Información sobre diseño industrial: tecnología de tratamiento de superficies de estos productos más populares hoy en día (Parte 1)

Información en seco sobre diseño industrial: La tecnología de tratamiento de superficies de estos productos más populares hoy en día (Parte 1)

¿Has descubierto que los efectos producidos por muchos procesos son muy similares y difíciles de distinguir? , especialmente Es similar al efecto de oxidación; de hecho, no hay necesidad de confundirse. Generalmente se pueden lograr efectos similares mediante una variedad de métodos. La clave es observar el material del producto en sí, el costo y el uso del producto. y estándares de prueba relevantes, etc. El diseño es para resolver La pregunta es el propósito, no cuántos patrones se pueden usar para realizarlo

1. Galvanoplastia al vacío

Un fenómeno de deposición física . Es decir, se inyecta gas argón en un estado de vacío y el gas argón golpea el material objetivo. El material objetivo se separa en moléculas y son adsorbidas por productos conductores para formar una capa superficial de imitación de metal uniforme y suave. > Productos típicos: revestimiento reflectante, productos de consumo Tratamiento superficial de productos electrónicos y protectores térmicos

Salida adecuada: desde una sola pieza hasta lotes grandes

Calidad: alta calidad, alto brillo y protección de la superficie del producto capa

Velocidad: velocidad de producción media, 6 horas/ciclo (incluida la pintura)

Materiales aplicables

1. Se pueden galvanizar al vacío muchos materiales, incluidos metales, Plásticos blandos y duros, materiales compuestos, cerámica y vidrio. Entre ellos, el material más común utilizado para el tratamiento de superficies de galvanoplastia es el aluminio, seguido de la plata y el cobre.

2. Los materiales naturales no son adecuados para el revestimiento al vacío porque la humedad de los propios materiales naturales afectará el ambiente del vacío.

Costo del proceso

La galvanoplastia al vacío depende en gran medida de la operación manual. Durante el proceso de galvanoplastia al vacío, la pieza de trabajo debe pulverizarse, cargarse, descargarse y volverse a pulverizar, por lo que el coste de la mano de obra es. bastante alto, pero también depende de la complejidad y cantidad de la pieza.

2. Proceso de galvanización

Una tecnología de tratamiento de superficies que recubre la superficie de materiales de aleación de acero con una capa de zinc para estética y prevención de oxidación. La capa de zinc en la superficie es una capa protectora electroquímica que puede prevenir la corrosión del metal. los principales métodos utilizados son el galvanizado en caliente y el electrogalvanizado.

Productos típicos: tratamiento de superficies de edificios, puentes, vehículos y muebles, etc.

Producción adecuada: desde una sola pieza hasta lotes grandes

Calidad: perfecta La apariencia de la capa protectora depende en gran medida de la calidad del acero

Velocidad: rápida, básicamente 10 minutos/ciclo

Materiales aplicables

Dado que el proceso de galvanización depende de metalurgia Combinado con tecnología, solo es adecuado para el tratamiento superficial de acero y hierro

Costo del proceso

1. Sin costos de molde, ciclo corto y bajo costo

2. Mano de obra El coste es medio porque la calidad de la superficie de la pieza depende en gran medida del tratamiento superficial artificial antes de galvanizar

3. Proceso de galvanoplastia

Es un proceso que utiliza la electrólisis para unir una película metálica a la superficie de las piezas, evitando así la oxidación del metal, mejorando la resistencia al desgaste, la conductividad, la reflectividad, la resistencia a la corrosión y mejorando la estética de la capa exterior. muchas monedas también están galvanizadas

Productos típicos: transporte, electrónica de consumo, muebles, tratamiento superficial de joyas y platería, etc.

Salida adecuada: de una sola pieza a grande Disponible en lotes

Calidad: brillo extremadamente alto, resistente a la oxidación y la corrosión

Velocidad: velocidad media, dependiendo del tipo de material y espesor del recubrimiento

Materiales aplicables

1. La mayoría de los metales se pueden galvanizar, pero diferentes metales tienen diferentes niveles de pureza y eficiencia de recubrimiento. Los más comunes son: estaño, cromo, níquel, plata, oro y rodio (rodio: un tipo de platino, extremadamente caro, que puede mantener un alto brillo durante mucho tiempo y puede resistir la mayoría de los productos químicos y ácidos. Es el más utilizado). para añadir brillo a la superficie de productos con requisitos de calidad extremadamente altos, como trofeos y medallas).

