¿Cuáles son las medidas básicas de control de los peligros del polvo en los procesos de producción industrial?
¿Cuáles son las medidas básicas de control de los peligros del polvo en el proceso de producción industrial?
Las medidas básicas de control de los peligros del polvo en el proceso de producción industrial son ().
Medidas básicas de control: Para operaciones húmedas, utilizar un sistema de eliminación de polvo cerrado y ventilado y utilizar una aspiradora.
Análisis
Medidas técnicas de ingeniería para el control del polvo en producción:
(1) Proceso de reforma (2) Operación húmeda (3) Sellado y extracción de polvo; remoción (4) Protección personal e higiene personal. ¿Qué medidas de control se pueden tomar para controlar los peligros causados por los microorganismos durante el proceso de producción de alimentos?
Primero, debemos conocer los puntos clave que pueden causar peligros microbianos y luego prescribir el medicamento adecuado.
Los puntos clave que pueden causar peligros microbianos en las fábricas de alimentos en general incluyen: métodos de obtención y almacenamiento de materias primas; condiciones de saneamiento ambiental durante el proceso de producción; condiciones de limpieza y desinfección de los equipos de producción y condiciones de envasado y almacenamiento de alimentos; .
Las medidas correspondientes incluyen: la compra de materias primas calificadas en estricta conformidad con los requisitos de producción de alimentos. Después de ingresar a la fábrica, las materias primas deben almacenarse de acuerdo con las condiciones de almacenamiento para evitar que sean contaminadas por microorganismos. Antes y después de la producción, limpie, esterilice y desinfecte el ambiente interno del taller de producción para mantener buenas condiciones sanitarias mientras la producción esté en progreso. Después de la producción, los equipos de producción deben someterse a una estricta limpieza y desinfección interna y externa para garantizar que no haya contaminación microbiana dentro del equipo y los contenedores. Antes de envasar los alimentos, el producto y el embalaje deben esterilizarse para garantizar que los alimentos envasados estén limpios y estériles o cumplan con los requisitos de índice microbiano establecidos en las normas del producto. Una vez almacenados los productos, deben almacenarse estrictamente de acuerdo con los requisitos de almacenamiento del producto, como temperatura, humedad, condiciones de iluminación, etc.
Eso es todo. ¿Cuáles son las medidas para prevenir los daños por heladas en la producción?
Existen varios métodos para prevenir los desastres agrícolas provocados por las heladas.
Por ejemplo: seleccionar zonas de plantación adecuadas, construir bosques protectores, seleccionar variedades de cultivos, etc. La anticongelación artificial es una medida que la gente toma de forma proactiva para cambiar las condiciones de temperatura propensas a las heladas y proteger los cultivos de daños. Los métodos específicos son:
1. Anticongelante en aerosol "Nitratraceno"
Establecer el punto de humo del agente anticongelante "Nitratraceno" en la zona de trabajo. Proteja el maíz, el arroz, el sorgo, la soja y el repollo de los daños causados por las heladas. Al mismo tiempo, se disponen diez puntos de observación meteorológica para medir temperatura, humedad, viento, temperatura superficial, etc. Siempre que se pronostican heladas en horas nocturnas, con cielo despejado y vientos tranquilos, se realizan operaciones de fumigación para cubrir de humo el área de trabajo. Esta aversión evita el efecto de enfriamiento de la radiación de onda larga desde el suelo al cielo, por lo que la temperatura ambiente alrededor de los cultivos es más alta que en áreas sin smog, generalmente 2-3°C más alta. De esta forma no se producirán heladas en la zona de trabajo y los cultivos podrán crecer con normalidad.
2. Mata las bacterias de nucleación del hielo para prevenir las heladas
Cuando los científicos agrícolas estudiaron la ecología de los cultivos, descubrieron que bacterias invisibles a simple vista crecían en las superficies de diferentes plantas, y estas bacterias tienen la característica de actividad de nucleación del hielo. Una gran cantidad de experimentos han demostrado que cuando hay muchas bacterias nucleadoras de hielo adheridas a la superficie de la planta, la temperatura cuando el agua en las células de la planta se congela es de -1-2 ℃, que es más alta que la de los cultivos sin nucleación de hielo. bacterias adheridas a la planta. Esta es la activación de las bacterias de nucleación del hielo.
