Diario de prácticas en construcción arquitectónica, por favor plagie

Educación sobre seguridad y salud el 17 de julio de 2007

Hoy llegamos por primera vez a la obra. El maestro no nos dejó salir inmediatamente de la obra, pero realizó una inspección de seguridad. y la educación sanitaria sobre nosotros educar. La producción segura está relacionada con la reputación y la eficiencia de las empresas y también con la vida de miles de hogares. Por lo tanto, se debe implementar la política de seguridad de "la seguridad primero, la prevención primero" en la producción de la construcción, y se debe cumplir con el principio de producción de seguridad de "la gestión de la producción debe gestionar la seguridad".

Sé lo que decía la maestra de "tres garantías, cuatro bocas y cinco vecinos"

Protección "tres garantías" (casco, cinturón de seguridad, red de seguridad)

Todas las personas que accedan a la obra deben utilizar correctamente el casco de seguridad. Los cascos de seguridad deben inspeccionarse periódicamente y los cascos que no cumplan los requisitos deben desecharse.

Se deben utilizar cinturones de seguridad cuando se trabaje a una altura igual o superior a 2 m. Varias piezas del cinturón de seguridad no se deben quitar ni reemplazar a voluntad.

Las especificaciones y materiales de la red de seguridad deben cumplir con las normas nacionales y deben ser inspeccionados cuidadosamente antes de su uso. El exterior del proyecto y el exterior del pórtico están completamente cerrados con redes de seguridad de malla densa. Las redes de seguridad sólo se pueden utilizar después de la inspección y aceptación.

Protección de "cuatro puertos"

a) Las escaleras, las entradas de los ascensores, los pasillos y las aberturas reservadas de este proyecto deben protegerse por motivos de seguridad.

b) Después de retirar el encofrado de los peldaños de la escalera, se colocará una barandilla protectora de doble capa de 1,2 m de altura a lo largo de la escalera.

c) Habilitar una apertura de acceso en los lados este y oeste del proyecto y establecer cobertizos de protección. El ancho del cobertizo es mayor que la entrada y la salida, y la longitud no es inferior a 3 m. El techo del cobertizo se cubre con tablas de madera de 5 cm de espesor, y las entradas restantes a las unidades que son temporalmente inaccesibles se cierran temporalmente, y el sellado debe ser firme y hermético.

d) Los orificios restantes deben taparse herméticamente con tapas y fijarse firmemente.

e) Deben existir señales de advertencia llamativas en los pasillos y escaleras, y se deben colgar luces rojas por la noche para advertir.

Protección de "cinco bordes"

a) Instale barandillas protectoras alrededor del pozo de cimentación y cuelgue luces rojas por la noche para advertir.

b) Se deben instalar barandillas de doble capa con una altura de 1,2 m en todo el perímetro del techo, alrededor del marco del primer piso, a ambos lados de la rampa y a ambos lados de la descarga. plataforma y se debe colgar una red de seguridad.

c) Se deben instalar barandillas protectoras temporales en la entrada del ascensor y a los lados de las escaleras, y no se deben quitar antes de que se instalen las barandillas formales.

d) Además de barandillas protectoras a ambos lados de la plataforma de carga, también se debe instalar una puerta de seguridad o barandillas protectoras móviles en la entrada de la plataforma.

e) Todo tipo de protección adyacente debe instalarse firmemente y solo puede usarse después de la inspección y aceptación. Nadie tiene derecho a mover o desmontar diversos dispositivos de protección, instalaciones de protección y señales de seguridad en el sitio de construcción. sin permiso.

Aunque la construcción es importante, sin un buen ambiente no será un buen proyecto, por lo que se deben implementar "tres limpias y seis buenas" para proteger la limpieza e higiene del lugar de trabajo.

Tres limpiezas: limpiar el trabajo después del trabajo; limpiar los materiales y equipos; limpiar el sitio después de finalizar el trabajo.

Seis cosas buenas: buena preparación de la construcción; buena gestión del equipo; buena calidad del proyecto; buen progreso de la finalización y buena gestión de la vida útil.

