Tipos de hormigoneras más utilizados

Las hormigoneras de uso común se dividen principalmente en dos categorías: hormigoneras de caída automática y hormigoneras forzadas según sus principios de mezcla.

1. Hormigonera de caída automática

El tambor de mezcla se coloca según el principio de mezcla vertical. A medida que el tambor mezclador gira, la mezcla de concreto se voltea y se mezcla en caída libre en el tambor, logrando así el propósito de mezclar. Las hormigoneras de caída automática se utilizan principalmente para mezclar hormigón plástico y hormigón de baja fluidez. El cilindro y las cuchillas tienen menos desgaste y son fáciles de limpiar, pero el consumo de energía es grande y la eficiencia es baja. El tiempo de mezclado de un mezclador de caída automática es generalmente de 90-120 S/plato. Este tipo de mezcladoras provoca un mayor desgaste de los áridos del hormigón, afectando la calidad del hormigón.

2. Hormigonera forzada

Hay varios juegos de palas en el barril de mezcla. Durante el mezclado, las palas giran alrededor del eje vertical u horizontal para mezclar con fuerza los materiales hasta que estén. mezclado uniformemente. Este tipo de hormigonera tiene un fuerte efecto de mezcla. Es adecuada para mezclar hormigón duro seco y hormigón con agregados ligeros, y también puede mezclar hormigón de baja fluidez. Tiene las ventajas de buena calidad de mezcla, velocidad de mezcla rápida, fácil operación y seguridad. . Sin embargo, el desgaste de las piezas de la máquina es grave. Generalmente se necesitan como revestimiento acero aleado de alta resistencia u otros materiales resistentes al desgaste, que se utilizan principalmente en estaciones de mezcla centralizadas o plantas prefabricadas.

Una hormigonera es una máquina que mezcla cemento, arena y grava y agua en una mezcla de hormigón. Se compone principalmente de un tambor mezclador, un mecanismo de alimentación y descarga, un sistema de suministro de agua, un motor primario, un mecanismo de transmisión, un marco y un dispositivo de soporte.