¿Qué incluye el plano de construcción del cableado?
Parte del contenido, por ejemplo, la siguiente es una plantilla:
Plano constructivo de cableado integrado
Bases de diseño del plano constructivo
Norma internacional "ISO/IEC 11801" para sistemas de cableado integrado en edificios comerciales.
Estándar estadounidense de sistema de cableado integrado para edificios comerciales "EIA/TIA 568A"
Estándar de diseño y construcción "EIA/TIA 569" para espacios y tuberías de cableado de comunicaciones
Especificaciones de diseño para proyectos de cableado integrado en edificios y edificios
Especificaciones de construcción y aceptación para proyectos de cableado integrado en edificios y edificios
ISO/IEC11801 y EIA/TIA-568A son diseños de sistemas de cableado abiertos institutos basándose en dos criterios importantes. Estipula claramente los parámetros de rendimiento del producto, los métodos de diseño del sistema y la instalación de accesorios terminales de sistemas de cableado abierto. EIA/TIA569 es un estándar de construcción de sistemas de cableado abierto desarrollado para cooperar con los estándares anteriores. El "Código para el diseño de proyectos de cableado integrado en edificios y edificios" y el "Código para la construcción y aceptación de proyectos de cableado integrado en edificios y edificios" son nuevos estándares que son adecuados para las condiciones nacionales de China y fueron promulgados por el Comité de Normalización de Construcción de Ingeniería de China en Mayo de 1997.
2. Requisitos de diseño de construcción
En la etapa de diseño de construcción del sistema de cableado abierto, considere cómo gestionar y monitorear de manera efectiva la calidad del proyecto durante todo el proceso de construcción del proyecto. Creemos que para garantizar la calidad del proyecto, el diseño de construcción del sistema de cableado abierto debe resolver los siguientes problemas:
1 Diseño arquitectónico: después de un estudio detallado de la estructura del edificio, planifique junto con el usuario.
Planos de construcción de tuberías. La racionalidad del diseño de la construcción es crucial para la calidad del proyecto.
2 Proceso constructivo: El nivel técnico del proceso constructivo está directamente relacionado con la calidad del proyecto. Nuestra empresa asegurará el control de la calidad de la construcción detallando cada eslabón de la operación de instalación. Generalmente dividimos todo el proceso de construcción en tres eslabones: instalación de tuberías, instalación de cables y terminación de accesorios de tuberías. Esto se explicará en detalle más adelante en el escenario.
3. Gestión de la construcción: nuestra empresa ha formulado procedimientos detallados de implementación del proyecto para facilitar la gestión de la construcción del proyecto. El control del proceso de construcción requiere dos propósitos: garantizar la calidad del proceso y la corrección oportuna de los problemas. Esto se explicará en detalle más adelante en el escenario.
4. Control de calidad: En construcciones de proyectos anteriores, nuestra empresa recomienda que los usuarios y nuestro personal técnico formen un equipo de supervisión de calidad y elaboren un registro de control de calidad, el cual es completado por el responsable de la ingeniería. equipo de turno, y el equipo de supervisión es la persona responsable firma.
Requisitos de construcción y selección de materiales de tres tuberías
1 Subsistema horizontal
La tubería de cableado del subsistema horizontal consta de dos partes: una parte se coloca en cada piso para transmisión horizontal La otra parte es el canal de bus del medio y la otra parte es el ramal o canal de cable que conduce el medio de transmisión a la interfaz de información de cada habitación. Se requiere una conexión de transición desde el conducto bus hasta el conducto o conducto derivado.
Se requiere que la relación ancho-alto del conducto del autobús sea de 3:1, y el número de pares trenzados colocados en la canaleta no debe exceder las tres capas. Si la densidad de pares trenzados colocados en la ranura es demasiado alta, el rendimiento de transmisión de los pares trenzados inferiores se verá afectado.
Para su edificio complejo, la densidad de puntos de información en cada piso es relativamente baja. Se recomienda que los pares trenzados utilizados para sistemas de voz y los pares trenzados utilizados para transmisión de datos se coloquen en canales de cables paralelos.
Generalmente, los conductos de cables horizontales tienen muchas vueltas y debe haber suficiente espacio en las vueltas para garantizar que los pares trenzados tengan un radio de curvatura suficiente. Según la norma EIA/TIA569, el radio de curvatura de los pares trenzados no blindados de 4 pares de categoría 5 no debe ser inferior a 8 veces el diámetro del cable. Según los últimos estándares, el radio de curvatura es mayor que 4 veces el diámetro del cable, lo que puede cumplir con los requisitos de transmisión. Pero es importante mantener un radio de curvatura lo suficientemente grande para garantizar el rendimiento de transmisión del sistema.