El 18 de julio de 2007, comprenda los dibujos y la descripción general del proyecto.

Hoy vimos los dibujos de ingeniería de este proyecto y los leímos en general, para que tengamos una idea clara. idea de lo que sabemos qué mapa corresponde al lugar y una comprensión detallada de la descripción general del proyecto

1 Este proyecto es la calle comercial Zhangjiakou Rongchen Manor encargada y diseñada por el fundador de Zhangjiakou Real Estate Development. Co., Ltd. El sitio del proyecto está ubicado en Shengli South Road, distrito de Hedong, ciudad de Zhangjiakou. El relieve del sitio pertenece a la zona interactiva entre la falda aluvial de la ladera frontal de la montaña Qili y la terraza secundaria del río Qingshui. El sitio es irregular y tiene pendientes de norte a sur.

2. La ciudad de Zhangjiakou tiene un clima árido-semiárido, que se caracteriza por un clima ventoso, precipitaciones desiguales y grandes diferencias de temperatura entre el día y la noche. La precipitación media anual es de 400 milímetros y el período sin heladas es de 140 días. La temporada de lluvias se concentra principalmente de julio a septiembre y representa más del 70% de la precipitación anual. La profundidad del agua subterránea en la zona es de unos 35 metros. , el cambio máximo anual en el nivel del agua es de 1,5 metros y la profundidad de congelación estándar en esta área es de 1,4 metros.

3. Este proyecto es un edificio comercial de varios pisos con un nivel de resistencia al fuego de Nivel 2, una intensidad de fortificación sísmica de 7 grados y una durabilidad del edificio de 50 años.

4. Hay dos tipos de estructuras: estructura de muro de corte de marco y estructura de marco.

5. Los principales indicadores técnicos son los siguientes:

Altura de la cornisa de las plantas del edificio

(metros) Área de construcción (metros cuadrados) Número de estacionamientos

p>

Subterráneo y sobre rasante Total subterráneo y sobre rasante

1 3 (parcialmente 4 pisos) Marcas de elevación detalladas 10469.23 24710.07 35179.3 131 63

El 19 de julio de 2007, comprenda el mapa y comprenda la descripción general del proyecto

Obtenga una descripción detallada hoy. (Extractos de partes importantes o propensas a errores)

Ingeniería de muros

1 Tabiques: Los tabiques no portantes del sótano están hechos de paredes de bloques de hormigón celular y Construido con mortero de cemento M5. Para nodos de construcción, consulte 96SJ102 (1) (2).

Los tabiques divisorios no portantes elevados están fabricados con tabiques de bloque de hormigón celular y construidos con mortero de cemento M5. Para nodos de construcción, consulte 96SJ102 (1) (2).

2. Tabla de métodos de pared exterior

Seleccione el método de ingeniería 88J1-1 (2005), el método de ingeniería 88J1-3 (2) (2005)

Método de la pieza No. Espesor de la capa aislante Observaciones

Panel de vigas y columnas de muro de hormigón (con aislamiento) Pared exterior 57 (granito colgante) Panel de poliestireno extruido de 70 de espesor

Muro de hormigón celular de 300 de espesor ( No aislamiento) Modificación pared exterior 31C (colgador de granito) Quilla vertical y pared de hormigón celular anclaje de cinta de hormigón horizontal

Vigas y columnas de pared de hormigón (con aislamiento) Pared exterior 51 (rociado con pintura imitación piedra) 70 Poliestireno extruido grueso tablero

Pared de hormigón celular de 300 de espesor (sin aislamiento) Pared exterior de 51 (pulverizada con pintura imitación piedra) Tablero de poliestireno extrusionado de 70 de espesor

Proyecto de impermeabilización

1. El nivel de impermeabilidad del sótano es el Nivel 1, la estructura principal está hecha de hormigón impermeable y el nivel de impermeabilidad de diseño es S6. Utilice una sola capa de membrana impermeable (gt; =4 mm) como capa impermeable en la superficie de revestimiento.

