¿Introducción a las especificaciones de aceptación de calidad de la construcción para proyectos de estructuras de acero?
Hablando de las especificaciones de aceptación de calidad de la construcción para proyectos de estructuras de acero de construcción, en esta etapa, ¿cuál es la situación básica de las especificaciones de aceptación de calidad de la construcción de mi país para proyectos de estructuras de acero de construcción? ¿Cuál es la situación básica? La siguiente es una introducción básica a las especificaciones de aceptación de la calidad de la construcción para proyectos de estructuras de acero compiladas por Zhongda Consulting:
El contenido de las especificaciones de aceptación de la calidad de la construcción para proyectos de estructuras de acero incluye principalmente: (1) Información básica sobre las elaboración de especificaciones (2) Elaboración de reglamentos La base orientativa (3) estipula el contenido principal (4) regula los principales problemas y soluciones.
Las especificaciones de aceptación de calidad de construcción para proyectos de estructuras de acero estipulan claramente:
De acuerdo con los requisitos de la reunión de compilación y revisión de las "Disposiciones obligatorias para los estándares de ingeniería de construcción", esta especificación es incluido en los 157 puntos de inspección, 12 disposiciones obligatorias, que representan el 7,5%. Los siguientes son los contenidos específicos de las disposiciones obligatorias:
(1) Artículo 4.2.1 Las variedades, especificaciones, rendimiento, etc. de los productos de acero y las piezas fundidas de acero deberán cumplir con las normas nacionales vigentes sobre productos y los requisitos de diseño. . La calidad de los productos de acero importados debe cumplir con los requisitos de las normas especificadas en el diseño y el contrato.
2 Consultar cantidad: Consultar todo.
Método de inspección: compruebe los documentos de certificación de calidad, los logotipos chinos y los informes de inspección, etc.
(2) Artículo 4.3.1 La variedad, especificaciones, rendimiento, etc. de los materiales de soldadura deben cumplir con las normas nacionales vigentes de producto y los requisitos de diseño.
Cantidad de inspección: Inspección completa
Método de inspección: Verifique los documentos de certificación de calidad, las marcas chinas y los informes de inspección de los materiales de soldadura.
(3) Artículo 4; 4.1 Pares de conexión de pernos de cabeza hexagonal grandes de alta resistencia para conexiones de estructuras de acero, pares de conexiones de pernos de alta resistencia de tipo torsión-cortante, pernos de alta resistencia para marcos de rejilla de acero, pernos ordinarios , Piezas de sujeción estándar como remaches, tornillos autorroscantes, remaches, clavos, pernos de anclaje (tipo mecánico y tipo reactivo químico), pernos de anclaje y accesorios estándar como tuercas y arandelas. Sus variedades, especificaciones y rendimiento deben cumplir. con los estándares nacionales actuales de productos y requisitos de diseño. Los pares de conexiones de pernos de cabeza hexagonal grande de alta resistencia y los pares de conexiones de pernos de alta resistencia de tipo torsión-cortante deben enviarse con informes de inspección del coeficiente de torsión y la fuerza axial de apriete (fuerza de pretensión) respectivamente al salir de fábrica.
Consultar cantidad: Consultar todo.
Método de inspección: compruebe los documentos de certificación de calidad del producto, el logotipo chino y el informe de inspección, etc.
(4) Artículo 5.2.2 Los soldadores deben aprobar el examen y obtener un certificado de calificación. Los soldadores certificados deben soldar dentro del alcance de sus calificaciones y aprobación de examen.
Consultar cantidad: Consultar todo.
Método de inspección: Consultar el certificado del soldador, su alcance de aprobación y período de validez.
(5) Artículo 5.2.4 Las soldaduras primarias y secundarias cuyo diseño requiere penetración total deberán ser inspeccionadas para detectar defectos internos mediante detección de fallas ultrasónica. Cuando la detección de fallas ultrasónica no pueda determinar los defectos, se deberá utilizar la detección de fallas ultrasónica. Para la detección de defectos radiográficos, la clasificación de defectos internos y los métodos de detección de defectos deben cumplir con los estándares nacionales actuales "Métodos manuales de detección de defectos por ultrasonido para soldaduras de acero y clasificación de resultados de detección de defectos" GB11345 o "Fotografía por radio y clasificación de calidad de acero soldado por fusión a tope". Articulaciones" GB3323.
