¿Cuáles son los métodos de recubrimiento de pintura más utilizados para maquinaria y equipos?
1. Método de cepillado: Pintar con un pincel es el método más sencillo. La pintura de fluorocarbono generalmente se diluye hasta alcanzar una viscosidad que le permite aplicar 4 tazas durante 10 a 20 segundos. Utilice un pincel de cerdas suaves humedecido en ella. un poco de pintura. Lo mejor es enjuagar el cepillo y remojar la raíz del cepillo con pintura de fluorocarbono. Después del secado, retire el cabello que se caiga fácilmente antes de usarlo. Al usarlo, la parte del pincel sumergida en la pintura no debe exceder un tercio de la longitud del cabello. Luego aplíquelo en diagonal y luego recto, primero hacia arriba y luego hacia abajo, primero hacia la izquierda y luego hacia la derecha, vertical y horizontalmente hasta formar una capa fina y uniforme. Esta operación debe ser ligera y rápida. Si se trata de una imprimación epoxi o acrílica, la viscosidad debe controlarse dentro del rango de 15 a 25 segundos. Usar pintura con flúor a juego con la imprimación puede lograr mejores resultados. Este método es adecuado para esquinas, piezas donde no se puede garantizar el espesor de la película de pintura y reparaciones de áreas pequeñas.
2. Método de recubrimiento por inmersión:
El objeto a recubrir se sumerge completamente en un tanque que contiene pintura y los objetos empapados de pintura se sacan del tanque después de un corto período. de tiempo, colgar en un estante fijo para permitir que el exceso de pintura gotee naturalmente y luego secar para lograr el propósito de pintar. Los métodos comúnmente utilizados incluyen recubrimiento por inmersión manual, recubrimiento por inmersión móvil, recubrimiento por inmersión centrífugo y recubrimiento por inmersión al vacío. Estos métodos son adecuados para recubrir piezas pequeñas de hardware, bastidores de tuberías de acero, aparatos eléctricos y electromecánicos y fibras.
Este método es adecuado para pinturas monocomponente. Por ejemplo, la imprimación de éster epoxi, la capa final de éster epoxi, la pintura asfáltica, etc., suelen utilizar este método de recubrimiento.
3. Método de pulverización:
Se utiliza una pistola pulverizadora para atomizar la pintura en gotas de niebla, que se dispersan y depositan sobre la superficie del objeto a recubrir. el método de pulverización con aire es el más utilizado. método de pulverización térmica, método de pulverización sin aire a alta presión, método de pulverización con pistola de doble puerto.
①. Método de pulverización con aire: la pintura se pulveriza desde la boquilla de la pistola pulverizadora. El aire comprimido generado por el compresor de aire genera una presión negativa en la boquilla para dispersar el flujo de pintura en formas granulares y dispararse hacia ella. el objeto a recubrir. La presión de inyección del compresor de aire es de 2 a 4 kg/cm2 y la distancia entre la boca y el objeto que se está recubriendo es de 20 a 40 cm. La competencia del operador en la construcción determina la calidad de la pintura en aerosol. Este método es adecuado para la mayoría de aplicaciones de pintura.
② Método de pulverización térmica: la pintura se precalienta a 40-60 °C antes de la construcción. El aire comprimido también debe precalentarse y la presión es de 1,7-2 kg/cm. Este método ahorra control y causa. menos contaminación y también puede aumentar el espesor del recubrimiento. El método de pulverización con aire utilizado en proyectos anticorrosión de alta resistencia es de buena calidad.
③. El método de pulverización sin aire a alta presión consiste en accionar una bomba de alta presión para presurizar la pintura a 100-200 kg/cm3. Se pulveriza a través de un orificio de boquilla especial (0,2-1 mm) y se atomiza en líneas de corriente muy finas en la atmósfera. Debido a la fuerte fuerza superficial, las líneas de corriente se convierten en partículas muy finas y se depositan en la superficie de la pieza de trabajo. Este método de recubrimiento reduce en gran medida la niebla de pintura que sale volando y tiene una alta eficiencia de producción. Especialmente al pulverizar con aire, la humedad del aire comprimido puede mejorar significativamente la calidad de la pintura de fluorocarbono y otros revestimientos. Y el espesor de la película de recubrimiento puede ser fino o grueso.
④. Método de pistola pulverizadora de doble puerto. Está diseñado para pintura de fluorocarbono de dos componentes, pintura de poliuretano y pintura de poliéster. Se utiliza principalmente en situaciones de construcción donde se utiliza una gran cantidad de pintura. número de operaciones. Reducir la aglomeración que se pueda producir durante el uso de pintura y los residuos de pintura preparada. Especialmente para la pintura de poliuretano de dos componentes a base de agua, el agente de curado entra en contacto con el polímero multicomponente en un corto período de tiempo, y se mezcla y pulveriza sobre la superficie del objeto en flujo laminar en la boca. el agua se evapora, los componentes A y B se intercambian formando una película de pintura curada.
4. Método de recubrimiento con rodillo: se impregna la pintura con una barra seca y se pasa sobre la superficie del objeto a recubrir. La pintura se transfiere y se deposita sobre la superficie del objeto a recubrir bajo presión. . Generalmente, el recubrimiento manual con rodillo se utiliza para la construcción de paredes exteriores e interiores en edificios, y se utilizan métodos de recubrimiento con rodillo mecánico, como el prerrecubrimiento de placas de acero y aluminio y el recubrimiento de acero de color. Es decir, el metal se lamina en una lámina continua de un ancho determinado, el recubrimiento se lamina en la línea al azar y luego se cura para aplicaciones industriales y de construcción.
5. Método de revestimiento por ducha: utiliza una máquina de pintura en aerosol y se utiliza para revestimientos planos a gran escala, como paneles colgantes de aluminio y plástico. La viscosidad de construcción es de 30 a 50 segundos, lo que ahorra solvente, proporciona un recubrimiento suave, sin polvo y de alta calidad. Este método también se puede utilizar para la construcción de revestimientos "húmedo sobre húmedo".