Los expertos en hornos eléctricos de media frecuencia presentan las ventajas y el desarrollo de los hornos de inducción de media frecuencia

Los expertos en hornos eléctricos de media frecuencia presentan las ventajas y el desarrollo de los hornos eléctricos de inducción de media frecuencia

Fecha de publicación: 2010-12-12 Clics: 14

Actualmente , suministro de energía de frecuencia media y hornos eléctricos de inducción de frecuencia media, hornos de mantenimiento, hornos de tratamiento térmico y otros equipos de producción de fundición de metales son populares debido a sus muchas ventajas, como el fácil cambio de variedades de fundición, el fácil control de la calidad de la fundición, la operación flexible y simple. alta densidad de potencia, velocidad de fundición rápida, alta eficiencia térmica y fusión conveniente se ha ganado el favor de los fabricantes de rodillos y piezas metalúrgicas. Muchas fundiciones y fabricantes de rodillos han comprado e instalado sucesivamente hornos de inducción de media frecuencia para reemplazar los hornos de cubilote tradicionales y los hornos eléctricos de frecuencia industrial. Por ejemplo, Yixing Changchang Roll Co., Ltd. en la provincia de Jiangsu, famosa por su sólida ciencia y tecnología y su próspero negocio, logró un rendimiento de producción y operación gratificante y beneficios técnicos y económicos significativos al construir un nuevo y moderno sistema eléctrico de frecuencia media completa. Taller de hornos en junio de 2001. . Para promover aún más la popularización de los hornos de inducción de frecuencia media, desde que la empresa suiza BBC desarrolló con éxito el primer dispositivo de suministro de energía de frecuencia media con tiristores de fusión por inducción en 1966, varios países industrializados han lanzado sucesivamente una serie de productos y pronto reemplazaron el medio tradicional. Generadores de frecuencia, fuentes de alimentación rotativas de frecuencia variable y diversos equipos de fundición y calefacción obsoletos. Debido a la alta eficiencia de la fuente de alimentación de frecuencia intermedia con tiristores, el ciclo de fabricación corto, la instalación sencilla y el control automático fácil de realizar, su rango de aplicación cubre diversos campos industriales como la fusión por inducción, el aislamiento térmico, la diatermia, el enfriamiento rápido, la sinterización y la soldadura fuerte, etc. ., y recientemente también se ha utilizado en protección ambiental, almacenamiento de granos, semillas, etc. Se ha aplicado en procesamiento, funerales y otros campos, mostrando una gran vitalidad. Con el rápido desarrollo de la tecnología microelectrónica, se han producido grandes cambios en la fuente de alimentación de frecuencia intermedia. La aplicación de la tecnología microelectrónica ha ampliado y mejorado enormemente las funciones de control de la fuente de alimentación de frecuencia intermedia, ha mejorado la confiabilidad y estabilidad y la fuente de alimentación. La potencia es cada vez mayor, el volumen es cada vez menor y el costo es cada vez menor. Ha sido reconocido y bienvenido unánimemente por la gente de la industria. En la actualidad, la capacidad de los hornos de fusión de media frecuencia en el mundo ha superado las 20 toneladas y la capacidad de los hornos de retención ha superado las 50 toneladas. Se utiliza ampliamente el calentamiento automático de diversos metales.

1. Características y ventajas de los hornos eléctricos de inducción de media frecuencia El conjunto completo de equipos de hornos eléctricos de inducción de media frecuencia rectifica la corriente alterna de frecuencia industrial trifásica en corriente continua y luego convierte la corriente continua en corriente intermedia ajustable. corriente de frecuencia, que es suministrada por La corriente alterna de frecuencia media que fluye a través del capacitor y la bobina de inducción genera líneas magnéticas de alta densidad en la bobina de inducción, cortando el material metálico contenido en la bobina de inducción y generando grandes corrientes parásitas en el material metálico. . Esta corriente parásita también tiene algunas propiedades de la corriente de media frecuencia, es decir, los electrones libres del propio metal generan calor al fluir en un cuerpo metálico resistivo. Por ejemplo, un cilindro metálico se coloca en una bobina de inducción con corriente alterna de media frecuencia. El cilindro metálico no está en contacto directo con la bobina de inducción. La temperatura de la bobina energizada en sí ya es muy baja, pero sí la superficie del cilindro. Se calienta hasta que se vuelve rojo o incluso se derrite, y este enrojecimiento y velocidad de fusión se pueden lograr ajustando la frecuencia y la fuerza de la corriente. Si el cilindro se coloca en el centro del serpentín, la temperatura alrededor del cilindro será la misma y el calentamiento y fusión del cilindro no producirá gases nocivos ni luz intensa que contaminen el medio ambiente. Debido a las ventajas anteriores, los hornos eléctricos de inducción de frecuencia media se han promocionado y utilizado ampliamente en diversas industrias. Por ejemplo, en la industria de los rodillos: hace 3 años, la mayoría de las fábricas de rodillos utilizaban hornos de coque de cubilote para fundir hierro fundido. La composición del hierro fundido que salía del horno de cubilote no se podía ajustar y la temperatura era difícil de controlar. La calidad de los rodillos fundidos era mala, el rendimiento era bajo y la eficiencia era pobre. Además, la temperatura del hierro fundido en esta cúpula no puede elevarse a 1600°C, por lo que no puede producir rollos de acero de alta calidad, lo que hace que los rollos de alta calidad de mi país dependan de las importaciones. En los últimos dos años, los principales fabricantes de rollos de mi país han adoptado sucesivamente hornos de inducción de frecuencia media para fundir hierro fundido y acero aleado para producir rollos, lo que ha elevado el nivel de producción de rollos de mi país a un gran nivel y ha logrado beneficios obvios. En la industria de la fundición, debido al alto precio de los hornos eléctricos de frecuencia intermedia extranjeros, muchos usuarios nacionales se desaniman y solo pueden comprar hornos eléctricos de frecuencia industrial para fundir hierro y acero fundidos. Dado que la frecuencia de potencia de 50 ciclos es demasiado baja, es difícil compensar la potencia después de que se enciende el primer horno. Sólo se puede compensar lentamente. Se necesitarán varias horas para lograr la potencia máxima, lo que desperdicia tiempo y reduce la eficiencia. . Una vez fundido el hierro fundido, no se puede verter todo el hierro fundido. Debe dejar una parte del hierro fundido en el horno; de lo contrario, no se podrá iniciar la fundición por segunda vez. Debido a la baja frecuencia, el hierro fundido rueda demasiado en el horno, agitando escoria e inclusiones en el líquido, afectando la calidad del acero fundido. Los usuarios que utilizan este tipo de equipos enfrentan dificultades indescriptibles, por lo que recientemente cada vez más unidades están convirtiendo hornos de frecuencia industrial en hornos eléctricos de frecuencia media.

