¿Tecnología y estándares de construcción de ingeniería de muros cortina?

¿Qué contenidos específicos se incluyen en la tecnología de construcción y los estándares de los proyectos de muros cortina? El siguiente profesor de licitaciones de Zhongda Consulting responderá sus preguntas para su referencia.

Este artículo describe exhaustivamente la tecnología de construcción y los estándares de los proyectos de muros cortina, los requisitos de materiales para muros cortina de vidrio, muros cortina de piedra y muros cortina de metal, las principales máquinas y herramientas utilizadas en la construcción, las condiciones de operación, flujo del proceso de construcción, aceptación y medidas de seguridad.

1. Ámbito de aplicación:

El proyecto de muro cortina de vidrio en esta sección es adecuado para muros cortina de vidrio con marco oculto y vidrio con marco semioculto con una altura de construcción de no más de 150 m y un grado de agrietamiento de fortificación sísmica de no más de 8 grados. El proyecto de muro cortina de vidrio con soporte de muro cortina de vidrio de marco abierto es adecuado para proyectos de instalación de muro cortina de piedra con altura de edificio no; más de 150 m y un grado de grieta de fortificación sísmica no superior a 8 grados; el proyecto de muro cortina de placa de metal es adecuado para una altura de construcción de no más de 150 m. Proyecto de muro cortina de metal de 150 m.

2. p> Según los diferentes tipos de muros cortina de construcción, varios materiales deben cumplir con los requisitos de diseño y, al mismo tiempo, deben implementar estrictamente las especificaciones actuales del pabellón emitidas por el país.

2.1 Requisitos de material para el muro cortina de vidrio

2.1.1 Metal: los perfiles y placas extruidos de aleación de aluminio deben cumplir con los requisitos de las especificaciones.

Acero al carbono: Los perfiles y placas cumplen con la norma JISG3131, y los sujetadores cumplen con las especificaciones JISG3101.

Acero inoxidable: Los sujetadores cumplen con JISG4304, los perfiles y placas deben cumplir con la especificación JISG4305 2.1.2 Sellador: Se determinan e identifican varios selladores según el diseño. El material de unión estructural utilizado en muros cortina de marco oculto y semi-oculto debe ser un sellador estructural de silicona neutra, y su rendimiento debe cumplir con las disposiciones del "Sellador estructural de silicona para la construcción" GB16766; el sellador estructural de silicona debe estar dentro del período de validez; usar.

2.1.3 A excepción del acero inoxidable, todos los materiales metálicos utilizados en el muro cortina deben tratarse con anticorrosión (como un tratamiento de anodizado en la superficie de la aleación de aluminio).

2.1.4 Los materiales del muro cortina deben cumplir con las normas nacionales o las normas de calidad pertinentes de la industria, y adjuntar el certificado de fábrica, cumpliendo con los requisitos de materiales no combustibles o materiales ignífugos.

2.1.5 Los materiales de sellado (como tiras de sellado, selladores, etc.) utilizados en el muro cortina deben ser resistentes al agua, a los disolventes, al envejecimiento, elásticos a baja temperatura y de baja temperatura. en la permeabilidad al aire.

2.1.5.1 El sellador de silicona estructural debe contar con un informe de pruebas de compatibilidad con los materiales con los que entra en contacto, y contar con garantía de calidad. El material de unión estructural utilizado en muros cortina de marco oculto y semi-oculto debe ser un sellador estructural de silicona neutra, y su rendimiento debe cumplir con las disposiciones del "Sellador estructural de silicona para la construcción" GB16776; el sellador estructural de silicona debe estar dentro del período de validez; usar.

2.1.6 Se deben utilizar juntas de material orgánico duro resistente al calor entre la estructura principal y los componentes del muro cortina de vidrio. Se deben utilizar juntas de goma para las conexiones entre columnas y vigas.

2.1.7 El uso de vidrio para muros cortina debe cumplir con las siguientes normas:

2.1.7.1 Se debe utilizar vidrio de seguridad para muros cortina La variedad, especificación, color. , el rendimiento óptico y la dirección de instalación del vidrio deben cumplir con los requisitos de diseño.

2.1.7.2 El espesor del vidrio del muro cortina no debe ser inferior a 6,0 mm, y el espesor del vidrio del muro cortina no debe ser inferior a 12 mm.