Debe haber acolchado en las esquinas de los canales de cables horizontales para reducir la fricción al tirar de los cables.
Los conductos o conductos de alambre del subsistema horizontal serán canales o tuberías de hierro galvanizado.
El cable de par trenzado y de fibra óptica tienen diferentes requisitos de instalación. Los cables de par trenzado se colocan verticalmente en el eje. Debido a su propio peso, la torsión del cable de par trenzado cambiará hasta cierto punto después de un uso prolongado. Este cambio tiene poco impacto en los cables de Categoría 3 que transmiten voz, pero para los cables de Categoría 5 que necesitan transmitir datos de alta velocidad, este problema no se puede ignorar. Por lo tanto, se debe considerar cuidadosamente la seguridad de los cables de par trenzado al diseñar canales en pozos.
El énfasis en los pares trenzados es una habilidad a la que se debe prestar atención. Si el cable está demasiado apretado, el siguiente valor puede reducirse, afectando el rendimiento de transmisión del cable.
Inspección del tendido de cables y métodos de protección
Generalmente, 1 los cables deben tenderse de acuerdo con los siguientes requisitos:
El tipo y las especificaciones de los cables deben cumplir con las normas de diseño.
El tendido de cables debe ser naturalmente recto y no debe estar torcido, apretado o dañado por fuerzas externas. Ambos extremos del cable deben estar marcados con números y las etiquetas deben ser claras y correctas. Las etiquetas deben estar hechas de materiales que no se dañen fácilmente. Una vez terminado el cable, se debe dejar un margen. La longitud reservada del cable de par trenzado entre la sala de transferencia y la sala de equipos debe ser de 0,51,0 m, y el área de trabajo debe ser de 10 a 30 mm; el cable óptico debe colocarse en una bandeja y la longitud reservada debe ser de 3; ~5m. Si existen requisitos especiales, la longitud debe reservarse según los requisitos de diseño.
El radio de curvatura del cable debe cumplir los siguientes requisitos:
1) El radio de curvatura del cable de par trenzado de 4 pares no blindado debe ser al menos 4 veces el diámetro exterior del el cable;
2) El radio de curvatura del cable de par trenzado blindado de 4 pares debe ser al menos de 6 a 10 veces el diámetro exterior del cable;
3) El radio de curvatura El radio del cable de par trenzado troncal debe ser al menos el diámetro exterior del cable 10 veces;
4) El diámetro semicontinuo de flexión del cable óptico debe ser al menos 15 veces el diámetro exterior del cable óptico.
Los cables de alimentación y los cables del sistema de cableado integrado deben colocarse por separado y la distancia libre mínima entre cables debe cumplir con los requisitos de diseño.
Después del tendido de cables en tuberías o canalizaciones ocultas, se recomienda sellar las dos salidas de los puertos del canal con materiales de relleno. El tendido de cables en canales de cableado empotrados y tuberías ocultas debe cumplir los siguientes requisitos:
Debe haber señales en ambos extremos del canal de tendido para indicar la cantidad y la longitud. Para el tendido de tuberías ocultas se deben utilizar tubos de acero o tubos rígidos de cloruro de polivinilo ignífugos. Al tender cables blindados multicapa, cables planos y una gran cantidad de cables ópticos troncales, la tasa de utilización del diámetro de las tuberías rectas debe ser del 50% al 60%, y la tasa de utilización del diámetro de las tuberías curvadas debe ser del 40% al 50%. Al tender 4 pares de pares trenzados o cables ópticos con menos de 4 núcleos en una tubería oculta, la tasa de utilización de la sección transversal de la tubería debe ser del 25% al 30%. Se deben utilizar conductos de alambre metálico para conductos de alambre integrados, y la tasa de utilización de la sección transversal de los conductos de alambre no debe exceder el 50%.
