización de gestión de equipos perfecto como nuestro objetivo de diseño e integración de acuerdo con los requisitos y deseos. de usuarios. Muchos proyectos de ingeniería y sus resultados operativos han demostrado plenamente que los productos y sistemas de nuestra empresa son altamente estables y confiables, lo que los hace fáciles de diseñar e implementar.

6. Las diez principales marcas de automatización de edificios - Nº 6: Canadian Delta Control Co., Ltd.

Canadian Delta Control Co., Ltd. fue anteriormente consultor y consultor de sistemas energéticos ESC. empresa, dedicada a la aplicación de tecnología de ahorro de energía en la construcción, fundada en 1980; Delta Control Company, fundada en 1987, está comprometida con el desarrollo y la producción de productos de hardware y software de BA líderes en la industria, con sede en Vancouver, Canadá.

7. Las diez principales marcas de automatización de edificios: séptimo lugar: American ASI Controls Co., Ltd.

American ASI Controls (ASI Controls) es una empresa que aplica tecnología de microprocesadores de red. Fabricante de productos de automatización de edificios para la gestión y control de edificios. La empresa fue fundada en 1986 y tiene su sede en California, EE. UU. Tiene sucursales o agencias de servicios en las principales ciudades del mundo para garantizar que nuestros servicios se brinden de manera oportuna. Los productos ASI tienen presencia en todo el mundo, incluidos China, el sudeste asiático, Europa y Estados Unidos. Basándose en las ventajas de la sede de China en Shanghai, ASIA Automation ha establecido centros de servicio técnico en Beijing, Tianjin, Suzhou, Hangzhou, Wuhan, Chengdu y Jinan. Cuenta con un sólido equipo de soporte técnico, una extensa red de marketing y un equipo de construcción completo. y sus productos rentables han permitido a la marca ASI ganar el título de "Diez mejores controles de automatización de edificios" durante dos años consecutivos.

8. Las diez principales marcas de automatización de edificios - No. 8: Reliable Controls

Reliable Controls Corporation se enfrenta al mundo y a China, integrando investigación y desarrollo de productos, producción y logística Colocación y suministro de clientes con prácticos productos de tecnología de la construcción. La empresa fue fundada en 1986 y tiene su sede en Victoria, BC, Canadá. Tiene sucursales y 300 agentes en 16 países de todo el mundo. Los usuarios involucran diversas industrias y campos como comercio, finanzas, gobierno, hospitales, educación, hoteles, deportes y entretenimiento, industria, agricultura, centros de investigación experimental, etc., con un total de decenas de miles de clientes en todo el mundo.

9. Las diez principales marcas de automatización de edificios - Noveno: Zhejiang Zhongkong Electronic Technology Co., Ltd.

Zhejiang Zhongkong Electronic Technology Co., Ltd. fue fundada en 1993. Es una Empresa que integra automatización, tecnología de la información y Es una empresa de alta tecnología a nivel nacional que integra servicios de investigación y desarrollo de productos, fabricación, marketing e ingeniería. Como parte del primer lote de "Bases de industrialización del Plan Nacional 863", SUPCON de la Universidad de Zhejiang también ha sido reconocida como una empresa clave de alta tecnología en el marco del Plan Nacional de la Antorcha, una empresa de software clave dentro del diseño de planificación nacional y una empresa central clave. en el Parque Nacional de Software de Alta Tecnología a lo largo de los años. Los productos se utilizan ampliamente en empresas industriales de procesos como la industria química, refinación de petróleo, petroquímica, metalurgia y energía eléctrica, así como en instituciones públicas como transporte inteligente, edificios inteligentes y campos educativos. SUPCON de la Universidad de Zhejiang está comprometida con el desarrollo de productos y tecnología de TI industrial y se esfuerza por brindar a los usuarios soluciones generales, desde la automatización industrial hasta la automatización no industrial.

