Inspección de calidad del ahorro energético en proyectos de construcción
Pruebas de calidad de ahorro de energía en proyectos de construcción
Las pruebas de ahorro de energía en edificios utilizan métodos estándar, instrumentos, equipos y condiciones ambientales adecuados, y los técnicos profesionales utilizan materias primas y materiales en el ámbito de la energía. Edificios de ahorro. Los equipos, instalaciones y edificios llevan a cabo operaciones técnicas y de rendimiento térmico relacionadas con el rendimiento térmico. ¡Echemos un vistazo a las pruebas de calidad del ahorro de energía en proyectos de construcción! , Concepto de prueba
Es un medio importante para garantizar la calidad de la construcción de edificios que ahorran energía. Al igual que las pruebas de calidad de proyectos de construcción convencionales, las pruebas de calidad de proyectos de ahorro de energía en edificios se dividen en dos partes: pruebas de laboratorio y pruebas in situ. Las pruebas de laboratorio significan que la muestra de prueba se procesa en el laboratorio y los parámetros de prueba relevantes se miden en el laboratorio, mientras que las pruebas en el sitio significan que el objeto de prueba o la pieza de prueba se encuentran en el sitio de construcción y se miden los parámetros de prueba relevantes; en el sitio de construcción.
2. Importancia de la detección
La conservación de energía en los edificios se refiere a la implementación de estándares de ahorro de energía y la adopción de medidas de ahorro de energía durante la planificación, el diseño y la nueva construcción (reconstrucción, expansión). ), renovación y uso de edificios Utilizar tecnologías, procesos, equipos, materiales y productos avanzados para mejorar el rendimiento del aislamiento térmico y la eficiencia de los sistemas de calefacción, aire acondicionado, refrigeración y calefacción, fortalecer el funcionamiento y la gestión de los sistemas energéticos de los edificios, utilizar energías renovables. energía y garantizar la calidad del ambiente térmico interior bajo la premisa de reducir el consumo energético de calefacción, aire acondicionado, refrigeración y calefacción, iluminación y suministro de agua caliente, es decir, con la condición de garantizar la mejora del confort del edificio. , uso racional de la energía y mejora continua de la eficiencia en el uso de la energía. En pocas palabras, la conservación de energía en los edificios significa "reducir la pérdida de energía en los edificios" y "mejorar la utilización de la energía en los edificios". El trabajo de conservación de energía en los edificios de mi país comenzó en la década de 1980, y en 1993 se formuló el "Código de diseño térmico de edificios civiles" GB50176. Con el rápido desarrollo de la economía nacional, la industria de la construcción se ha expandido rápidamente. Los edificios nuevos no solo consumen una gran cantidad de energía durante el proceso de construcción, sino que también continúan consumiendo una gran cantidad de energía durante el uso a largo plazo. ha representado el 1% del consumo total de energía del país /3. Desde el año 2000, el estado ha intensificado sus esfuerzos para fomentar la conservación de energía en todo el país. En cuanto a la conservación de energía en los edificios, se han formulado una serie de normas, reglamentos y especificaciones. Cabe decir que siempre que comencemos con el trabajo líder en el diseño de edificios que ahorren energía, debemos seguir estrictamente los estándares de diseño de edificios que ahorren energía para seleccionar y utilizar materiales y productos que ahorren energía durante el proceso de construcción; En los proyectos de ahorro de energía, debemos controlar la construcción de sistemas de productos de materiales de ahorro de energía y garantizar que el rendimiento de ahorro de energía del edificio una vez finalizado esté completamente garantizado. Sin embargo, la realidad es otra. Especialmente en áreas con veranos calurosos e inviernos fríos, la mayoría de los diseñadores carecen de conocimientos relacionados con la conservación de energía en los edificios y, al mismo tiempo, es necesario mejorar su comprensión de los nuevos códigos y normas de conservación de energía en los edificios; hay muchos vínculos de construcción que ahorran energía; las partes constructoras y los desarrolladores tienen una comprensión insuficiente de la importancia de la conservación de energía en los edificios, y a menudo se producen desviaciones de los diseños y estándares durante la construcción, impulsadas por intereses y la penetración de malas tendencias sociales. , es inevitable recortar esquinas y materiales. En respuesta a los fenómenos anteriores, para garantizar la calidad de los proyectos de construcción de ahorro de energía, se deben realizar pruebas pertinentes para implementar la supervisión de la calidad de la construcción de edificios de ahorro de energía. El Centro Nacional de Inspección y Supervisión de Calidad de Conservación de Energía de Edificios puede aceptar comisiones para pruebas de conservación de energía de edificios y llevar a cabo trabajos de evaluación de sistemas de edificios.