2.1.7.3 Se debe utilizar sellado de doble paso para el vidrio aislante en el muro cortina.

2.1.7.4 El vidrio laminado del muro cortina será vidrio laminado sintetizado mediante procesamiento en seco de una película de polivinilbutiral (PVB). El espesor de la película laminada (PVB) del vidrio laminado del muro cortina de vidrio con soporte puntual no debe ser inferior a 0,76 mm.

2.1.7.5 La superficie del vidrio templado no deberá dañarse; el vidrio templado de menos de 8,0 mm deberá detonarse.

2.1.7.6 Todo el vidrio del muro cortina deberá tener un tratamiento en los bordes.

2.1.8 El material y el modelo de la tira de goma alrededor del vidrio deben cumplir con los requisitos de diseño, la incrustación debe ser lisa y la longitud de la tira de goma debe ser entre 1,5 y 2,0 más larga que la ranura interior. del marco. Las tiras de goma deben desconectarse en las esquinas, unirse firmemente con adhesivo y luego incrustarse en las ranuras.

2.1.9 Los muros cortina totalmente de vidrio con una altura superior a 4 m deben colgarse en la estructura principal. Las abrazaderas para colgar deben cumplir con los requisitos de diseño. , debe estar hecho de estructura de silicona. El relleno de pegamento es apretado.

2.2 Requisitos de materiales para muros cortina de piedra:

2.2.1 La variedad, especificaciones, rendimiento y grado de los materiales utilizados en los proyectos de muros cortina de piedra deben cumplir con los requisitos de diseño y el producto nacional actual. Normas y especificaciones técnicas de ingeniería. La resistencia a la flexión de la piedra no debe ser inferior a 8,0 MPa; la tasa de absorción de agua debe ser inferior a 0,8. El espesor de los colgantes de aleación de aluminio para muros cortina de piedra no debe ser inferior a 4,0 mm, y el espesor de los colgantes de acero inoxidable no debe ser inferior a 3,0 mm. Se requiere que la piedra tenga un espesor constante, no tenga grietas, color uniforme y no tenga otros defectos de calidad. Para reducir la contaminación externa del revestimiento, generalmente es necesario proteger la piedra seleccionada.

2.2.2 El tratamiento anticorrosión de marcos y conectores metálicos deberá cumplir con los requisitos de diseño. La superficie del marco del perfil de aleación de aluminio debe estar anodizada, el marco de acero debe estar galvanizado en caliente para un tratamiento anticorrosión, los puntos de soldadura del proyecto deben volver a recibir un tratamiento antioxidante y las partes especiales del proyecto deben Utilice un marco de acero inoxidable. news.stonebuy.com

2.2.3 Anclajes: Su capacidad de carga debe determinarse mediante pruebas de extracción en sitio.

2.2.4 Colgantes de metal: Hay dos tipos principales de colgantes: acero inoxidable y aleación de aluminio. El colgante debe tener buena resistencia a la corrosión. El tipo de colgante debe coincidir con el material del marco. No se deben utilizar al mismo tiempo para evitar la corrosión electroquímica.

2.2.5 La instalación de materiales ignífugos, aislantes térmicos y a prueba de humedad para muros cortina de piedra debe cumplir con los requisitos de diseño, y el relleno debe ser denso, uniforme y de espesor constante.

2.2.6 Se deben tomar medidas de aislamiento de la capa de protección contra incendios. La placa de revestimiento de la capa ignífuga debe estar hecha de una placa de acero tratada anticorrosión con un espesor no inferior a 1,5 mm. No se debe utilizar placa de aluminio. El material sellador de la capa ignífuga debe ser un sellador ignífugo. La capa ignífuga y el vidrio no deben estar en contacto directo y un trozo de vidrio no debe abarcar dos zonas ignífugas.

2.2.7 La cantidad, especificación, ubicación y tratamiento anticorrosión de varias piezas empotradas que conectan la estructura principal y el muro cortina deben cumplir con los requisitos de diseño.

2.2.8 La conexión entre el marco metálico del muro cortina y las partes empotradas de la estructura principal, la conexión entre columnas y vigas y la instalación de los paneles del muro cortina deben cumplir con los requisitos de diseño, y la instalación debe ser firme.

2.2.9 El espesor de la pared de los perfiles de aleación de aluminio en las juntas y puntos de suspensión del muro cortina de la unidad debe determinarse mediante cálculo y no debe ser inferior a 5 mm.