3. Método de acolchado
El método de acolchado del suelo funciona bien para proteger contra las heladas. Por ejemplo, cuando se acaba de desenterrar el algodón, se puede utilizar un arado para levantar la tierra y cubrir las plántulas, lo que puede aumentar la temperatura alrededor de las plántulas y protegerlas del daño de las heladas. Después de las heladas, se puede quitar la tierra que las cubre. Este tipo de cobertura se puede mantener durante 2-3 días o más. Cuando el clima se calienta y luego se retira la tierra que las cubre, las plántulas pueden reanudar su crecimiento rápidamente. Además, para proteger las plántulas de sandía de las heladas, puede utilizar papel kraft como tapa a prueba de heladas, cubrir las plántulas de melón y presionar el área circundante con tierra. La temperatura debajo del sombrero de papel es de 1 a 6 ℃ y la temperatura más baja afuera es de -2 ℃. Parece que para cultivos con menos plantas por acre, también es un mejor método utilizar tapas de papel para evitar las heladas.
4． Método de pulverización de agua
El principio de la pulverización de agua para evitar las heladas es que el agua de la boquilla de la prensa hidráulica con una temperatura superior a 0 ℃ se congelará rápidamente cuando caiga sobre las plantas. Cuando el agua se congela, libera mucho calor, evitando que baje la temperatura corporal de la planta. La pulverización continua de agua y la congelación constante mantienen la temperatura corporal de la planta a 0°C. Cuando se utiliza agua pulverizada para evitar heladas, para que sea efectiva, la pulverización de agua debe iniciarse cuando la temperatura del bulbo húmedo sea de 0 °C. Cuando sale el sol y sube la temperatura, el hielo se derrite y las plantas vuelven a su estado original.
Además, este método es más adecuado para árboles frutales que no temen congelarse y aplastar ramas. Nunca lo utilices en maíz, pepinos y otras plantas que temen aplastar ramas y hojas.
5． Método de perturbación
Las condiciones meteorológicas en las que se produce enfriamiento radiativo en áreas locales durante la noche, la temperatura del suelo es baja y la temperatura es alta a una altura de 10 a 20 metros sobre el suelo se denomina inversión de temperatura, y A menudo se producen heladas en este momento. La gente suele utilizar grandes ventiladores para mezclar el aire caliente de arriba y el aire frío de abajo para aumentar la temperatura del suelo y evitar las heladas.
6. Método de calentamiento
Es un método muy utilizado que utiliza carbón, carbón vegetal, leña, aceite pesado, etc. para quemarlo y aumentar la temperatura del aire y las plantas para evitar las heladas. ¿Cuáles son las medidas anticorrosión más utilizadas en el proceso de producción de productos químicos?
1. La pintura anticorrosión más utilizada es la pintura anticorrosión, pero los requisitos para la pintura base, intermedia y superior deben ser los mismos. basarse en su entorno de proceso.
2. Puede elegir tuberías y equipos fabricados con materiales anticorrosión, como PTFE revestido de acero, PO revestido de acero, caucho, tubos de fibra de vidrio, UPVC, PE y otros tubos de plástico, y equipos de grafito. .
3. Los tubos metálicos también se pueden envolver con tela de vidrio y cepillos de resina epoxi. El número de capas de bolsas de tela de vidrio se determina según el entorno del proceso.
4. Utilice bloques metálicos específicos para conectarse a tuberías metálicas y utilice el principio de iones positivos y negativos para la anticorrosión, que es anticorrosión catódica. Sin embargo, es necesario consultar a una unidad profesional. esta área según su entorno de proceso. Puede consultarlo en línea.