3. Clasificación de las pruebas
1. Pruebas de laboratorio e in situ
Al igual que las pruebas de calidad de proyectos de construcción convencionales, las pruebas de proyectos de ahorro de energía en edificios se dividen en pruebas de laboratorio y pruebas in situ. Las pruebas de laboratorio significan que la muestra de prueba se procesa en el laboratorio y los parámetros de prueba relevantes se miden en el laboratorio, mientras que las pruebas en el sitio significan que el objeto de prueba o la pieza de prueba se encuentran en el sitio de construcción y se miden los parámetros de prueba relevantes; en el sitio de construcción.
2. Inspección de tipo e inspección por muestreo
Desde el proceso de control de calidad de la construcción de proyectos de ahorro de energía de construcción, la inspección de ahorro de energía de edificios se divide en materiales componentes entrantes, aislamiento térmico y energía. sistemas de ahorro y materiales componentes Prueba de tipo (denominada prueba de tipo), reinspección de muestreo in situ (denominada reinspección) e inspección de supervisión in situ (denominada prueba de supervisión). La inspección de tipo es una condición necesaria para que los componentes, materiales y sistemas de aislamiento térmico y ahorro de energía de la construcción ingresen al sitio de construcción. Las empresas que ingresan al sitio de construcción deben tener un informe de inspección de tipo válido con los parámetros de prueba completos.
Debido a que los proyectos de construcción utilizan una gran cantidad de componentes y materiales de construcción que ahorran energía, la mayoría del personal de construcción en el sitio no tiene un alto nivel educativo, no está familiarizado con los productos y sistemas de ahorro de energía de nuevas construcciones y carece de experiencia operativa práctica relevante. Por lo tanto, es difícil para quienes ingresan al sitio Es muy necesario realizar un nuevo examen y muestreo de los materiales de los componentes de ahorro de energía del edificio y de los componentes del sistema de ahorro de energía y aislamiento térmico. Debido al corto período de promoción generalizada del trabajo de ahorro de energía en la construcción, el personal relevante en todos los niveles, incluido el diseño, la construcción y el suministro de ingeniería de edificios, generalmente necesita mejorar su comprensión de las tecnologías de ahorro de energía de la construcción y los productos de sistemas energéticos. Durante este período, es particularmente importante fortalecer la publicidad y la capacitación sobre conservación de energía, y la supervisión por parte del gobierno y sus departamentos funcionales. La supervisión e inspección regulares e irregulares del proceso de construcción de ahorro de energía del edificio por parte del gobierno y sus departamentos funcionales pueden corregir rápidamente fallas en el proceso de diseño y evitar que se mezclen "productos de ahorro de energía" falsos e inferiores en el sitio de construcción durante la construcción. etapa y evitar crear proyectos "basura".