2. El nivel de impermeabilidad del tejado es el nivel Π. El material en rollo tiene 2 carriles de 3 x 3 de espesor.

3. Drenaje de cubierta: parapeto de cubierta plana, drenaje externo organizado, plano detallado de pendiente y dirección de cubierta.

2. Ingeniería del terreno de construcción

1. Al construir el colchón de concreto del terreno, la estructura debe asentarse uniformemente antes de continuar. El suelo de relleno debajo del colchón de tierra no deberá utilizar suelo húmedo, limo, suelo de humus, suelo expansivo y suelo con un contenido de materia orgánica superior al 8%. Los requisitos de calidad y construcción del relleno deben cumplir con las especificaciones de construcción nacionales pertinentes. El suelo de relleno deberá compactarse en capas, con un coeficiente de compactación no inferior a 0,93.

2. El colchón de hormigón sobre el suelo debe estar provisto de juntas de deformación. En primer lugar, se deben proporcionar juntas de separación en las intersecciones entre el cojín de hormigón del suelo y las columnas y paredes estructurales, y se deben proporcionar capas engrosadas para reforzar los bordes de las juntas para evitar un asentamiento desigual. El método consiste en pintar primero dos capas de asfalto caliente en las columnas y paredes y luego construir el colchón de hormigón en el suelo, dejando 30 juntas de ancho.

3. Ingeniería de techado

Tabla de práctica de techado

Seleccione 88J1-1 Práctica de ingeniería (2005), 88J1-3 Práctica de ingeniería (2) (2005)

Número de método de capa de superficie de parte Observaciones del número de método de capa impermeable

Modificación de casa 31 con techo plano (superficie de baldosas antideslizantes) Π-5 Techo superior (solo techo de supermercado) Se cambió la capa de aislamiento hasta 70 de espesor de tablero de poliestireno extruido

Renovación de la casa 35 (superficie de mortero de cemento) Π-5 La capa de aislamiento del techo que no es accesible a las personas se reemplaza por un tablero de poliestireno extruido de 70 de espesor

Placa Renovación de la casa de techo 1E (techo de tejas de cemento de colores) La práctica detallada de techado no es conveniente. Se utiliza una capa de aislamiento de techo de 70 tableros de poliestireno extruido de espesor.

La práctica detallada de techado de la casa inclinada 1E (techo de tejas de cemento) no es conveniente. Aislamiento del Techo Se cambió la capa a tablero de poliestireno extruido de 70 de espesor

Marca de refuerzo el 20 de julio de 2007

Hoy vi el diagrama estructural de este proyecto, pero solo tenía la mitad. comprensión después de leerlo, algunos libros de texto lo han enseñado y otros no. Sé lo que se ha enseñado y lo he revisado. También he aprendido sobre los que no se han enseñado al pedirle consejo al Maestro. principios y significados:

El número, grado y diámetro de las barras de acero superiores (número de barras de acero superiores/número de barras de acero inferiores)

Número, grado y diámetro de las barras de acero inferiores (número de barras de acero superiores/número de barras de acero inferiores) Etiquetado detallado

Nombre-eje número-número de viga-ancho de viga × alto de viga (número de vanos)

Diámetro de la serie @ ancho de nervadura densa/ancho general (número de aros) estribos

Inferior El número, grado y diámetro de las nervaduras largas el número, grado y diámetro de las nervaduras largas superiores

El número, grado y diámetro de las costillas de la cintura

Etiquetado concentrado

Etiquetado detallado Las posiciones son diferentes, lo que indica que las posiciones de las juntas de acero son diferentes. Marcarlo en la viga significa que la junta está en la viga, y marcarlo en el extremo de la viga significa que la junta está en un tercio de la viga y debe superponerse en los extremos incorrectos.

El 21 de julio de 2007, el sitio de construcción conoció la pasantía y se conectó con los dibujos.