2.2.10 El marco metálico del muro cortina y la estructura principal deben conectarse a través de piezas empotradas. Las piezas empotradas deben empotrarse durante la construcción de hormigón de la estructura principal. ser preciso y determinado mediante pruebas de su capacidad de carga.

2.2.11 Las columnas se conectan con códigos de esquina mediante pernos. Se debe calcular el diámetro de los pernos y no debe ser inferior a 10 mm. Cuando entren en contacto diferentes materiales metálicos, utilice juntas aislantes para separarlos. .

2.3 Requisitos de materiales para muros cortina de metal:

2.3.1 Los diversos materiales y accesorios utilizados en los proyectos de muros cortina de metal deben cumplir con los requisitos de diseño y las normas nacionales vigentes sobre productos y especificaciones técnicas de ingeniería.

2.3.2 La variedad, especificación, color, brillo e instalación de los paneles metálicos deben cumplir con los requisitos de diseño.

2.3.3 El número y ubicación de las piezas empotradas y empotradas en la parte trasera en la estructura principal del muro cortina metálico y la fuerza de extracción de las piezas empotradas en la parte trasera deben cumplir con los requisitos de diseño.

2.3.4 La instalación de materiales ignífugos, aislantes térmicos y a prueba de humedad de muros cortina metálicos debe cumplir con los requisitos de diseño y debe ser denso, uniforme y consistente en espesor.

2.3.5 El tratamiento anticorrosión de marcos y conectores metálicos deberá cumplir con los requisitos de diseño.

2.3.6 Piezas y conectores preincrustados: el anclaje esquelético generalmente utiliza piezas preincrustadas o piezas post-incrustadas. La forma de las piezas post-incrustadas debe cumplir con los requisitos de diseño y se deben realizar pruebas de tracción. en sitio; conexiones de placa de acero Al conectar piezas a esqueletos no homogéneos, se deben colocar almohadillas de material orgánico en el medio para evitar la corrosión electroquímica.

2.3.7 El ancho de unión del sellador estructural de silicona entre la lámina y el marco metálico de los componentes del muro cortina con marco oculto y semioculto debe calcularse por separado según el valor estándar de carga de viento y el estándar. Valor del peso propio de la lámina. El ancho de unión del sellador estructural será el valor máximo y no será inferior a 7,0 mm.

2.4 Los proyectos de muros cortina deben volver a inspeccionar los siguientes materiales y sus indicadores de desempeño:

2.4.1 Resistencia al pelado de paneles compuestos de aluminio y plástico.

2.4.2 Resistencia a la flexión de la piedra: resistencia al hielo-deshielo de la piedra en zonas frías; radioactividad del granito utilizado en interiores.

2.4.3 Dureza Shore, resistencia de unión a la tracción en condiciones estándar y prueba de compatibilidad de adhesivos estructurales para muros cortina de vidrio; resistencia de unión de adhesivos estructurales para piedra;

2.5 El material de unión estructural utilizado en muros cortina de marco oculto y semioculto debe ser un sellador estructural de silicona neutra, y su rendimiento debe cumplir con las disposiciones del "Sellador estructural de silicona para edificios" GB16766; Los selladores estructurales deben usarse dentro del período de validez.

2.6 El muro cortina y sus conectores deben tener suficiente capacidad portante, rigidez y capacidad de desplazamiento con respecto a la estructura principal. Los códigos de esquina metálicos de conexión y otras partes de conexión de las columnas del marco del muro cortina deben conectarse con pernos y se deben tomar medidas para evitar que se aflojen.

2.7 Para los componentes principales que soportan esfuerzos, como columnas y vigas, el espesor de la pared de la parte de la sección transversal que soporta esfuerzos debe determinarse mediante cálculo, y el espesor de la pared de los perfiles de aleación de aluminio no debe ser inferior a 3,0 mm y el espesor de la pared de los perfiles de acero no debe ser inferior a 3,5 mm.

2.8 El ancho de unión del sellador estructural de silicona entre la lámina y el marco metálico de los componentes del muro cortina con marco oculto y semioculto debe calcularse por separado según el valor estándar de carga de viento y el valor estándar. del peso propio de la lámina. El ancho de unión del pegamento será el valor máximo y no será inferior a 7,0 mm.