5. Si necesita anticorrosión de la piscina, utilice resina epoxi y baldosas anticorrosión o cemento anticorrosión (el cemento anticorrosión es adecuado para ácido concentrado con menos agua)
6. De hecho, uno Lo más importante es siempre prestar mucha atención a las fugas, fugas y gases y líquidos ácidos y alcalinos en el lugar. La mejor medida para prevenir los peligros del polvo de producción
La mejor medida es, por supuesto, instalar un colector de polvo, pero el precio es demasiado alto y el coste de un ventilador, un colector de polvo y un conducto de ventilación puede cuesta cientos o incluso decenas de millones.
El segundo son algunos métodos pasivos, como aplicar materiales húmedos y rociar agua cuando sea necesario para mantener la humedad del suelo y evitar el polvo secundario.
Finalmente, para los trabajadores, emitir máscaras contra el polvo, aumentar el número de trabajadores, reduciendo así el tiempo de trabajo diario de cada trabajador, reduciendo así el tiempo que los trabajadores están expuestos al polvo.
De hecho, nada de lo anterior es realista. Lo más realista es emitir 2 máscaras y listo. La mejor manera para la fábrica es tener una buena relación con el departamento de *** a cargo. Si un trabajador muere, definitivamente gastará dinero. Mientras esté hecho, todo lo demás estará vacío. No dejes que la gente joda, ¿a quién le importa tu neumoconiosis?
¿Cuáles son las medidas de control corporativo?
Reimprima la siguiente información como referencia
Tipos de control de gestión
1. Pre-evento control y control en el evento y control ex post
(1) control ex ante. Se refiere a los esfuerzos de gestión que realiza una organización antes de que comience oficialmente una actividad. Determina principalmente el resultado final de la actividad y controla la entrada de recursos. Su objetivo es prevenir desviaciones en la calidad y cantidad de los recursos utilizados por la organización.
(2) Control en la materia. Control llevado a cabo durante una actividad Los gerentes están en el sitio para brindar orientación y supervisión de las actividades en curso para garantizar que las actividades se lleven a cabo de acuerdo con las políticas, procedimientos y métodos prescritos.
(3) Control post-evento. Ocurre después de que ha concluido una acción o misión. Este es el tipo de control más antiguo y casi todos los métodos de control tradicionales entran en esta categoría.
2. Control preventivo y control correctivo
(1) Control preventivo. Se pretende evitar errores y minimizar futuras actividades correctivas, evitando el desperdicio de dinero, tiempo y otros recursos.
(2) Control correctivo. A menudo resulta de que los gerentes no logran prever los problemas y, cuando ocurren desviaciones, no toman medidas para regresar el comportamiento o la actividad a niveles predeterminados o deseados.
3. Control de retroalimentación y control de retroalimentación
(1) Control de retroalimentación. Se refiere a descubrir desviaciones de la retroalimentación de información durante las actividades organizacionales, analizar las causas y tomar las medidas correspondientes para corregir las desviaciones.
(2) Control feedforward. También conocido como control futuro, es decir, a través de la observación de situaciones, captación de patrones, análisis de información y predicción de tendencias, anticipamos problemas que pueden ocurrir en el futuro y tomamos medidas para prevenirlos antes de que ocurran.
Características del control de gestión
1) El control de gestión es holístico: todos los gerentes y todos los aspectos de la organización (moral y estilo del personal, procedimientos de trabajo, calidad del producto, costos de capital, consumo de materiales). , desempeño laboral o estudio...)
2) El control de gestión es dinámico
3) El control de gestión es el control de las personas y es realizado por personas
4) El control de gestión es un medio importante para mejorar las capacidades de gestión de los empleados, las capacidades comerciales, las capacidades de autocontrol, etc.
Proceso de control de gestión
1. Desarrollar un plan o proceso de control
2. Inspeccionar las operaciones de la empresa de acuerdo con el plan de control.
3. Corregir las desviaciones operativas en el proceso de producción de fermentación enzimática, ¿cuáles son las medidas para mejorar la producción de enzimas?