Hoy, el Maestro nos llevó al sitio de construcción cuando fuimos al sitio de construcción. , enfatizó repetidamente la seguridad, tres garantías, cuatro bocas y cinco vecinos. En el camino, me di cuenta profundamente de la necesidad de la seguridad primero y la educación en seguridad y salud. Cuando salí del sitio de construcción, vi las barras de acero de la viga de cimentación y el encofrado de la viga de cimentación atados, y las barras de acero de la viga de cimentación y el encofrado de vigas de cimentación que habían sido atados y alineados. También combiné el conocimiento relevante que aprendí hace unos días. Lo conecté sobre el marcado de barras de acero con la situación real, combiné lo que dijo el maestro con la producción y apliqué lo que dijo el maestro a la producción real. Aprendí vívidamente el conocimiento relevante sobre el corte, la unión y la conexión de barras de acero, y sublimé el proceso. El conocimiento del profesor a un nuevo nivel.Hacer que el conocimiento sea más sólido.

Dibujo CAD de Qing el 22 de julio de 2007

Hoy el maestro me pidió que me ayudara a dibujar un pequeño dibujo CAD en el sitio de construcción. Este proceso es similar al proceso de dibujo que utilicé. en la escuela Aunque es más simple que los dibujos de la escuela, y tengo un maestro que me guía, pero tengo un mayor sentido de responsabilidad, porque mi dibujo implica el arduo trabajo de docenas de trabajadores y decenas de miles de yuanes en inversión material. así que me tomo más en serio hacer el dibujo, ojo, el siguiente es el dibujo que hice, por favor corríjanme: ver (Apéndice 1)

El 23 de julio de 2007, las barras de acero de los cimientos. Se ataron las vigas

Hoy el maestro trajo. Bajé al pozo de cimentación para ver cómo se ataban las barras de acero y me enseñaron brevemente cómo atarlos. Luego, también me referí a información relevante. y el resumen es el siguiente:

1. Verifique las barras de acero formadas: antes de unir las barras de acero, las barras de acero semiacabadas procesadas deben verificarse de acuerdo con los dibujos de diseño. Las especificaciones, formas, modelos y variedades se inspeccionan y luego se etiquetan y apilan.

2. Unión de barras de acero: Las barras de acero deben atarse en orden. Generalmente, el eje largo es primero, luego el eje corto y secuencialmente de un extremo al otro. Durante la operación, el marcado de líneas, el tendido de hierro, el enhebrado de aros, la encuadernación y la conformación final se llevan a cabo de acuerdo con los requisitos del dibujo.

3. Tuberías preempotradas y herrajes: las posiciones de los orificios reservados deben ser correctas, las barras de hierro que se extienden hacia la tapa, las columnas en las vigas de la tapa y el hierro insertado en la pared deben estar atados de acuerdo con los dibujos y la unión; debe ser firme (se deben usar hebillas cruzadas) o soldarse firmemente, y las dimensiones como elevación, ubicación y longitud del anclaje del regazo deben ser precisas y no deben omitirse ni desplazarse.

4. Las barras de acero que soportan tensiones deben estar escalonadas entre sí. El hierro debe estar en el medio del tramo y el hierro inferior debe estar en el soporte tanto como sea posible dentro de la longitud de cada junta traslapada; las barras de acero superpuestas no deben exceder 1/4 del área total de las barras de acero y los estribos dentro del rango de longitud. Las uniones están completamente atadas y no se permiten hebillas de salto.

5. Almohadillas: Se colocan almohadillas de mortero de cemento o mármol debajo de las barras de acero inferiores. El espesor de la capa protectora es de 40 mm. Coloque una almohadilla cada 1 m. Las almohadillas de los lados deben estar alineadas entre sí. y no debe quedar fuera.

El 24 de julio de 2007, Qing y el Maestro inspeccionaron las barras de acero de las vigas de cimientos.

Hoy, mi maestro y yo inspeccionamos las barras de acero de. vigas de cimentación de ayer, los principios y elementos de inspección son los siguientes:

1) Elementos de garantía:

A. El tipo y la calidad de las barras de acero, el grado y el rendimiento de las varillas de soldadura deben cumplir con los requisitos de diseño y las normas pertinentes. Las barras de acero importadas deben someterse a una inspección de composición química y pruebas de soldadura antes de soldar, y solo pueden soldarse si cumplen con las regulaciones pertinentes.