2.9 El sellador estructural de silicona debe inyectarse completamente y debe realizarse en una sala limpia con una temperatura de 15 °C a 30 °C y una humedad relativa superior a 50. No se permite escribir en las paredes del sitio.

2.10 Además de las disposiciones pertinentes de las normas nacionales actuales "Código para el diseño de protección contra incendios de edificios" GBJ16 y "Código para el diseño de protección contra incendios de edificios civiles de gran altura" GB50045, la protección contra incendios de Los muros cortina también deben cumplir con las siguientes disposiciones:

1 El espesor y el ancho de la capa ignífuga deben determinarse de acuerdo con el límite de resistencia al fuego del material ignífugo, y se debe formar una zona ignífuga en el piso. .

2 Se deben tomar medidas de aislamiento de la capa de protección contra incendios. El revestimiento de la capa ignífuga debe estar hecho de material sellador tratado anticorrosión con un espesor de 3 capas ignífugas y se debe aplicar sellador ignífugo.

4 La capa ignífuga y el vidrio no deben estar en contacto directo, y un trozo de vidrio no debe abarcar dos zonas ignífugas.

2.11 La cantidad, especificación, ubicación y tratamiento anticorrosión de varias piezas empotradas que conectan la estructura principal y el muro cortina deben cumplir con los requisitos de diseño.

2.12 La conexión entre el marco metálico del muro cortina y las partes empotradas de la estructura principal, la conexión entre columnas y vigas y la instalación de los paneles del muro cortina deben cumplir con los requisitos de diseño y la instalación. debe ser firme.

2.13 El espesor de la pared de los perfiles de aleación de aluminio en las juntas y puntos de suspensión del muro cortina de la unidad debe calcularse y no debe ser inferior a 5 mm.

3. Máquinas principales (herramientas):

3.1 Máquinas principales (herramientas) para proyecto de muro cortina de vidrio:

3.1.1 Máquinas principales: martillo eléctrico, Taladro eléctrico, soldadoras, cortadoras de aleaciones de aluminio, sierras desdentadas y teodolitos, etc.

3.1.2 Herramientas principales: remachadora, llave inglesa, martillo, regla, pesa de alambre, alicates, escuadra, regla combinada, cuchillo para empapelar, pistola de pegamento, etc.

3.2 Principales maquinarias (herramientas) para la ingeniería de muros cortina de piedra:

3.2.1 Maquinaria principal: martillo eléctrico, soldadora eléctrica, cortadora de perfiles, sierra para mármol, amoladora angular.

3.2.2 Herramientas principales: cesta colgante, aplicador de pegamento, cuchillo para empapelar, etc.

3.3 Principales máquinas (herramientas) para la ingeniería de muros cortina metálicos:

3.3.1 Principales máquinas: soldadora, cortadora de perfiles, taladro pistola, taladro autorroscante y ranuradora, etc.

3.3.2 Herramientas principales: pistola de pegamento, destornillador, llave inglesa, alicates, cuchillo para empapelar, etc.

4. Condiciones de operación:

4.1 La persona a cargo de la tecnología de la construcción debe realizar una sesión informativa técnica al personal de construcción antes de la construcción y explicar claramente los detalles del elemento fijo preincrustado. rodamientos y sistema de marco de aleación de aluminio Divida el tamaño y la forma, el método de conexión y los requisitos de conexión entre el vidrio y el marco, etc.

4.2 El personal de construcción sólo puede realizar la construcción después de aclarar los requisitos de los planos.

4.3 Se deben instalar andamios durante la construcción para garantizar la seguridad del andamio, y se debe reservar un espacio operativo para el personal de construcción. Se debe instalar una red de seguridad en el andamio para evitar que los objetos caigan y se caigan. Herir a personas durante la construcción del muro cortina.

4.4 Antes de la construcción del muro cortina, el cuerpo principal del edificio debe ser inspeccionado y aceptado, y la resistencia del concreto debe cumplir con los requisitos de diseño del muro cortina; los planos de construcción del muro cortina deben haber sido elaborados, completados y aprobados por; todas las partes de acuerdo con los requisitos de diseño de la organización de la construcción, personal, maquinaria y construcción preliminar. Los materiales están en su lugar y hay suficiente superficie de trabajo.