Producción de fermentación enzimática Durante el proceso, las medidas para mejorar la producción de enzimas incluyen:
① Complementar algunos de los nutrientes consumidos y extender el ciclo de producción de enzimas
② Agregar inductores de enzimas; para aumentar la producción de enzimas
③ Agregue surfactante para aumentar la permeabilidad celular y romper el equilibrio de retroalimentación de la síntesis de enzimas intracelulares
④ Agregue un promotor de producción de enzimas; la concentración del represor. ¿Cuáles son las medidas de control del polvo de la construcción?
1. Procedimientos de trabajo:
1. Según las características de la obra y las obras de cada empresa profesional, la responsabilidad de la construcción el área está dividida. 2. Para áreas públicas como carreteras en sitios de construcción, el departamento del proyecto estará equipado con equipos de aspersión de agua y supresión de polvo y se limpiará al mismo tiempo.
3. Equipe a los trabajadores de la construcción en entornos de trabajo polvorientos con máscaras y otras medidas a prueba de polvo, y preste atención a la inspección y el rescate en cualquier momento.
4. Las instalaciones de vivienda originales en el sitio de demolición deben estar rodeadas por cercas cerradas durante el período de construcción. Los muros de los tramos principales de la carretera deben tener una altura superior a 2,5 metros, en los tramos generales de la carretera; superior a 1,8 metros; para nueva construcción y revisión La altura de la valla cerrada del proyecto de la carretera no será inferior a 2 metros. Se debe rociar agua en cualquier momento durante la demolición para reducir la contaminación por polvo, y los residuos deben eliminarse dentro de los tres días posteriores a la finalización de la construcción.
5. Para el transporte de tierras, escorias y residuos de construcción se deberán utilizar vehículos de transporte cerrados. Las instalaciones de lavado de vehículos se instalan en la entrada y salida del sitio de construcción. Los vehículos deben limpiarse al salir del sitio y no se deben sacar sedimentos del sitio. El taller de procesamiento de carpintería en el sitio de construcción debe adoptar una estructura de casa completamente cerrada y debe haber dispositivos de succión y reducción de polvo en el interior.
6. Se deben endurecer los principales caminos de construcción y se deben adoptar medidas efectivas como cobertura, solidificación, reverdecimiento y riego en el sitio de construcción. Se evitará y controlará el polvo del camino en el sitio de construcción mediante aspersión de agua y medidas de limpieza. Cada sitio de construcción de cada subproyecto debe estar equipado con un camión rociador.
7. El cemento y otros materiales de construcción de grano fino que son fáciles de volar deben almacenarse de manera hermética. La cal, la arena, etc. en el sitio de construcción deben almacenarse en un patio de almacenamiento centralizado y cubierto. con otras medidas.
8. La mezcla de tierra caliza y materiales inorgánicos debe mezclarse previamente. Se debe rociar agua para reducir el polvo durante el proceso de laminado. El cobertizo donde se instala el mezclador en el sitio de construcción debe estar cerrado. Equipado con dispositivos eficaces de reducción de polvo y a prueba de polvo. Para los sitios de mezcla de cemento temporales y esporádicos, trate de mantenerlos lo más lejos posible de los edificios residenciales al seleccionar el sitio.
9. No se permiten rellenos de tierra, traslados y otras construcciones que puedan producir contaminación por polvo en condiciones climáticas con vientos de categoría 4 o superiores.
10. Los desechos deberán transportarse al vertedero de residuos para su llenado y disposición final lo antes posible.
11. Una vez utilizado el terreno temporal, se debe restaurar la vegetación para evitar la erosión del suelo.
12. Limpieza periódica: Limpiar el lugar de trabajo todos los días al mediodía y por la noche.
13. Lavado de neumáticos: Lavar los vehículos de transporte según la situación antes de abandonar el lugar; llueve Los trabajos posteriores a la construcción deben enjuagarse antes de circular por la carretera
14. Selección de vehículos: utilice vehículos cerrados para el transporte de escombros y utilice vehículos de transporte en buenas condiciones
15. Evite conducir con vientos fuertes. Realice movimientos de tierra, relleno, carga y descarga de materiales y demolición de viviendas en determinadas condiciones.