Después de que cierta fundición cambió un conjunto de hornos de frecuencia eléctrica de 3 toneladas a hornos de frecuencia media, eran fáciles de usar y la eficiencia mejoró significativamente. Por lo tanto, la industria de fundición eliminó gradualmente los hornos de frecuencia eléctrica y los reemplazó por hornos medios. Los hornos de inducción de frecuencia se convirtieron en la tendencia general. En los primeros días de la industria de la fundición, los hornos de arco eléctrico también se usaban ampliamente. Este equipo utiliza electrodos para cortocircuitarse entre sí a través de varillas de carbono para generar una corriente alta de cortocircuito y luego generar altas temperaturas para fundir hierro o acero fundido. . La desventaja de este tipo de equipo es que cuando genera alta temperatura, producirá una luz de arco deslumbrante, que dañará los ojos del operador. También producirá gas en polvo dañino y contaminará el medio ambiente. ℃, eliminará los elementos preciosos del acero fundido. También se quema, lo que reduce el rendimiento efectivo del acero y los elementos fundidos, aumenta el costo y quema la pared del horno. En particular, la vida útil del revestimiento de los hornos eléctricos de pequeño tonelaje es muy baja. Los departamentos pertinentes de la Comisión Estatal de Economía y Comercio han estipulado claramente que no se pueden utilizar hornos de arco eléctrico de menos de 10 toneladas. Por lo tanto, estos usuarios han reemplazado los hornos de arco eléctrico por otros. Hornos eléctricos de media frecuencia para mejorar la eficiencia corporativa.

2. El desarrollo de hornos eléctricos de inducción de media frecuencia en mi país La investigación y fabricación de hornos eléctricos de inducción de media frecuencia en mi país fue relativamente temprana. En 1969, el antiguo Ministerio de Maquinaria había comenzado la investigación organizada y. Sin embargo, debido a varias razones, no fue hasta 1996 que el horno de inducción de frecuencia media de mi país todavía se encontraba en un estado de producción de bajo nivel. La potencia del suministro de energía de frecuencia media ronda los 1000 kW y el horno eléctrico es de aproximadamente 2 toneladas. El sistema de activación clave de frecuencia media generalmente utiliza componentes discretos y el intercambio de control adopta un control de bucle abierto. En el período anterior, la reputación de los hornos de inducción de media frecuencia nacionales no era buena, y los hornos de inducción de media frecuencia de alta potencia y gran tonelaje dependían principalmente de las importaciones de Europa y Estados Unidos debido a su alto precio (5 a. 10 veces mayor que el de los productos nacionales), no hubo muchos usuarios que impactaran el desarrollo de productos de alta calidad en la industria metalúrgica de mi país. A medida que se acelera la integración de mi país con la economía mundial, la demanda de suministros de energía de frecuencia intermedia de alta potencia confiables y estables y hornos de fundición de gran tonelaje y hornos de calentamiento por inducción en las industrias de fundición, fundición y procesamiento térmico está aumentando rápidamente. , a gran escala La localización de hornos eléctricos de inducción, de gran tonelaje y de potencia es inminente. Por esta razón, los fabricantes nacionales de hornos eléctricos están haciendo todo lo posible para desarrollar dichos productos e integrarlos con el mundo.

3. Perspectivas para los hornos eléctricos de media frecuencia en el nuevo siglo Después de que mi país se una a la OMC, la industria de la fundición metalúrgica se desarrollará vigorosamente en nuestro país. Los países desarrollados del mundo aprovecharán la oportunidad para impulsar las fundiciones. En el mercado chino, es obvio que la demanda interna de hornos eléctricos de inducción de media frecuencia también está aumentando rápidamente, el mercado de productos es cada vez más grande y la competencia es cada vez más feroz. Aunque los fabricantes de clase mundial tienen precios de productos altos, pueden utilizar alta tecnología para ocupar el mercado. Sin embargo, debido a los altos costos de producción (especialmente los altos salarios del personal técnico y de ingeniería), el mercado en China se está reduciendo. Los fabricantes de hornos eléctricos de frecuencia media de primera clase de China se acercan cada día al nivel avanzado del mundo. Aunque todavía hay una brecha, están expandiendo rápidamente el mercado debido a precios razonables y buenos servicios, y se están introduciendo en el mercado mundial.