5. Tecnología de construcción:

1. Tecnología de construcción de muro cortina de vidrio

1 Flujo de proceso:

Establecimiento y posición →. Instalar columnas → Instalar vigas → instalar vidrio → pegar → limpiar

2. Proceso de operación

⑴ Según la forma, el tamaño y los requisitos de dibujo del muro cortina de vidrio, entre el aluminio. El sistema de marco de aleación y la estructura del edificio se proporcionan conexiones fijas entre ellos. Al replantear, los soportes superior e inferior deben estar en línea vertical para evitar que la columna en esta posición quede torcida.

⑵ Instalar y colocar. Entre los dos ángulos del soporte fijo, utilice pernos de acero inoxidable para fijar la columna de acuerdo con los requisitos de elevación de la instalación. Las desviaciones de adelante hacia atrás y de izquierda a derecha del eje de la columna no deben ser superiores a 2 mm y 3 mm. respectivamente. Los puntos de contacto entre el ángulo de acero del soporte y la columna de aleación de aluminio están aislados con juntas flexibles. Una vez instalada y ajustada la columna, se debe apretar a tiempo. Cuando las columnas se alargan, se deben conectar con tubos centrales especiales correspondientes. Debe haber un espacio entre las columnas superior e inferior. El ancho del espacio no debe ser inferior a 10 m. Las juntas deben ser juntas móviles para hacer frente a la deformación. Requisitos de las columnas cuando se expanden debido a la expansión y contracción térmica.

⑶. Instalar las vigas. Primero determine la posición de elevación de cada viga en la columna cuadrada. En esta posición, use un ángulo de aluminio con un espesor de no menos de 3 mm para conectar la viga y la columna. Se debe instalar una almohadilla de goma elástica en el punto de contacto entre las vigas. viga y la columna. La desviación de elevación horizontal de dos vigas adyacentes no debe ser superior a 1 mm. La desviación de elevación de las vigas en el mismo piso no debe ser mayor a 5 mm cuando el ancho del muro cortina es menor o igual a 35 m; cuando el ancho del muro cortina es mayor a 35 m, no debe ser mayor a 7 mm; Las vigas del mismo piso deben instalarse de abajo hacia arriba. Después de instalar las vigas del primer piso, se deben inspeccionar, ajustar y corregir antes de repararlas.

⑷Instalación de vidrio La instalación de vidrio debe determinarse según el tipo específico de muro cortina. Si el vidrio del muro cortina es vidrio revestido, el lado revestido debe mirar hacia el interior.

① Vidrio de muro cortina con marco oculto: el vidrio del muro cortina con marco oculto está adherido al marco de aleación de aluminio con pegamento de silicona estructural para formar una unidad de vidrio. El procesamiento de elementos de vidrio generalmente se realiza en fábrica utilizando una máquina de pegamento especial. Esto asegura la calidad de unión del vidrio. Afectado por las condiciones ambientales en el sitio de construcción, es difícil garantizar la calidad de unión de los marcos de vidrio y aleación de aluminio. Después de fabricar la unidad de vidrio, cuelgue el borde superior del marco de aleación de aluminio de la unidad en la viga y luego use piezas de fijación especiales para sujetar los tres ganchos laterales restantes del marco de aleación de aluminio a las columnas y vigas. a cada lado del marco. La cantidad no es inferior a dos piezas.

②Muro cortina de vidrio con marco abierto. El vidrio del muro cortina de marco abierto se fija a las vigas y columnas con placas de presión y goma, y ​​las placas de presión se fijan a las vigas o columnas con pernos. Al fijar el vidrio, los pernos de conexión de la placa de presión deben apretarse adecuadamente para que la placa de presión no presione el vidrio con demasiada fuerza o sin apretar demasiado. Y mantenga bien cerrada la tira de goma entre la placa de presión y el cristal. Coloque las almohadillas de posicionamiento en las vigas. La distancia entre el punto de apoyo de las almohadillas y el borde vertical del vidrio debe ser 1/4 del ancho del vidrio y no debe ser inferior a 150 mm. El ancho de las almohadillas no debe ser inferior. ser mayor que el espesor del vidrio soportado y la longitud no debe ser inferior a 25 mm y cumplir con los requisitos pertinentes.