2. Rendimiento del sistema de aislamiento de la pared exterior (coeficiente de transferencia de calor, resistencia a la intemperie, resistencia a la carga del viento, resistencia al impacto, resistencia de la unión, inspección física in situ de la estructura de ahorro de energía de la pared exterior
3. Inspección del ahorro de energía en la calefacción de edificios residenciales (detección de temperatura promedio interior y exterior, coeficiente de transferencia de calor envolvente, temperatura de la superficie interior del puente térmico, consumo de calefacción de la unidad del edificio, defectos térmicos); . Exterior del edificio Puertas y ventanas (hermeticidad al aire, rendimiento del aislamiento térmico);
5. Proyectos de ahorro de energía para sistemas de calefacción y aire acondicionado (temperatura interior, humedad relativa, presión del agua, presión del viento, volumen de aire, velocidad del viento, equilibrio hidráulico, tasa de reposición de agua, eficiencia de transferencia de calor, flujo de agua de la unidad de aire acondicionado, flujo total de agua fría y caliente, flujo total de agua de refrigeración
6. Proyectos de ahorro de energía en distribución de energía e iluminación); (temperatura promedio, densidad de potencia de iluminación, suministro de energía de distribución de baja tensión, Velocidad
7. Monitoreo y control de proyectos de ahorro de energía (monitoreo y control de proyectos de ahorro de energía
);8. Vidrio aislado (punto de rocío);
9. Perno de anclaje (prueba de extracción en sitio de resistencia del anclaje
Los principales instrumentos y equipos incluyen térmicos). probador de conductividad, cámara infrarroja, probador de resistencia a la intemperie de paredes exteriores, probador extraíble, probador de sistemas de aislamiento, determinación de estanqueidad de puertas y ventanas, sistema de prueba de estanqueidad de puertas blindadas (sistema de prueba de estanqueidad de edificios), contador de partículas de polvo, etc.
5. Métodos de prueba
1. La prueba de ahorro de energía del sistema de aislamiento de paredes exteriores incluye principalmente la prueba de resistencia a la intemperie del sistema, la prueba de rendimiento de resistencia a la carga de viento del sistema y el rendimiento de resistencia al impacto del sistema. Prueba, prueba de resistencia a la tracción y prueba de medición del coeficiente de transferencia de calor, etc. En las pruebas actuales de ahorro de energía de edificios, la tecnología principal es medir de forma rápida y precisa el rendimiento térmico de la envolvente exterior del edificio, es decir, obtener el coeficiente de transferencia de calor de la envolvente exterior. Hay dos métodos principales para medir el coeficiente de transferencia de calor: el método del medidor de flujo de calor y el método de la caja caliente. Los medidores de flujo de calor son instrumentos comúnmente utilizados para medir la pérdida de calor en edificios. El principio básico de detección es el siguiente: coloque al menos dos medidores de flujo de calor en el lugar medido para medir el calor que pasa a través de los componentes del edificio y coloque 4 medidores de flujo de calor alrededor del mismo. medidores de flujo de calor y en las superficies frías correspondientes. El termopar mide la temperatura y la transmite directamente al sistema de microcomputadora. Mediante el cálculo, se puede obtener el valor del coeficiente de transferencia de calor. El principio de funcionamiento del método de caja caliente es: establecer la temperatura requerida, la velocidad del viento y las condiciones de radiación en las cajas (caja fría y caja caliente) en ambos lados de la muestra respectivamente. Después de alcanzar un estado estable, mida la temperatura del aire de la muestra. y Las propiedades de transferencia de calor de la muestra se pueden calcular en función de la temperatura de la superficie de la pared interior de la caja y la entrada de energía a la caja de medición. El método de la caja caliente no es adecuado para pruebas in situ, pero sí para laboratorio. Medición de coeficientes de transferencia de calor de paredes exteriores, pisos, puertas y ventanas. En la actualidad, el método más avanzado es el método de la cámara termográfica infrarroja. La cámara termográfica infrarroja es un producto de alta tecnología que integra tecnología fotoeléctrica avanzada, tecnología de detectores de infrarrojos y tecnología de procesamiento de imágenes infrarrojas. La cámara termográfica es un instrumento de medición rápido y sin contacto que mide la temperatura de la superficie de un objeto. Mide la distribución de temperatura en la superficie de un objeto y puede mostrar intuitivamente el rango de distribución de temperatura en la superficie del objeto. Además, tiene las ventajas de múltiples métodos de visualización, gran cantidad de información de salida, procesamiento de datos, operación simple y fácil portabilidad.
2. Pruebas de puertas y ventanas exteriores de edificios Las pruebas de ahorro de energía de puertas y ventanas exteriores de edificios incluyen principalmente pruebas de aislamiento térmico y estanqueidad al aire. Las puertas y ventanas son los componentes con el rendimiento térmico más débil en la envolvente del edificio. El consumo de energía a través de las puertas y ventanas del edificio representa una proporción considerable del consumo total de energía del edificio.