Las bandejas y canales portacables dispuestos para el tendido de cables deben cumplir los siguientes requisitos:
Los canales y canales portacables deben estar a más de 2,2 m del suelo. Las ranuras y las tapas de los puentes no deben estar a menos de 30 mm del piso; sobre dinteles u otras obstrucciones, no menos de 50 mm. Los cables deben tenderse lo más rectos posible en el canal sin cruzarse. Los cables que entran y salen de la canalización deben atarse y fijarse en las esquinas, y no es necesario atar las partes horizontales de los cables. Los cables tendidos en canal vertical deben fijarse en el soporte del cable cada 1,5 m. Cuando el cable se tiende verticalmente en la bandeja portacables, se debe fijar en el soporte del puente en el extremo superior del cable cada 1,5 m. El cable debe fijarse al principio y al final de la bandeja de cables. Fíjelo en los extremos, en las esquinas y cada 5 ~ 10 m. Al tender cables en bandejas horizontales y verticales y en canales verticales, los cables deben estar agrupados. Los cables trenzados, cables ópticos y otros cables de señal deben agruparse según categoría, cantidad, diámetro del cable y número de núcleos. El espacio de unión no debe ser superior a 1,5 m y el espacio debe ser uniforme y moderadamente ajustado. Los cables ópticos en los edificios deben tenderse en canales metálicos para cables y, al tender puentes, deben instalarse fundas de cojines en los puntos de unión. Cuando se utilizan columnas de soporte de techo como canales para cables para tender cables en el techo, no es necesario colocar los cables dentro de la jurisdicción de cada columna de soporte en canales para cables, pero deben colocarse en haces. Las cubiertas de los cables deben ser retardantes de llama y. La selección del cable debe cumplir con los requisitos de diseño.
Los requisitos técnicos constructivos para el tendido de electricidad aérea, cables de fibra óptica, tuberías, enterramientos directos, paredes pasantes y tuberías ocultas en el subsistema del complejo edificatorio se implementarán de acuerdo con las normas pertinentes sobre la aceptación. de proyectos de líneas de comunicación de red local. Medidas de protección:
La protección del tendido de cables para subsistemas horizontales deberá cumplir con los siguientes requisitos.
Los requisitos de protección para tuberías empotradas ocultas son los siguientes:
1) El diámetro máximo de la tubería enterrada en medio de la pared no excederá los 50 mm, y el diámetro máximo de la tubería oculta en el piso no debe exceder los 25 mm.
2) Se debe instalar un dispositivo de caja de cables cada 30 m para el tendido de tuberías rectas.
3) El ángulo de giro de las tuberías ocultas debe ser superior a 90 grados, y el ángulo de giro de cada tubería oculta no debe ser superior a 2°, y no debe haber curvas en S. Cuando la longitud de la sección de tubería con codos excede los 20 m, se debe instalar un dispositivo de caja de tubería; cuando hay dos curvas, la longitud de la caja de cables no debe exceder los 15 m.
4) El radio de curvatura del giro oculto de la tubería no debe ser inferior a 6 veces el diámetro exterior de la tubería. Si el diámetro exterior de la tubería oculta es superior a 50 mm, no debe ser inferior a 10 veces.
5) La boquilla del tubo oculto debe ser lisa y estar protegida por un protector bucal. La parte sobresaliente de la boquilla debe ser de 25 ~ 50 mm.
Los requisitos de protección para. El tendido de cables en el piso de la red es el siguiente:
1) Los conductos de cables deben comunicarse entre sí.
2) La tapa del tanque debe poder abrirse.
3) El ancho del canal de la línea principal depende del ancho de la cubierta del piso de la red, que generalmente es de unos 200 mm. El ancho del canal del ramal no debe ser inferior a 70 mm.
4) El piso debe ser resistente a la compresión, al impacto y retardante de llama.
La distancia entre los puntos fijos en la parte inferior de la canaleta de plástico es generalmente de 1 m. Al colocar el piso móvil y tender cables, el espacio libre dentro del piso móvil debe ser de 150 ~ 300 mm. Cuando se utilizan columnas comunes como columnas de soporte de techo, los cables se pueden pasar dentro de las columnas. Los puntos de apoyo de los pilares deben evitar las ranuras y canales de alambre, y el apoyo debe ser firme. Cuando los cables de alimentación y los cables de cableado integrados en la columna se colocan juntos, debe haber una placa de metal en el medio y el espacio debe cumplir con los requisitos de diseño. El método de protección del tendido de cables del subsistema troncal debe cumplir los siguientes requisitos:
Los cables no se tenderán en ascensores ni en pozos de tuberías de agua, vapor o calefacción, ni en pozos de alta tensión. .
Debe haber comunicación entre los canales troncales.
Subsistema troncal de 2
El subsistema de retransmisión se utiliza para la transmisión entre edificios, utilizando generalmente múltiples pares de pares trenzados o fibras ópticas multimodo. La fibra óptica tiene una fuerte capacidad antiinterferente y no habrá problemas como pares trenzados después de la instalación. Sin embargo, la fibra óptica en sí es relativamente frágil y un tirón o flexión fuerte provocará que el núcleo de la fibra se rompa, por lo que es necesario que haya ingenieros experimentados en el lugar durante la instalación.