16. Los patios de almacenamiento y las estaciones de mezcla de tierra deben ubicarse en áreas abiertas, y no debe haber áreas residenciales concentradas, escuelas, etc. a menos de 200 m entre sí que contengan cemento y otros materiales de construcción de grano fino; son fáciles de volar deben almacenarse de manera hermética, la cal, la arena, etc. en el sitio de construcción deben apilarse de manera centralizada y se deben adoptar medidas como cubrir
17. Conducta; El monitoreo de TSP en puntos operativos sensibles y las rectificaciones deben realizarse dentro de un límite de tiempo si se determina que exceden el estándar.
18. Las aguas residuales de limpieza de equipos y vehículos se reciclan después de la precipitación secundaria o se usan para aspersión para reducir el polvo.
19. Además de evitar la generación de polvo según sea necesario, también se debe establecer un apilamiento temporal del movimiento de tierras con cerramientos para evitar que éste ingrese a los cuerpos de agua, especialmente en la temporada de lluvias. Evitar que el agua de lluvia entre en cuerpos de agua o tuberías municipales de agua de lluvia. Los desechos deben rellenarse en los lugares designados. Si el sitio de relleno no se utiliza temporalmente, se debe cultivar la vegetación de la superficie para evitar la erosión del suelo.
1) Transportar tierra, basura, equipos y materiales de construcción, etc., sin desfigurarlos. -caminos de campo. Los vehículos que transportan materiales propensos a dispersarse, volar y tener fugas deben tomar medidas para sellarlos herméticamente para garantizar que estén limpios. Se debe instalar un tanque de lavado de autos a la salida del sitio de construcción.
2) Durante la etapa de operación de movimiento de tierras, se adoptarán medidas como riego y cobertura para garantizar que la altura visual del polvo en el área de operación sea inferior a 1,5 m y no se propague fuera del sitio.
3) Durante las etapas de construcción estructural, instalación y decoración, la altura visual del polvo en el área de trabajo es inferior a 0,5 m. Se deben tomar medidas de cubrimiento para los materiales apilados que fácilmente generan polvo; los materiales en polvo deben almacenarse de manera cerrada. Se deben tomar medidas de reducción de polvo al manipular materiales y desechos de construcción que puedan causar polvo en el sitio, como cubrir, asperjar, etc. .; el polvo y la basura deben limpiarse antes de verter el concreto. Trate de usar una aspiradora cuando sea posible y evite el uso de equipos que generen polvo fácilmente, como secadores de pelo. Se pueden usar medidas de protección como bloqueo parcial, cobertura y rociado de agua. operaciones de cincelado mecánico Al limpiar basura en edificios de gran altura o de varios pisos, se deben instalar carriles especiales temporales cerrados o se deben utilizar contenedores de elevación.
4) El área de no operación del sitio de construcción cumple con los requisitos visuales libres de polvo. Tome medidas efectivas para lidiar con sustancias que fácilmente vuelan en el sitio, como regar, endurecer el suelo, cercar, redes densas y sellar para evitar la generación de polvo.
5) Antes del desmantelamiento mecánico de estructuras, realizar un plan de control de polvo. Se pueden tomar medidas como limpiar el polvo, desmontar la carrocería, rociar agua y colocar mamparas.
6) Antes de volar y demoler estructuras, elaborar un plan de control de polvo. Se pueden adoptar métodos integrales de reducción de polvo, como limpiar el polvo, mojar el suelo, humedecer previamente las paredes, aplicar bolsas de agua en el techo, almacenar agua en el piso, sistemas de rociado de agua a alta presión en el exterior del edificio, levantar polvo -rejas a prueba de fuego y lanzamiento de bombas de agua desde helicópteros. Elija un clima con poco viento para las operaciones de voladura.
7) La diferencia entre la concentración promedio mensual de materia particulada total en suspensión (PTS) medida a la altura de las barreras alrededor del sitio y el valor de fondo urbano no sea mayor a 0,08 mg/m3.