10. Las diez principales marcas de automatización de edificios - No. 10: Tongfang Co., Ltd.

Tongfang Energy Saving Technology Company confía en la acumulación de aplicaciones de Tongfang en la gestión de control de equipos y medición de energía. A lo largo de los años, a través de una transformación tecnológica independiente, los productos principales se han integrado en conjuntos y se ha establecido una serie de productos con el objetivo de "alta eficiencia, ahorro de energía y comodidad". En 2005, Tongfang cooperó con la Agencia de Desarrollo Económico y Tecnológico de Singapur para establecer una base de I+D y producción para las industrias de servicios de información y entorno energético en Singapur, logrando la internacionalización de los productos de control.

上篇: Libros antiguos de 28 ancestros en la India 下篇: ¿Qué hizo el ex líder del equipo en la gestión de asignaciones de trabajo? Fortalecer así la gestión logística, optimizando la producción en tiempo, espacio y cantidad, y logrando una gestión científica, normalizada y estandarizada en obra. Para realizar la gestión de puestos fijos se deben realizar actividades 6S, como clasificación, reorganización, limpieza, limpieza, alfabetización y seguridad. La gestión de posiciones es la base de la gestión de equipos y la herramienta y el truco más rápidos para la gestión in situ. Si el líder del equipo hace un buen trabajo en la gestión de posiciones, obtendrá el doble de resultado con la mitad de esfuerzo. 1. Organizar: limpiar los escombros para hacer espacio Durante el proceso de producción, a menudo quedan materiales sobrantes, productos para reparar, productos para devolver, productos desechados, etc. , ocupando espacio y obstaculizando la producción. Si no se limpia a tiempo, ocupará espacio útil y hará que el espacioso lugar de trabajo sea estrecho, aumentará la dificultad para encontrar herramientas, repuestos y otros artículos, también aumentará la dificultad de inventario, encareciendo los costos; contabilidad inexacta. El líder del equipo debe guiar a los miembros del equipo para que se deshagan de las cosas innecesarias lo antes posible y coloquen los artículos poco comunes o poco utilizados en lo alto, lejos o incluso en el almacén. El objetivo que se debe lograr después de ordenar es optimizar el sitio, liberar espacio, evitar el mal uso de elementos irrelevantes y crear un lugar de trabajo refrescante. En primer lugar, debemos distinguir entre "importantes". Equipos normales, instalaciones eléctricas, estaciones de trabajo, carros, herramientas de uso normal, escritorios, sillas de trabajo, armarios para herramientas, consumibles, materias primas, productos semiacabados, productos terminados, muestras, instalaciones de protección contra incendios, libros con valor retenido, diarios y revistas. , etc. "No" equipos, accesorios y moldes que ya no se utilizan; material de oficina, polvo, manchas de aceite, basura, libros y periódicos gastados; herramientas y muestras gastadas; suministros de protección laboral y ropa de trabajo vencidos; etc. Los principios de las "tres limpiezas" para clasificar: (1) Limpieza: establecer estándares para juzgar lo "necesario" y lo "innecesario". (2) Remoción: Desarrollar métodos de eliminación de basura. (3) Refrescante: el sitio de producción y el espacio de oficinas están ordenados, limpios y ordenados. En segundo lugar, la rectificación: está disponible fácilmente y ahorra tiempo. La rectificación consiste en colocar los elementos que se dejan en el sitio en un lugar fijo, volumen y cantidad de manera ordenada para que el lugar de trabajo esté claro de un vistazo. Cualquiera, especialmente los nuevos empleados, pueda acceder fácilmente a él, lo que facilita su búsqueda, eliminando. tiempo de búsqueda, facilitando la ida y vuelta y creando un ambiente de trabajo ordenado. Esto a menudo se denomina "gestión visual". Por lo tanto, debemos trabajar duro en el posicionamiento, la ubicación y los métodos de marcado de las marcas. La disposición y el diseño del equipo de la estación de trabajo son el foco de la rectificación. Los documentos y materiales en la oficina deben colocarse de manera razonable y conveniente, y los documentos y materiales necesarios deben sacarse en uno o dos minutos. La frecuencia de rectificación es una vez por semana. Durante el período de rectificación se deberán lograr los siguientes puntos: 1. Donde hay mapas, hay objetos. Los objetos y áreas deben identificarse en el diagrama de gestión. 