La fibra óptica se puede tender por encima, directamente enterrada y en tuberías. Según la situación real de la compañía eléctrica, se recomienda utilizar entierro directo. Durante el entierro directo, se deben colocar señales de advertencia por donde pasa la fibra óptica para evitar futuros daños a la construcción. Debido a que el vidrio rompe fácilmente el núcleo de una fibra óptica, nunca se permite exceder el radio de curvatura mínimo permitido durante la construcción. Cuando está agrupado, debe ser al menos 10 veces el diámetro exterior de la fibra óptica; al tirar del cable, debe ser al menos 15 veces el diámetro exterior de la fibra óptica. En segundo lugar, la resistencia a la tracción de la fibra óptica es menor que la del cable de cobre y no se debe exceder la resistencia a la tracción (46 N) durante la construcción. Existen dos tipos de repartidores de fibra óptica: de pared y de rack. Según el número de fibras ópticas terminadas, se pueden dividir en 24 puertos, 48 puertos y 72 puertos. El bastidor de distribución tiene una placa adaptadora para montar el acoplador. Las fibras ópticas deben agruparse adecuadamente antes de ingresar al marco de distribución. Después de ingresar al marco de distribución, se deben reservar algunos cables de repuesto para instalación y mantenimiento. Los cables de repuesto deben enrollarse en carretes sobre bastidores de distribución de fibra óptica.
3 Subsistema del área de gestión
El subsistema del área de gestión es la parte más compleja de la construcción del proyecto. Esta parte de la construcción debe considerar plenamente el impacto ambiental y el impacto del proceso de terminación. La radiación electromagnética es un factor importante al considerar el entorno de instalación del subsistema del área de gestión. El impacto de la radiación electromagnética proviene principalmente de dos aspectos: uno es el impacto del medio ambiente en la transmisión del sistema y el otro es el impacto del sistema en los equipos ambientales durante el proceso de transmisión de información. En los edificios, el impacto ambiental en la transmisión del sistema proviene principalmente de fuertes fuentes de radiación electromagnética, como estaciones de radio, ascensores en edificios, motores, fuentes de alimentación UPS, etc. Si estas fuentes de interferencia tienen un gran impacto en el medio ambiente, puede considerar tomar medidas de protección o elegir una ubicación remota. El proceso de terminación de un sistema de cableado es un factor importante que afecta directamente el rendimiento del sistema. El Manual de referencia de rendimiento del sistema de AMP enfatiza que esta parte del trabajo debe ser instalada por un ingeniero profesional capacitado en AMP ACT III. El proceso de instalación del hardware de conexión afecta principalmente a la diafonía del extremo cercano y la atenuación del sistema de cableado. Estos dos parámetros son una base importante para juzgar el rendimiento del sistema. En las pautas de instalación de AMP, los pares trenzados deben estar separados por menos de 0,5 pulgadas. En el subsistema del área de manejo también se deben considerar la ventilación ambiental, la iluminación, el pH, la humedad y otras condiciones. Estos factores provocarán corrosión y envejecimiento del hardware del terminal, lo que afectará el rendimiento del sistema con el tiempo. También se debe considerar la seguridad del subsistema del área de administración y los accesorios de los terminales deben instalarse en gabinetes de cableado o gabinetes de pared.
4 Subsistema del espacio de trabajo
Hay muchos factores a considerar en la construcción del subsistema del espacio de trabajo, porque los diferentes entornos de la sala requieren diferentes asientos de pared de información para combinarlos. En el diseño arquitectónico, se deben considerar tanto como sea posible las necesidades de los usuarios en cuanto a la distribución interior, así como la conveniencia y seguridad de conectar dispositivos de aplicaciones (como computadoras, teléfonos, etc.). ) desde el asiento de la pared de información. Los soportes de pared informativos para montaje en pared generalmente se consideran para instalación empotrada. La caja de pared estándar tipo 86 se utiliza en China, cuadrada, de 80 × 80 mm de tamaño, 60 mm de espacio entre orificios para tornillos. La distancia entre la caja de pared de información y la base de la pared eléctrica debe ser superior a 750 px.
Los soportes de pared para escritorio deben coordinarse con los muebles y escritorios, y se debe considerar la seguridad del lugar de instalación. La distancia entre la caja de información de la pared y la toma de corriente debe ser superior a 750 px. El piso elevado se instala en una caja de piso AMP prefabricada, que se puede instalar con soportes de pared informativos y soportes de pared eléctricos. La terminación e instalación de los conectores de montaje en pared de información deben ser realizadas por ingenieros profesionales capacitados en AMP ACT III. Al igual que el terminal del subsistema de gestión, su proceso de instalación tiene un impacto directo en el rendimiento del sistema. El proceso de construcción requiere que el proceso de construcción se complete en tres pasos: instalación de tuberías, instalación de cables y terminación de accesorios de tuberías. Al implementar los arreglos del proyecto, nuestra empresa divide al personal en tres escalones, y cada escalón se divide en varios grupos. Cada grupo está compuesto por el personal correspondiente según las necesidades.