B. La superficie de las barras de acero debe estar limpia. Si hay óxido viejo granular o escamoso o todavía hay barras de acero picadas después de eliminar el óxido, está estrictamente prohibido utilizarlas de acuerdo con las especificaciones originales.

C. La especificación, forma, tamaño, cantidad, espaciado, longitud de anclaje y configuración de las juntas de las barras de acero deben cumplir con los requisitos de diseño y las especificaciones de construcción.

D. Los resultados de las pruebas de propiedades mecánicas de las uniones soldadas deben cumplir con las normas especiales sobre soldadura y aceptación de barras de acero.

2) Artículos básicos

A. El número de hebillas faltantes y sueltas de barras de acero atadas no excederá el 10 del número de hebillas atadas y no estará concentrado.

B. El gancho debe estar orientado correctamente. Las juntas de amarre deben cumplir con las especificaciones de construcción y la longitud de superposición no debe ser menor que el valor especificado.

C. El número de estribos fabricados con barras de acero Grado I deberá cumplir con los requisitos de diseño, y el ángulo y la longitud recta de los ganchos deberán cumplir con las especificaciones de construcción.

D. Las uniones soldadas a tope no tienen grietas transversales ni quemaduras y están soldadas de manera uniforme. La flexión en la junta no será mayor de 4 grados y el desplazamiento del eje de la barra de acero en la junta no será mayor que 0,1 dy no será mayor que 2 mm.

3) Elementos de desviación permitidos: consulte la Tabla 1-324.

Tabla 1-324 de desviaciones permitidas para la instalación de barras de acero y la posición de las piezas incrustadas

Método de inspección del artículo

1 Inspección del ancho y alto del marco ± 5 pies

2 Verifique la longitud del esqueleto ±10 pies

3 Suelde la barra de la estructura del estribo a una distancia de ±10 pies y tome el valor máximo para tres pasos consecutivos

Lapeado ± 20

4 Espaciado de barras de acero tensionadas ±10 pies, mida ambos extremos y un punto en el medio y tome el valor máximo

Espaciamiento ±5

5 Desplazamiento del punto inicial de flexión de barras de acero 20 Inspección de medición de pies

6 Desplazamiento de la línea central de piezas incrustadas soldadas 5 Inspección de medición de pies

Diferencia de altura de nivel +3　-0

7 Base de capa protectora de barra de acero tensionada± Inspección de medición de 10 pies

El 25 de julio de 2007, se instaló el encofrado de la viga de cimentación

Las barras de acero de la viga de cimentación que mi El maestro y yo inspeccionamos ayer fueron apoyados con el encofrado de hoy. Lo anterior es básicamente el mismo, pero es ligeramente diferente, agregando algo de practicidad y arbitrariedad:

1) Utilice la plantilla de acero de ensamblaje: determine el diámetro, longitud, posición, quillas verticales y horizontales, y lados de los pernos de tensión. El espaciado y la posición del tamaño de los puntos de los postes. Cuando el encofrado de acero no cumple con el módulo, se puede agregar encofrado de madera adicional para parchar las uniones.

2) Instalación de encofrado de acero: La instalación de encofrado de acero combinado se compone de encofrado plano, encofrado de ángulo hembra y macho. Los clips en forma de U, pasadores y demás repuestos utilizados para empalmar las nervaduras verticales y horizontales deben estar completos y firmes, y no deben estar sueltos ni faltantes.

3) Inspección previa del encofrado: Una vez instalado el encofrado, se deben inspeccionar previamente sus dimensiones de sección transversal y elevación, pernos de tracción, soportes de biela, etc. Todos deben cumplir con los requisitos de los planos de diseño y los estándares de calidad.

El 26 de julio de 2007, se inspeccionó el encofrado de vigas de cimentación instalado ayer.

Hoy, mi maestro y yo inspeccionamos el encofrado de vigas de cimentación instalado ayer:

1 ) Proyecto de garantía

El encofrado y su ménsula deben tener suficiente resistencia, rigidez y estabilidad; la parte sustentante de la ménsula debe tener suficiente área de apoyo.