Las encuestas muestran que debido al uso de puertas y ventanas de acero ordinarias en edificios con calefacción en algunas zonas del norte de mi país, la suma de la transferencia de calor a través de las ventanas exteriores y la infiltración de aire en invierno puede representar más del 50% del consumo total de energía del edificio. ; en verano, el calor que entra a la habitación a través de puertas y ventanas que dan al sol. El calor obtenido por la radiación solar se convierte en la principal carga de aire. El rendimiento del aislamiento térmico de puertas y ventanas exteriores se evalúa en función del coeficiente de transferencia de calor. El método de detección es el método de caja caliente calibrada. Un lado de la muestra es una caja caliente, que simula las condiciones climáticas interiores invernales del edificio de calefacción, y el otro lado es una caja fría, que simula las condiciones climáticas exteriores invernales. Después de sellar los espacios en la muestra, ambos lados de la muestra. Mantenga la temperatura del aire y el flujo de aire estables. En condiciones de velocidad y radiación térmica, mida el poder calorífico del calentador eléctrico en la caja caliente, reste la pérdida de calor a través de la pared exterior de la caja caliente y el marco de la muestra, y divídala. por el producto del área de la muestra y la diferencia de temperatura del aire en ambos lados para obtener el coeficiente de transferencia de calor. La prueba de estanqueidad al aire de puertas y ventanas exteriores generalmente puede utilizar el método de presión, que utiliza el principio de presurización o descompresión, como ventiladores, para crear artificialmente una diferencia de presión entre el interior y el exterior de las puertas y ventanas exteriores del edificio, y medir la cantidad. de penetración de aire bajo esta diferencia de presión.
6. Tecnología de detección
La tecnología de detección de ahorro de energía en edificios de mi país se ha desarrollado simultáneamente con el desarrollo de trabajos de ahorro de energía en edificios, y se divide específicamente en dos categorías: detección directa y Detección indirecta. La prueba directa utiliza el método de medición de energía, lo que significa proporcionar una fuente de calor a la unidad del edificio que se va a probar. Después de la estabilización, se prueban las temperaturas interior y exterior y se mide el suministro total de la fuente de calor. En función del área del edificio, la diferencia de temperatura del aire interior y exterior medida y el consumo de energía medido, se calcula el consumo de calor unitario del edificio en las condiciones de diferencia de temperatura especificadas en la norma. El método indirecto calcula el consumo de calor de un edificio probando el coeficiente de transferencia de calor y la estanqueidad al aire de la envolvente del edificio. Probar el coeficiente de transferencia de calor de la envolvente del edificio generalmente implica formar un campo de temperatura relativamente estable en ambos lados de la estructura que se está midiendo y probar el flujo de calor a través de la estructura que se está midiendo bajo la acción de este campo de temperatura, obteniendo así el coeficiente de transferencia de calor. de la estructura que se está midiendo en el sitio real. Los métodos para probar el coeficiente de transferencia de calor de la envolvente del edificio incluyen el método del medidor de flujo de calor y el método de la caja caliente. El método directo debe probarse durante el período de calefacción estable en invierno. Incluso para su uso en edificios con calefacción del norte, tiene ciertas limitaciones y es aún más inconveniente de aplicar en áreas con veranos calurosos e inviernos fríos. Aunque en teoría el método indirecto no está limitado por la temporada de calefacción, para obtener una densidad de flujo de calor más estable en ambos lados de la estructura medida, generalmente es adecuado realizar pruebas en invierno y verano.