1 Instalación de tuberías: realizada por el equipo de ingeniería del departamento de telecomunicaciones con calificación de Nivel 2 para instalación de ingeniería de comunicaciones.
La calidad de mano de obra cumple con las especificaciones de construcción pertinentes del departamento nacional de telecomunicaciones y la norma EIA/TIA569. La soldadura del puente y la conexión de transición de la canaleta cumplen con los requisitos técnicos y de seguridad para instalaciones de alto voltaje de las normas eléctricas nacionales.
2 Instalación de cables: Los sistemas de cableado abierto requieren habilidades mucho mayores para la construcción de cables que otros sistemas de cableado, lo cual está determinado principalmente por las características del medio de transmisión. En un sistema de cableado abierto, generalmente existen dos medios de transmisión, uno es par trenzado y el otro es fibra óptica. Aunque la composición del material y las características de transmisión son diferentes, todos requieren tirar y manipular suavemente al tirar del cable. Las operaciones de construcción irregulares pueden reducir el rendimiento de la transmisión o incluso dañar el cable.
Durante la construcción, a menudo se pueden observar las siguientes situaciones:
(1) El revestimiento exterior de los pares trenzados está arrugado o roto, lo cual es causado por una tensión excesiva, las esquinas de los canales de alambre y transiciones causadas por una conexión no calificada.
(2) El revestimiento exterior del par trenzado es liso y no se aprecian problemas. Sin embargo, cuando se midió con instrumentos, se encontró que el rendimiento de la transmisión no cumplía con los requisitos. Esto se debe a una tensión excesiva al tirar del cable, lo que alarga la longitud del par trenzado y hace que la torsión se vuelva recta. Cuando esta situación se utiliza para transmisión de voz y datos por debajo de 10 MBPS, el impacto puede no ser demasiado grande, pero se utiliza para datos de alta velocidad.
Pueden ocurrir problemas graves durante la transferencia.
(3) No pasa señal óptica a través de la fibra óptica. Esto se debe a un funcionamiento incorrecto al tirar del cable y el cable está muy doblado.
Destruyendo el núcleo de la fibra. Esta situación se ve comúnmente en curvas en el cableado de fibra óptica.
Para evitar los problemas anteriores durante la construcción, la norma ISO/IEC11801 EIA/TIA569 estipula:
La fuerza de tracción al tirar de pares trenzados (especialmente cinco pares trenzados) no puede superar los 13 libras (aproximadamente 20 kg). La tensión sobre la fibra no debe exceder las 5 libras (aproximadamente 8 kilogramos).
Para garantizar la calidad de la construcción, nuestra empresa estipula:
(1) Al tirar de los cables, la longitud de cada cable no debe exceder los 20 m y alguien debe recogerlos. parte sobrante; (2) Las esquinas de la línea deben estar Alguien recogerá y dejará;
(3) Cada equipo de tracción debe estar equipado con 7 personas.
3 Terminación de accesorios:
El nivel de proceso de terminación de accesorios afectará directamente el rendimiento del sistema de cableado. La empresa controla estrictamente y todas las operaciones de terminación serán realizadas por ingenieros profesionales capacitados por AMP ACTIII.
4. Requisitos técnicos para la tecnología de la construcción
1) Realice la construcción estrictamente de acuerdo con los planos. Bajo la premisa de garantizar la calidad funcional del sistema, se deben mejorar los requisitos de los estándares de proceso para garantizar la calidad de la construcción.
2) La posición enterrada (izquierda) es precisa y se omiten los elementos.
3) Los cables del equipo en ambos extremos de la tubería deben tener suficiente redundancia según la situación real. Ambos extremos de los cables están marcados según los números de cable proporcionados en los dibujos, y los terminales están conectados según los colores de los cables y marcados en los dibujos como datos de construcción para archivar.
4) El equipo está firmemente instalado, es hermoso, preensamblado y dispuesto verticalmente. El equipo montado en la pared es correcto y consistente, la información está formalizada y completa y los procedimientos para cambiar de lugar son. completo y eficaz.
Tendido de cables (cables)
En sistemas de corriente débil, la mayoría de los modelos de señales son señales de voltaje CC, corriente o digitales, por lo que se debe prestar atención a los siguientes puntos al tender los cables ( cables) Puntos:
1) El tendido de cables debe ser dirigido por personal especializado. Antes del tendido, se debe informar a todo el personal de construcción, explicando la cantidad de cables a tender, el primer y último número, requisitos del proceso y precauciones de seguridad.