2) Artículos básicos

A. La costura máxima en la costura de la plantilla no debe ser mayor de 1,5 mm.

B. Se debe limpiar la superficie de contacto entre el encofrado y el hormigón.

Tabla 1-325 de desviaciones permitidas para la instalación del encofrado de vigas de cimentación y piezas incrustadas

Desviaciones permitidas del artículo (mm) Método de inspección

1 Desplazamiento del eje 5 Medición del pie inspección

2 Elevación ±5 Inspección de nivel o cable

3 Tamaño de sección ±10 Inspección de medición de pies

4 Diferencia de nivel de superficie de dos placas adyacentes 2 Inspección recta con regla y galga de espesores

5 Planicidad de la superficie 5 Inspección de 2 m con regla y galga de espesores

6 Desplazamiento de la línea central de tubería de acero incrustada

7 Tubería preincrustada Desplazamiento de la línea central del agujero reservado

8 Desplazamiento de la línea central del perno incrustado

Longitud expuesta

9 Desplazamiento de la línea central del agujero reservado

Dentro de la sección Dimensiones

Vertido de hormigón de las vigas de cimentación el 27 de julio de 2007

El arduo trabajo que hicimos el Maestro y yo durante varios días finalmente dio sus frutos. Inspeccioné las barras de acero y los cimientos de las vigas de cimentación. El encofrado de la viga de tierra finalmente está a punto de verterse con concreto:

1. Vertido:

Al verter el concreto de la viga de tierra, el el hormigón se debe verter directamente en el encofrado en secuencia; el tiempo debe manejarse de acuerdo con los requisitos de las juntas de construcción.

2. Vibración: el método de vibración diagonal debe usarse a lo largo de la dirección de la secuencia de vertido de la viga de la tapa, y el ángulo de inclinación entre la varilla del vibrador y el plano horizontal es de aproximadamente 3 grados. La cabeza de la varilla debe mirar hacia adelante y el espacio entre las varillas debe ser de 50 cm para evitar fugas de vibración. El tiempo de vibración apropiado es para permitir que se formen burbujas en la superficie del concreto. La superficie de hormigón debe vibrarse según la línea de elevación y nivelarse con una llana de madera.

3. Dejar trampas: Generalmente no es adecuado dejar trampas en las conexiones verticales, horizontales y en la parte superior de las vigas. Los ganchos restantes deben estar dentro de 1/3 del centro adyacente, y las partes de los ganchos deben bloquearse con plantillas de antemano para mantenerlas rectas. Cuando continúa la construcción, el concreto en la unión se debe humedecer con agua y se le debe aplicar lechada para asegurar una buena conexión entre el concreto viejo y el nuevo, y luego se debe verter con concreto del grado de resistencia original.

4. Curado: Después de verter el concreto, se debe cubrir con riego y curar dentro de las 12 horas en condiciones de temperatura normales. La cantidad de riegos es adecuada para mantener el concreto húmedo. no menos de siete días y siete noches.

El 28 de julio de 2007, el método de conexión de soldadura por presión de aire de barras de acero.

El maestro no vino hoy. Practiqué solo en el sitio de construcción. Vi la presión del aire. Método de conexión de soldadura de barras de acero y pidió consejo a otros maestros. Los procesos y métodos relevantes se resumen en base a la introducción en

libros de texto y libros de referencia correspondientes:

1. y fuente de aire para garantizar que estén en condiciones normales.

2. Preparación de los extremos de las barras de acero: Las caras de los extremos de las barras de acero deben cortarse planas y deben ser perpendiculares al eje de las barras de acero dentro del doble del diámetro de los extremos de las barras de acero, si las hay; Si hay cemento y otros aditamentos, deben retirarse. Las rebabas en las esquinas de las barras de acero y el óxido, las manchas de aceite y las películas de óxido en las caras de los extremos deben eliminarse y pulirse para exponer el brillo metálico, y no debe haber oxidación.

