¿Por qué se eliminan los hornos de inducción de media frecuencia?
En primer lugar, es difícil ajustar la composición química. Por ejemplo, la fundición de ZGMn13Cr2MoVTi depende del tipo de acero y es más difícil fundirlo en un horno de frecuencia intermedia. Cuando se derrite todo el acero fundido y se toman las muestras para realizar las pruebas, el acero fundido a alta temperatura causará un mayor daño al revestimiento del horno. En otras palabras, el tiempo de prueba es muy corto y no es fácil ajustar el producto químico. composición después de la prueba.
En segundo lugar, la capacidad del horno de frecuencia intermedia es limitada.
Editor general
Horno de inducción de frecuencia media se refiere a un horno de inducción que utiliza una fuente de alimentación con una frecuencia de corriente en el rango de 150-8000 Hz. Las frecuencias más utilizadas son 150-2500Hz. A medida que aumenta la capacidad del horno, disminuye la frecuencia de la corriente utilizada. La capacidad de los hornos de inducción de frecuencia media domésticos varía de 50 KG a 20 T, y la frecuencia actual es correspondientemente de 2500-150 Hz.
Este tipo de corriente parásita también tiene algunas propiedades de la corriente de media frecuencia, es decir, los electrones libres del propio metal generan calor cuando fluyen en el cuerpo metálico resistivo. Por ejemplo, un cilindro metálico se coloca en una bobina de inducción con corriente alterna de media frecuencia. El cilindro metálico no está en contacto directo con la bobina de inducción. La temperatura de la bobina energizada en sí ya es muy baja, pero sí la superficie del cilindro. Se calienta hasta que se vuelve rojo o incluso se derrite, y este enrojecimiento y velocidad de fusión se pueden lograr ajustando la frecuencia y la fuerza de la corriente. Si el cilindro se coloca en el centro del serpentín, la temperatura alrededor del cilindro será la misma y el calentamiento y fusión del cilindro no producirá gases nocivos ni luz intensa que contaminen el medio ambiente.
Editor de principios de funcionamiento
El horno de inducción de frecuencia intermedia utiliza una fuente de alimentación de frecuencia intermedia para establecer un campo magnético de frecuencia intermedia, que induce corrientes parásitas dentro del material ferromagnético y genera calor para lograr el propósito de calentar el material. El horno de calentamiento de frecuencia intermedia utiliza una fuente de alimentación de frecuencia intermedia de 200-2500 Hz para calentamiento por inducción, fusión y conservación del calor. El horno eléctrico de frecuencia intermedia se utiliza principalmente para fundir acero al carbono, acero aleado y acero especial, y también se puede utilizar para la fusión. y calentamiento de metales no ferrosos como cobre y aluminio. El equipo es de tamaño pequeño, alta eficiencia, bajo consumo de energía, fusión y calentamiento rápidos, fácil control de la temperatura del horno y alta eficiencia de producción.
Edición de condiciones de uso
La altitud no supera los 3000 m; la temperatura ambiente está dentro del rango de 3-40 ℃ (se requieren medidas anticongelantes en áreas por debajo de 0 ℃); la humedad relativa máxima por mes en el área de uso El valor promedio mensual no es superior a 90, no hay polvo conductor, gas explosivo ni gas corrosivo que pueda dañar gravemente el metal y el aislamiento.