2) Antes de tender el cable, preparar un cartel que indique el número del cable, modelo, especificación, número de plano y punto de partida.
3) Antes de tender los cables, verifique si todas las ranuras y tubos se han completado y cumplen con los requisitos, si el recorrido y la ubicación del puerto de información a instalar cumplen con el diseño y determine si hay cualquier omisión;
4) Verifique si la tubería incrustada es lisa y si los cables en la tubería están en su lugar. De lo contrario, se debe solucionar primero;
5) Verifique la tubería antes de tender la línea y limpie y pula la boquilla de la tubería antes de roscarla. Retire los escombros y el agua estancada de las tuberías. Si es posible, utilice aire comprimido de 0,25 Mpa para soplar talco y garantizar la calidad del roscado. Todas las cubiertas metálicas de las canaletas y los protectores de bordes deben pulirse hasta quedar lisos y sin rebabas para evitar rayar los cables.
6) Verificar las especificaciones y modelos de los cables.
7) Al roscar la tubería se debe evitar que el cable se estire demasiado y la fuerza por tirón no debe ser excesiva. Exceda los 7 kg para proteger la distancia de torsión.
8) Al tender cables, los cables no deben colocarse en rincones muertos ni anudarse para garantizar un buen rendimiento de los cables. Al tender cables en canaletas horizontales, los cables deben estar rectos y evitar en la medida de lo posible cruzarse
9) Protección de cables para evitar dañar la funda protectora y pisar los cables
11) Longitud del cableado: la longitud reservada en la sala de cableado del piso y en la sala de equipos (desde el canal de cables hasta el suelo y viceversa) es de 3 a 5 m para el cable de cobre, de 7 a 9 m para el cable óptico. y 7-9 m para la toma de información 0,4 m
12) Al tender los cables, se deben marcar ambos extremos y las marcas del cable deben expresarse claramente. Los cables deben estar marcados de forma coherente en ambos extremos y las marcas de los cables deben ser claramente legibles. Al marcar el número de cable, debe sujetar el extremo del hilo con la mano izquierda y la cola del hilo hacia la derecha, para facilitar la confirmación del número de cable en el futuro.
13) Tendido de cables vertical: El cableado debe realizarse de arriba hacia abajo. Al tenderlos, los cables deben colocarse en paralelo y no deben estar retorcidos, cruzados, doblados o anudados.
14) Los cables ópticos deben tratar de evitar ser aplastados por objetos pesados.
15) Unión por giro: Se debe realizar una unión temporal al enhebrar, y se debe evitar la tensión y unión vertical para; reducir el impacto de los efectos de la flacidez por gravedad en el rendimiento del cable. Después de pasar la línea troncal, se debe agrupar como un todo y se requiere el espacio de unión.
16) Los cables coaxiales instalados bajo tierra deben protegerse con papel de aluminio para aislar la humedad.
17) Los cables coaxiales deben inspeccionarse durante la instalación y la capa de blindaje no debe dañarse.
18) Al instalar los cables, asegúrese de que la temperatura de cada cable sea superior a 5? C.
19) Llenar la hoja de registro de trazado: el número dado por el cable principal de cobre o fibra óptica en el registro debe indicar el número de piso y el número de serie;
20 ) Una vez completado el tendido del cable, se debe dejar suficiente longitud en ambos extremos, y el comandante debe clasificar todas las curvas y líneas rectas y confirmar que cumplen con los requisitos de diseño antes de poder cortarlas.
21) Después de colocar el cableado en la canaleta, se debe cubrir la cubierta de la canaleta para cumplir con los requisitos de protección contra incendios, resistencia a la humedad y prevención de roedores.
Cableado en el gabinete (caja)
1) Instale el rack y el gabinete de acuerdo con el diagrama de instalación diseñado, y los tornillos de instalación deben estar apretados
; 2) Bastidor y gabinete La instalación debe estar alineada con la posición de la línea entrante durante la instalación, ajustar los grados horizontales y verticales y la desviación no debe ser mayor a 3 mm.
3) Instale el marco de distribución de acuerdo; a los planos de instalación y diseño proporcionados por el proveedor.
4) Las bases metálicas de racks, gabinetes y paneles de conexión deben estar bien conectadas a tierra.
5) Compruebe si el número de cable es correcto.
6) Antes de la terminación, los cables de la caja deben estar bien atados y atados de forma ordenada y bonita. Debe haber aproximadamente 1 metro de margen de movimiento;
7) Al pelar la funda del cable se debe utilizar un abridor de cables especial para evitar dañar la capa marginal y no desconectar el cable;
8 ) Se debe compilar una tabla de terminación del marco de distribución antes de la terminación, y la terminación de los cables debe realizarse de acuerdo con esta tabla;
9) Los cables que ingresan al gabinete (caja) desde el sitio deben inspeccionarse y numerarse primero.