③ Muro cortina de estructura semioculta. Los muros cortina semiocultos quedan ocultos en una dirección y expuestos en la otra. El borde del vidrio en la dirección del marco oculto se fija con pegamento de silicona estructural y el borde del vidrio en la dirección del marco expuesto se fija con placas de presión y pernos de conexión. Los métodos de construcción específicos del borde del marco oculto. y el borde del marco expuesto puede referirse al muro cortina de marco oculto y al borde del marco expuesto respectivamente.

⑸Pegado: la temperatura y la humedad del pegado deben cumplir con los requisitos de las especificaciones pertinentes.

⑹Limpieza: Después de instalar el vidrio del muro cortina de vidrio, use detergente neutro y agua para limpiar el vidrio y los perfiles de aluminio contaminados.

2. Tecnología de construcción de muros cortina de piedra

1. Flujo del proceso:

Verifique la posición y el tamaño de las piezas incrustadas → instale las piezas incrustadas → vuelva a probar la posición de piezas incrustadas Dimensiones → Medición y diseño → Dibujo de dibujos de reproducción del proyecto → Procesamiento de esqueleto metálico → Cepillado de pintura antioxidante en estructuras de acero → Instalación de esqueleto metálico →

Algodón aislante ignífugo → Aceptación oculta del proyecto → Procesamiento de paneles de revestimiento de piedra → Protección de superficies de piedra →

Instalación de paneles de revestimiento de piedra → Inspección de calidad de la instalación → Vertido de silicona para calafateo → Limpieza de superficies de muros cortina

2. Proceso de operación:

⑴Instalación. de partes incrustadas:

Las partes incrustadas deben enterrarse durante la construcción civil. Antes de la construcción del muro cortina, las partes incrustadas deben inspeccionarse y calibrarse de acuerdo con el eje de referencia y la línea central del proyecto, así como con la referencia horizontal. Punto Generalmente, la desviación del tamaño de posición permitida es ±20 mm. Si la posición de las piezas integradas está fuera de tolerancia y no se pueden usar o faltan, se debe proponer un plan para seleccionar pernos de expansión basado en la situación real y se debe enviar a la unidad de diseño para su revisión y aprobación. La prueba debe realizarse en el sitio y se deben mantener registros.

⑵ Medición y replanteo:

① Debido al gran error permitido en la construcción civil y los requisitos de alta precisión para la construcción de ingeniería de muros cortina, no podemos confiar en el dato horizontal de la construcción civil. línea, pero debe confiar en el eje de referencia y el nivel. Haga clic para volver a medir y verificar la calibración.

② Determine las líneas de posicionamiento y líneas divisorias del muro cortina en la planta baja según el diseño.

③Utilice un teodolito o un plombometro láser para guiar los ángulos externos e internos del muro cortina, y utilice cables de acero fijados en los soportes de acero como líneas de control de marcado.

④ Utilice un nivel y una cinta métrica de acero estándar para dibujar las líneas de elevación de cada piso.

⑤Determina la línea central de cada fachada.

⑥ Al medir, se debe controlar la distribución de los errores de medición y no se deben acumular errores.

⑦ La medición y el replanteo deben realizarse cuando la fuerza del viento no sea superior al nivel 4 y se deben tomar medidas de protección contra el viento.

⑧Todos los proyectos de decoración de fachadas exteriores deben colocarse uniformemente en la línea de base y se debe prestar atención a la coordinación de la construcción.

⑶Instalación del esqueleto metálico

①Compruebe la posición de replanteo de acuerdo con el plano de diseño de construcción.

②Instalar las piezas de hierro que fijan los parteluces.

③ Primero instale los parteluces en ambos extremos de la misma fachada y luego pase las líneas para instalar el parteluz del medio en secuencia.

④ Dirija cada línea de control horizontal de la construcción hasta el marco vertical y verifique con una regla de nivel.

⑤Instalar vigas metálicas según dimensiones de diseño. Las vigas deben ser perpendiculares a los montantes.

⑥Si hay soldadura, la protección del producto terminado debe proporcionarse a las superficies decorativas completas inferiores y adyacentes. Se debe utilizar soldadura simétrica durante la soldadura para reducir la deformación causada por la soldadura. Después de verificar que la calidad de la soldadura sea calificada, todos los puntos de soldadura y las soldaduras deben eliminarse de la escoria de soldadura y tratarse con un tratamiento antioxidante, como pintar con pintura antioxidante.