La clasificación de defectos internos y los métodos de detección de defectos de soldaduras de rejilla de nodos esféricos soldados, soldaduras de rejilla de nodos esféricos atornillados y soldaduras de líneas de intersección de nodos redondos en forma de T, K e Y deben cumplir con las regulaciones nacionales vigentes. Las disposiciones de las normas "Método de detección de defectos por ultrasonido y método de clasificación de calidad de soldaduras de marcos de rejilla de acero con rótulas soldadas", "Métodos de detección de defectos por ultrasonido y método de clasificación de calidad de soldaduras de marcos de rejilla de acero con rótulas atornilladas" y ". Reglamento Técnico para Soldadura de Estructuras Metálicas de Construcción”.
Nota: El método de conteo de la tasa de detección de fallas debe determinarse de acuerdo con los siguientes principios: ① Para soldaduras hechas en fábrica, el porcentaje debe calcularse para cada soldadura y la longitud de detección de fallas no debe ser menor. de 200 mm cuando la longitud de la soldadura es inferior a 200 mm. Al instalar, se debe inspeccionar toda la soldadura para detectar fallas. ② Para la instalación de soldaduras en el sitio, el porcentaje debe calcularse en función del número de soldaduras del mismo tipo y bajo el. mismas condiciones de soldadura. La longitud de detección de defectos no debe ser inferior a 200 my no debe ser inferior a 1 soldadura.
(6) Artículo 6.3.1 Las unidades de fabricación e instalación de estructuras de acero deberán realizar la prueba del coeficiente antideslizante y volver a probar la superficie de fricción de las conexiones atornilladas de alta resistencia de acuerdo con las disposiciones del Apéndice B del este código, en el sitio La superficie de fricción del componente tratado debe probarse por separado para determinar el coeficiente antideslizante de la superficie de fricción, y los resultados deben cumplir con los requisitos de diseño.
Cantidad de inspección: Ver Apéndice B.
Método de inspección: Verificar el informe de prueba del coeficiente antideslizante y el informe de reinspección de la superficie de fricción.
(7) Artículo 8.3.1 Las vigas y armazones de la grúa no deben deformarse hacia abajo.
Cantidad de inspección: Todas las inspecciones.
Método de inspección: El componente debe estar en posición vertical e inspeccionarse con un nivel y una regla de acero después de haber sido apoyado en ambos extremos.
(8) Artículo 10:3.4 La estructura principal general de una sola capa de acero
Las desviaciones permitidas de verticalidad y flexión del plano general deberán cumplir con el Reglamento de la Tabla 10.3.4.
Cantidad de inspecciones: Inspeccionar todas las fachadas principales. Para cada fachada inspeccionada, además de las dos columnas de las esquinas, se debe seleccionar al menos una fila de columnas intermedias.
Método de inspección: Utilice teodolito, estación total y otras medidas.
Método de inspección: Verifique el informe de prueba del coeficiente antideslizante y el informe de reinspección de la superficie de fricción.
(7) Artículo 8.3.1 Las vigas y armazones de la grúa no deben deformarse hacia abajo.
Cantidad de inspección: Todas las inspecciones.
Método de inspección: El componente debe estar en posición vertical e inspeccionarse con un nivel y una regla de acero después de haber sido apoyado en ambos extremos.
(8) Artículo 10:3.4 La estructura principal general de una sola capa de acero
Las desviaciones permitidas de verticalidad y flexión del plano general deberán cumplir con el Reglamento de la Tabla 10.3.4.
Cantidad de inspecciones: Inspeccionar todas las fachadas principales. Para cada fachada inspeccionada, además de las dos columnas de las esquinas, se debe seleccionar al menos una fila de columnas intermedias.
Método de inspección: utilice teodolito, estación total, etc. para medir.
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