3. Instale el dispositivo de soldadura y las barras de acero: Al instalar el dispositivo de soldadura y las barras de acero, las dos barras de acero deben sujetarse por separado y los ejes de las dos barras de acero deben estar en la misma línea recta. Después de la instalación, las barras de acero se deben presionar y apretar, y el espacio local entre las dos barras de acero no debe ser mayor de 3 mm.

4. Soldadura de prueba y piezas de prueba: Antes de que comience la soldadura oficial del proyecto, se debe probar el rendimiento del proceso de soldadura a presión de gas de la barra de acero en condiciones in situ.

Para confirmar las habilidades operativas del soldador a presión de gas, confirme la soldabilidad de las barras de acero en el sitio y seleccione el mejor proceso de soldadura. Las barras de acero de prueba se cortaron a partir de las barras de acero entrantes. Cada lote de barras de acero tiene 6 uniones soldadas. Después de pasar la inspección de apariencia, 3 de ellas se someterán a prueba de tracción y 3 a prueba de flexión. Después de pasar la prueba, realice la soldadura con aire a presión según el proceso determinado.

5. Cuando se sueldan barras de acero a presión con gas, la presión axial ejercida sobre las barras de acero durante el proceso de sellado y recalcado de las dos barras de acero debe ser de 30 a 40 MPa según el área de la sección transversal de las barras de acero. Para garantizar el valor de presión axial ejercido sobre las barras de acero, el manómetro debe convertirse en lecturas del manómetro de aceite de acuerdo con el diámetro de las barras de acero según el modelo del presurizador, y se debe escribir una etiqueta para un control preciso. .

6. Al comienzo de la soldadura de barras de acero a presión con gas, se debe utilizar una llama de carbonización para concentrar el calentamiento en la unión de las dos barras de acero y hacer que la llama interior cubra el espacio para evitar la oxidación. la superficie final de las barras de acero.

Después de confirmar que el espacio entre las dos barras de acero está completamente cerrado, se debe utilizar una llama neutra, con la superficie de soldadura a presión como centro, y un calentamiento amplio alternativo dentro de una longitud de un diámetro de barra de acero en ambos lados.

La temperatura de calentamiento adecuada para la cara final de la barra de acero debe ser de 1150 ~ 1250 ℃. La temperatura de calentamiento en la superficie del área de recalcado de la barra de acero debe ser ligeramente superior a esta temperatura, y depende de el gradiente de temperatura causado por el diámetro de la barra de acero.

7. Durante la soldadura a presión de gas de barras de acero, el área de recalcado de la junta debe formarse en la forma apropiada especificada mediante el calentamiento y la presión finales, luego se debe detener el calentamiento, con un ligero movimiento; retraso, se debe liberar la presión y se debe retirar el accesorio de soldadura.

8. Durante el proceso de calentamiento, si la interrupción de la extinción de incendios ocurre antes de que el espacio final de la barra de acero esté completamente cerrado, la barra de acero se debe quitar, volver a pulir e instalar, y luego se debe encender la llama. encenderse para soldar. Si ocurre después de que el espacio en la cara extrema de la barra de acero esté completamente cerrado, se puede continuar con el calentamiento y la presión para completar la operación de soldadura.

9. Inspección de calidad: durante la producción de soldadura, los soldadores deben verificar cuidadosamente si hay excentricidad, flexión, diámetro y longitud de recalcado insuficientes, desviación de la superficie de soldadura a presión, grietas circunferenciales o quemaduras graves en la superficie. de la barra de acero, el metal de la junta está demasiado quemado, no soldado y otros defectos de calidad, la junta debe cortarse y volverse a soldar, y la causa debe encontrarse y eliminarse a tiempo.

Inspección de barras de acero conectadas mediante soldadura por aire a presión el 29 de julio de 2007

Hoy hacía mal tiempo, así que no fui al sitio de construcción para realizar prácticas. el maestro sobre conexiones de soldadura de aire a presión en la oficina. Inspección de barras de acero:

1 Artículos de garantía:

1) La variedad y calidad de las barras de acero deben cumplir con los requisitos de diseño. y normas pertinentes.