1. Detección de lechada aislante de partículas de poliestireno en polvo y lechada de aislamiento térmico de microperlas vitrificadas
La lechada aislante de partículas de poliestireno en polvo de caucho está compuesta de polvo de caucho y partículas de poliestireno, aislamiento térmico de microesferas vitrificadas. La lechada es un mortero mixto seco de un solo componente formado mezclando uniformemente microesferas vitrificadas como agregado y aglutinante de polvo seco modificado durante la construcción, agregue agua y revuelva uniformemente, luego aplíquelo o rocíelo sobre la pared de base. Tanto el aislamiento térmico como las propiedades mecánicas están estrechamente relacionados. relacionado con la densidad seca. Tamaño de la muestra de densidad seca: la lechada aislante de partículas de poliestireno en polvo de caucho es de 300 mm × 300 mm × 30 mm, la lechada aislante de microperlas vitrificadas es de 70,7 mm × 70,7 mm × 70,7 mm, el tamaño de la muestra de resistencia a la compresión es de 100 mm × 100 mm × 100 mm. Para preparar la pieza de prueba estándar de lechada de aislamiento térmico, la mezcla debe mezclarse y mezclarse de acuerdo con la proporción especificada en el manual del producto o la proporción de agua a material recomendada por el fabricante. La mezcla debe mezclarse uniformemente de acuerdo con la mezcla. método especificado en la especificación. Se permite usar el borde de una espátula para golpear varias veces, luego recortar la porción elevada de la mezcla y alisarla a lo largo de la superficie superior del molde de prueba. Después del moldeo, las muestras se cubrieron con una película de polietileno. Y realice el mantenimiento según sea necesario.
2. Detección de adhesivos y pegamento para enlucido
En el sistema de aislamiento de paredes exteriores de yeso fino de tablero de poliestireno expandido estándar de la industria de ingeniería de construcción nacional, la inmersión en agua de adhesivos y pegamento para enlucido Resistencia a la tracción método de prueba. El método convencional es: colocar la capa de mortero de yeso y adhesivo hacia arriba y colocarla horizontalmente sobre el mortero estándar, luego inyectar agua en la superficie del agua a unos 5 mm de la superficie del bloque de mortero. Después de reposar durante 7 días, sacar la muestra. y colóquelo de lado durante 24 horas ℃ ± 3 ℃ para secar en un horno de secado a temperatura constante, y luego colóquelo en condiciones de prueba durante 24 horas antes de realizar la prueba.
3. Prueba de malla resistente a los álcalis
Las muestras del sistema de aislamiento de paredes exteriores de yeso fino de tablero de poliestireno expandido estándar de la industria de ingeniería de construcción nacional se prepararon de acuerdo con la prueba de tejido de material reforzado. Se midieron el método y la resistencia a la rotura inicial F0 y el alargamiento a la rotura.
La práctica general es: sumergir todas las muestras para la prueba de resistencia a los álcalis en una solución acuosa de NaOH al 5 % a 23 ℃ ± 2 ℃ y remojar las muestras en un recipiente tapado y cerrado durante 28 días: sacar las muestras y remojarlas en agua del grifo. durante 5 minutos y luego usar Remojar en agua corriente del grifo durante 5 minutos, luego hornear en un horno a temperatura constante a 60 °C ± 5 °C durante 1 hora y luego almacenar en el ambiente de prueba durante 24 horas para probar la base alcalina. Resistencia a la fractura resistente de la muestra.
4. Detección de conductividad térmica
La conductividad térmica es la principal base técnica para evaluar el rendimiento de aislamiento de los materiales aislantes. Su significado físico es: en condiciones de transferencia de calor en estado estacionario, cuando el. diferencia de temperatura entre sus dos lados A 1°C, la cantidad de calor que pasa a través de una unidad de área en una unidad de tiempo. Los métodos para medir la conductividad térmica de los materiales se dividen principalmente en métodos de estado estacionario y métodos de estado no estacionario. Según la norma nacional para la determinación de la resistencia térmica en estado estacionario y las características relacionadas de los materiales de aislamiento térmico, el método de placa caliente protegida. , utilizamos un instrumento de medición de conductividad térmica de placa plana basado en el método de estado estacionario para medir la conductividad térmica del material. La conductividad térmica se mide de acuerdo con las disposiciones de GB/T10294 o GB/T10295. Durante el arbitraje se seguirá el espesor convencional y la diferencia de temperatura de la pieza de prueba: tablero de EPS (25 ± 1) mm, tablero de XPS (. 25 ± 1) mm Diferencia de temperatura: placa EPS 15 ℃ -20 ℃, placa XPS 15 ℃ -25 ℃, temperatura promedio: placa EPS 25 ℃ ± 2 ℃, placa XPS 10 ℃ ± 2 ℃ y 25 ℃ ± 2 ℃. ;