10) Se deben fijar los cables que ingresan al gabinete (caja) desde el sitio.
11) Los cables que ingresan al gabinete (caja) desde el sitio deben tener un cierto margen.
12) Los cables que ingresan al gabinete (caja) desde el sitio generalmente no pueden tener conectores.
13) Los cables que ingresan al gabinete (caja) desde el sitio deben evitar en lo posible cruzarse entre sí.
14) Según el dibujo, el cableado es correcto, la conexión es firme y el contacto es bueno, el cableado está limpio y hermoso y las marcas son claras.
15) Los colores de los cables para una misma señal deben ser lo más uniformes posible para facilitar la instalación, depuración y mantenimiento diario.
16) Al realizar el cableado, distinga los colores de las líneas eléctricas y de las líneas de señal.
17) En líneas de alimentación AC y DC: la línea roja es la línea de fase (L) o positiva (+); la línea negra es la línea de neutro (n) o línea negativa (-);
18) En señal DC: amarilla es la línea principal (+); verde es la línea negativa (-).
19) La línea azul es la línea de datos.
20) El cable amarillo y verde es el cable de tierra. (Nota, no la línea neutra de CC ni la línea negativa de CC)
21) Una vez completado el cableado, la energía se puede transmitir solo después de haber sido revisada y confirmada por una segunda persona para evitar requisitos de conexión a tierra. por daños al equipo del sistema causados por errores de cableado.
1) ¿El método de puesta a tierra del puente no debe ser inferior a 2,5 mm? El alambre plástico de cobre está conectado a tierra a la nervadura principal.
2) La resistencia de puesta a tierra de cada gabinete y chasis no debe ser mayor a 1 ohmio.
3) Existen dos métodos de conexión a tierra independientes para los equipos de la sala de ordenadores, conexión a tierra pública y conexión a tierra de trabajo. La resistencia de tierra de trabajo no es superior a 4 ohmios y la resistencia de tierra ordinaria no es superior a 1 ohmio.
Cinco Gestión y Control de la Construcción
La gestión de la construcción requiere dos propósitos: 1. Controlar todo el proceso de construcción para garantizar que cada proceso sea ordenado y coordinado entre sí; 2. Supervisar de cerca el progreso diario y la calidad del proyecto, y corregir los problemas de manera oportuna si se descubren problemas.
Para lograr los objetivos anteriores, nuestra empresa ha formulado un conjunto de medidas integrales de gestión de calidad, que se resumen a continuación:
Implementar el sistema de responsabilidad de la construcción. El ingeniero jefe y los técnicos profesionales del usuario son responsables de la supervisión, y el equipo de control de calidad está compuesto por líderes de escalón de tuberías, cables y terminales y es responsable del progreso y la calidad del proyecto.
2. Iniciar sesión y cerrar sesión. Cada miembro del equipo de construcción deberá firmar en la hoja de asistencia y registrar la hora de entrada o salida, incluso si sale a mitad de camino.
3. Rellenar el registro de construcción. El capitán de cada equipo de construcción debe completar con sinceridad el progreso diario de la construcción en la hoja de registro todos los días, y el líder del escalón debe completar la inspección de calidad.
4. Después de completar cada capa y cada proceso, el ingeniero jefe de nuestra empresa y la persona a cargo de la unidad de usuario realizarán una inspección y completarán el formulario de inspección de calidad del proceso de construcción, que completará el formulario. ser firmado por los jefes de inspección de ambas partes.
A través de una gestión estricta, nuestra empresa puede lograr una calidad de ingeniería confiable, una tecnología de accesorios de terminal perfecta y un diseño de línea unificado.
Medidas organizativas técnicas y estándares de gestión de calidad para garantizar la calidad de la construcción del proyecto
Establecer y mejorar el sistema de calidad de acuerdo con los estándares de calidad ISO9001 para garantizar que la calidad de la instalación del proyecto cumpla con los requisitos de diseño; y formular medidas de diseño, desarrollo, producción y calidad en el proceso de instalación y servicio para garantizar que la calidad de los proyectos y productos de ingeniería cumpla con los requisitos estipulados en el contrato. Este sistema de calidad se aplicará a todo el proceso de ejecución del proyecto.
Nuestra política de calidad es: la satisfacción y el beneficio de los usuarios y de la sociedad con el carácter y los productos (proyectos) de la empresa es nuestro eterno propósito.