2. El plástico más comúnmente utilizado para galvanoplastia es el ABS, porque el ABS puede soportar la temperatura de galvanoplastia de 60 °C (140 °F) y su capa galvanizada y su capa no galvanizada tienen una alta fuerza de unión.

3. El níquel metálico no se puede utilizar para recubrir productos que entren en contacto con la piel, porque el níquel es irritante y tóxico para la piel.

Costo del proceso

1. No hay coste de molde, pero se necesitan accesorios para fijar las piezas

2. El coste del tiempo depende de la temperatura y el tipo de metal

3. Costo de mano de obra (medio-alto), dependiendo del tipo de piezas galvanizadas específicas. Por ejemplo, el galvanoplastia de platería y joyería requiere trabajadores extremadamente calificados debido a sus altos requisitos de apariencia y durabilidad.

4. La impresión por transferencia de agua

es un método que utiliza la presión del agua para imprimir patrones de color en papel de transferencia en la superficie de productos tridimensionales. A medida que aumentan los requisitos de las personas en cuanto a embalaje de productos y decoración de superficies, la impresión por transferencia de agua se utiliza cada vez más.

Productos típicos: transporte, bienes de consumo electrónicos y productos militares, etc.

El resultado es adecuado: hay disponibles desde lotes pequeños hasta lotes grandes

Calidad: la textura de la superficie del producto es precisa y clara, pero habrá un ligero estiramiento

Velocidad: rápida, 10-20 ciclos/hora

5. Electroforesis

Bajo la acción de un campo eléctrico, las partículas cargadas se mueven hacia sus electrodos típicamente opuestos, lo que se llama electroforesis

Productos típicos: automóviles, materiales de construcción, ferretería, electrodomésticos, etc. .

Salida adecuada para: producción en masa

Calidad: El producto presenta varios colores y mantiene el brillo metálico, mientras que se mejoran las propiedades superficiales y tiene un mejor rendimiento anticorrosión

Velocidad: Velocidad de producción rápida

Materiales aplicables

Acero inoxidable, aleación de aluminio, etc.

Costo del proceso

Mecanizado y Se pueden realizar operaciones continuas automatizadas, con bajos costos laborales, el costo total es menor

6. El trefilado de metal

es un método de tratamiento de superficies que utiliza productos de pulido para formar líneas en la superficie de la pieza de trabajo para lograr un efecto decorativo. Según las diferentes texturas después del dibujo, se puede dividir en: dibujo recto, dibujo aleatorio, corrugado y patrón giratorio.

Productos típicos: industria de la construcción como paneles de puertas de ascensores, grifos, manijas, etc. gabinetes como campanas extractoras, etc. Fregadero, etc.

Salida adecuada: de una sola pieza a lotes grandes

Calidad: el cepillado puede hacer que la superficie metálica obtenga un aspecto metálico que no se parece a un espejo. el brillo y el cepillado también pueden eliminar la finura de la superficie del metal

Velocidad: rápida

Materiales aplicables

Casi todos los materiales pueden utilizar el trefilado de metal. proceso

Costo del proceso

El método de proceso es simple, el equipo es simple, el consumo de material es muy pequeño, el costo es relativamente bajo y los beneficios económicos son altos

7. Oxidación por microarco

También conocida como oxidación por microplasma, utiliza una combinación de electrolitos y parámetros eléctricos correspondientes para hacer crecer la oxidación por microarco en las superficies de aluminio, magnesio, titanio y sus aleaciones basándose en la acción instantánea de alta temperatura y alta presión generada por la descarga del arco. Capa de película cerámica basada en óxido de metal base

Productos típicos: campo aeroespacial, productos de TI

Salida adecuada: pieza única. a lotes grandes

Calidad: el material tiene una alta dureza superficial y buena resistencia al desgaste

Velocidad: alta velocidad

Materiales aplicables

Al , Ti, Zn, Zr, Mg, Nb y sus aleaciones, etc.

Costo del proceso

La oxidación por microarco tiene un alto voltaje de arranque del arco, alta densidad de corriente y baja eficiencia de corriente. , alto consumo de energía y alto costo de procesamiento. Amplia aplicación de esta tecnología