2. Donde haya cosas, habrá áreas. Las áreas serán administradas y apiladas, y las áreas estarán despejadas. 3. Estandarizar la información de vivienda en cada región y estandarizar el color, tamaño, texto, tamaño de números y fuente de la señalización en toda la empresa. 4. Si existe licencia, cada tipo de mercancía deberá clasificarse y marcarse con una marca de clasificación especial según su estado técnico. Los artículos en el sitio de producción se dividen en tres categorías: A, B y C. Es necesario estudiar y analizar cuidadosamente la gestión de posicionamiento de acuerdo con el diagrama, proporcionar un mapa de gestión de posicionamiento y utilizar el mapa de posicionamiento para representar el área. 6. Almacenar todo tipo de artículos en diversas categorías y ubicarlos en diversas áreas para que estén en sus lugares adecuados y no ocupen pasillos. 7. La cuenta 1 hace que el número de cuenta o la imagen fija del artículo sea coherente con el objeto real. En salas de herramientas, almacenes de moldes y varios almacenes, además de mantener la coherencia de las tarjetas de contabilidad, también se debe anotar la ubicación en el libro de cuentas para la numeración de los estantes. La tarjeta de cuenta es un medio para la combinación de personas y cosas, lo que favorece la combinación de personas y cosas. Implementar el principio de rectificación de las "tres soluciones": punto fijo, cuantitativo y cuantitativo. Punto fijo: dónde ponerlo, volumen fijo: qué recipiente usar y color: especifica la cantidad adecuada. 3. Limpieza: un ambiente hermoso para eliminar la contaminación. "Limpieza" significa quitar el polvo, limpiar el lugar de trabajo, mantener el lugar de trabajo limpio y hermoso, de modo que el sitio de producción esté libre de basura, polvo, contaminación, limpio y. estado brillante, reduciendo así el impacto en los empleados de las lesiones laborales. La limpieza no es una carga extra, es un trabajo que se debe realizar en todos los puestos. Limpiar con cuidado. La limpieza debe comenzar desde el suelo y extenderse a paredes, ventanas, armarios, etc. , y limpia constantemente el polvo, aceite y basura desde el exterior hacia el interior. Después de la limpieza, divida el lugar de trabajo y los pasajes de acuerdo con las regulaciones del Área A, Área B y Área C y el mapa de gestión de ubicación fija, y marque la ubicación de los elementos. El área A está marcada en rojo, el área B está marcada en amarillo y el área C está marcada en negro. Aproveche al máximo la gestión del color para lograr un efecto transparente e intuitivo. Por ejemplo, el área de residuos está marcada en naranja para representar el transporte. las instalaciones de mejora son de color amarillo y negro; las tuberías de agua del grifo deben ser negras; las tuberías de gas deben ser de color amarillo medio; los grandes anillos rojos de las tuberías de calefacción y otros anillos de color gris plateado; La limpieza es más importante para encontrar la fuente de contaminación y eliminarla. La mayor parte de la contaminación proviene de escorrentías, goteos, fugas y equipos y tuberías externos, como polvo o arena traídos por el viento, que pueden ocurrir durante el manejo de carga a granel, etc. Las fuentes de contaminación se pueden encontrar y eliminar tocando, viendo, escuchando, oliendo o probando el instrumento. Establecer un sistema de responsabilidad de limpieza y áreas de responsabilidad de limpieza, mantener el trabajo de limpieza diario y eliminar la contaminación. El proceso de limpieza es un proceso de inspección, hazlo con cuidado. El principio de limpieza de los "tres barridos": barrer la suciedad (objetos que caen y otros: basura, polvo, polvo, restos de papel, telarañas, etc.). Barrer las fugas (fugas: fugas de aire, fugas de agua, fugas de electricidad, aire). fugas, fugas de aceite, fugas de humo, fugas de escoria). Eliminar monstruos (fenómenos anormales: sonido, temperatura, humedad, vibración, olor, etc.) 4. Limpio: mantenga los resultados para formar hábitos. La limpieza consiste en mantener los resultados de clasificación, rectificación y limpieza (3S) mencionados anteriormente, crear un lugar de trabajo limpio, mejorar la imagen de la empresa y mejorar la calidad del producto.