Nuestro objetivo de calidad es: talentos de primera clase, tecnología de primera clase, productos de primera clase, ingeniería de primera clase, servicio de primera clase, gestión de primera clase, para reducir el riesgo del usuario a cero. Nuestro compromiso es: un plan centenario, calidad primero, cooperación estrecha, cooperación mutua, construcción cuidadosa y organización cuidadosa.
Tejer, hacer proyectos, levantar monumentos. En el proceso de gestión de calidad, implementaremos estrictamente el sistema de calidad de ingeniería del sistema ISO9001 y comprenderemos de manera efectiva los siguientes vínculos durante todo el proceso de construcción:
1) Estandarización de planos de construcción y estándares de calidad de planos
2 )Inspección de calidad y supervisión de la construcción de tuberías
3) Revisión de especificaciones de cableado y requisitos de calidad
4) Inspección de calidad y supervisión de la construcción de cableado
5 ) Inspección y supervisión de calidad in situ de equipos o equipos frontales
6) Inspección y supervisión de calidad de los equipos de control principales
7) Complete y vea el monitoreo del sistema actual débil tabla de configuración de parámetros, como la tabla de configuración de parámetros de monitoreo DDC del sistema de automatización de edificios, etc.
8) Revisión e implementación del programa de depuración y supervisión de calidad
9) Estadísticas de parámetros y análisis de calidad durante la operación del sistema
10) Pasos y método de aceptación del sistema
11) Estándares de calidad de aceptación del sistema.
12) El sistema opera de acuerdo con los requisitos estándar de gestión de operaciones.
13) Especificaciones y requisitos para el mantenimiento y reparación del sistema.
14) Registros de inspección anual y resumen de funcionamiento del sistema, etc.
Métodos para implementar y controlar las actividades de calidad
(1) Después de que los equipos y materiales lleguen al sitio, la empresa administradora, la unidad de supervisión y el personal administrativo de nuestra empresa evaluarán el modelo y Se revisará la calidad del equipo que ingresa al sitio según el contrato, se revisará la cantidad y se realizarán alicates escritos. Los productos que no cumplan con los requisitos del contrato no pueden ingresar al sitio. Asegúrese de que los materiales escritos se envíen al propietario. El propietario tiene derecho a aprobar o desaprobar y dar una respuesta por escrito dentro del tiempo especificado en el contrato.
(2) Antes de cubrir el proyecto oculto, notificar al propietario, a la empresa gestora y a la unidad de supervisión con 48 horas de antelación para realizar la aceptación intermedia para garantizar la calidad del proyecto oculto. Mantenga los registros de aceptación en sus archivos y entréguelos al propietario al finalizar.
(3) Mejorar el sistema de gestión de proyectos y aclarar la división de responsabilidades. El director del proyecto tendrá la responsabilidad general del proyecto. Siga estrictamente los dibujos y, bajo la premisa de garantizar la calidad funcional del sistema, mejore los requisitos estándar del proceso y garantice la calidad de la construcción.
(4) Establecer y mejorar un sistema de inspección de calidad. El personal de administración en el sitio realizará inspecciones de calidad periódicas durante todo el proceso de construcción.
(5) Cada subproyecto se llevará a cabo en estricta conformidad con los procedimientos operativos, y el responsable de cada subcontrato será plenamente responsable del proyecto realizado por él mismo.
(6) Durante el proceso de construcción, el director del proyecto y los jefes de cada equipo realizaron inspecciones irregulares todos los días y comunicaron verbalmente sobre el terreno los problemas de calidad descubiertos. Si el mismo problema no se vuelve a solucionar al día siguiente, se dará comunicación verbal para solucionarlo en un plazo determinado, si no se puede solucionar se dará aviso por escrito y se procederá a la retención del importe de la deducción; determinado por el director del proyecto a su discreción.
(7) Documentos escritos sobre cuestiones del proyecto planteadas por propietarios, empresas supervisoras y empresas gestoras, y comentarios inmediatamente después de la verificación y rectificación.
(8) Los datos durante la puesta en marcha del proyecto deben conservarse adecuadamente y proporcionarse al propietario cuando se complete el proyecto, de modo que el propietario pueda familiarizarse con y mantener cada sistema lo antes posible después de finalizar el proyecto. entregado.
(9) Aceptación de la operación del sistema: después de que el equipo esté instalado y depurado correctamente, nuestra empresa enviará personal de depuración al sitio para realizar la depuración del sistema y enviar un informe de depuración al propietario. Nuestra empresa cree que una vez completados todos los proyectos realizados, se notificará al propietario por escrito para llevar a cabo la aceptación de la operación del sistema. El propietario puede realizar la inspección de aceptación y seguir los procedimientos de aceptación junto con el departamento subjetivo o expertos de acuerdo con los requisitos técnicos y de diseño estipulados en el contrato.
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