Método de inspección: Verifique el certificado de fábrica y el informe de prueba.

2) Las especificaciones de las barras de acero, la ubicación de las uniones soldadas y el porcentaje del área de las barras de acero unidas en una misma sección deben cumplir con los requisitos de diseño y especificaciones de construcción.

Método de inspección: observación o inspección con regla.

3) La inspección de las propiedades mecánicas de las uniones soldadas con aire a presión debe ser cualificada.

Al probar las propiedades mecánicas, seleccione aleatoriamente 3 juntas de cada lote de juntas para realizar pruebas de tracción. Según las necesidades del proyecto también se pueden cortar 3 uniones adicionales para ensayos de flexión.

2. Elementos básicos:

Las juntas de soldadura a presión de gas de la barra de refuerzo deben inspeccionarse visualmente una por una, y los resultados deben cumplir los siguientes requisitos:

1. ) La excentricidad no será mayor que el diámetro de la barra de acero 0,15 veces y no será mayor que 4 mm cuando se suelden barras de acero de diferentes diámetros, se calculará el diámetro de la barra de acero más pequeña. Si se excede, se cortará y se volverá a soldar.

2) El ángulo de flexión de los dos ejes de las barras de acero no deberá ser superior a 4°. Cuando se excede el límite, se debe recalentar la corrección.

3) El diámetro del recalcado no debe ser inferior a 1,4 veces el diámetro de la barra de acero. Cuando sea inferior a este límite, se deberá recalentar el recalcado.

4) La longitud del recalcado debe ser no inferior a 1,2 veces el diámetro de la barra de acero, y la parte convexa debe ser suave y lisa. Cuando sea inferior a este límite, se deberá recalentar el encabezado.

5) La desviación de la superficie de soldadura a presión no deberá ser mayor que 0,2 veces el diámetro de la barra de acero.

6) La unión no debe tener grietas transversales. Si se encuentran grietas, se deben cortar y volver a soldar.

7) No debe haber quemaduras graves en la superficie de la zona afectada. Método de inspección: inspección visual o medición.

3. Protección del producto terminado:

Después de soldar las uniones, se debe retirar la abrazadera después de una breve pausa para evitar que las uniones se doblen.

Problemas de calidad a los que se debe prestar atención

1. En la producción de soldadura a presión de gas de barras de acero, se debe prestar atención a todos los aspectos de todo el proceso de soldadura. Las caras de los extremos de las barras de acero deben cortarse planas y perpendiculares al eje; deben pulirse hasta que estén brillantes y libres de oxidación; las barras de acero deben instalarse concéntricamente hacia arriba y hacia abajo, y las abrazaderas deben apretarse para evitar sacudidas; ; el calentamiento debe ser moderado y la presión adecuada. Si ocurre una anomalía, consulte la Tabla 4-19 para encontrar la causa y eliminarla a tiempo.

2. La soldadura por presión de aire se puede realizar en condiciones de temperatura negativa, pero cuando la temperatura ambiente sea inferior a -20°C. No es apto para realizar soldaduras.

3. No se debe realizar soldadura en días lluviosos. Cuando sea necesario soldar, se deben tomar medidas de protección efectivas.

Inspección de barras de acero conectadas mediante soldadura a presión de aire el 30 de julio de 2007

Hoy, continué preguntándole al Maestro sobre la inspección de barras de acero conectadas mediante soldadura a presión de aire. algunos libros de referencia y concluyó que:

Medidas para prevenir las causas de los defectos de soldadura del artículo

1

Desplazamiento del eje

(excentricidad)

1. Las dos abrazaderas del dispositivo de soldadura no son concéntricas

2. La cara del extremo de la unión de la barra de acero está inclinada

3. no está sujeta para soldar

4. Desmontaje del dispositivo de soldadura Demasiado pronto 1. Revise la abrazadera y repárela o reemplácela a tiempo

2 Corte la cara del extremo de la barra de acero. plano

3. Sujete la barra de acero y luego suéldela

4 Apague la llama durante medio minuto Retire la abrazadera después