⑦Una vez completada la estructura metálica, la empresa supervisora ​​debe inspeccionar el proyecto oculto antes de que se pueda llevar a cabo el siguiente proceso.

⑷Instalación de materiales ignífugos y aislantes térmicos

①Se deben utilizar materiales cualificados, lo que requiere certificado de fábrica.

② No debe haber espacios entre cada losa del piso y el muro cortina de piedra. Se deben usar placas de acero galvanizado y algodón ignífugo para formar zonas ignífugas.

③En las zonas frías del norte, la capa aislante debe tener preferiblemente una capa protectora impermeable y resistente a la humedad, que debe rellenarse y fijarse dentro del marco metálico y debe estar apretada y firme.

④ Al construir la capa de aislamiento del muro cortina, es mejor que la capa de aislamiento tenga una capa protectora impermeable y a prueba de humedad para que pueda quedar hermética y confiable después de llenarse y fijarse en el marco de metal. .

⑸Instalación de paneles de revestimiento de piedra

①Clasifique los paneles de revestimiento de piedra transportados al sitio de construcción según números, verifique si las dimensiones son precisas y si hay daños, astillas o esquinas caídas. , según las necesidades de construcción Transporte los paneles de revestimiento de piedra en capas hasta la superficie de construcción y preste atención a una colocación segura.

② Primero, instale con cuidado la primera losa de piedra en la capa inferior de acuerdo con la línea de base del muro cortina.

③ Preste atención a la elevación de colocación de cada colgante de metal. El colgante de metal debe sujetar firmemente la chapa de cuero superior, dejando un espacio entre este y la chapa de cuero inferior.

④ Durante la instalación, se debe inyectar pegamento para piedra en el orificio del pasador o en la muesca del panel decorativo para garantizar una conexión confiable entre el panel decorativo y el colgante.

⑤ Al realizar la instalación, es recomendable completar el borde de la placa de piedra alrededor de la abertura de la ventana para evitar dificultades de instalación.

⑥Al instalar en la elevación de cada piso, preste atención a ajustar el error vertical y no acumularlo.

⑦ Al transportar losas de piedra, se deben tomar medidas de protección de seguridad y se debe colocar madera debajo.

⑹ Costuras selladas y con incrustaciones de pegamento Las costuras de pegamento entre los paneles de piedra son la primera medida de impermeabilización para el muro cortina de piedra y también hacen que la cortina de piedra forme un todo.

① Se debe seleccionar pegamento para calafateo resistente a la intemperie calificado y vigente de acuerdo con los requisitos de diseño. Es mejor utilizar pegamento para calafateo especial para piedra que contenga menos aceite de silicona para evitar que el aceite de silicona penetre y contamine la superficie de la piedra.

② Utilice un raspador con cabeza convexa para rellenar las tiras redondas de espuma plástica para asegurar la profundidad mínima y la uniformidad de la costura del pegamento. El diámetro de la barra redonda de espuma seleccionada debe ser mayor que el ancho de la hendidura.

③ Pegue cinta de papel en ambos lados de la junta adhesiva para protegerla y evitar que el pegamento para calafateo contamine la calidad de la superficie de la losa de piedra.

④ Utilice un limpiador especial o ácido oxálico para fregar la superficie de la losa de piedra en el espacio.

⑤ Envíe trabajadores capacitados para inyectar el pegamento. El pegamento debe inyectarse uniformemente sin fluir. Utilice herramientas especiales para calafatear mientras aplica el pegamento para que el pegamento se vuelva ligeramente cóncavo.

⑥Durante la construcción, se debe prestar atención para evitar que las fugas de pegamento contaminen la pared. Si hay pegamento en la pared, se debe limpiar inmediatamente y el pegamento restante se debe limpiar a tiempo con detergente. .

⑦ No se puede inyectar pegamento cuando hace viento o llueve.

⑺Limpieza y protección

Una vez completada la construcción, retire la cinta de la superficie de la losa de piedra, limpie la superficie de la piedra con agua y detergente, y encere o aplique un agente protector. según sea necesario.

3. Tecnología de construcción de muros cortina de metal

1. Flujo del proceso:

Medición y ajuste → producción e instalación de anclajes → producción e instalación de marcos → instalación de paneles → Calafateo y pegado → limpieza

2. Proceso de operación:

⑴ Medición y diseño:

Mida y coloque con precisión el muro cortina de acuerdo con el tamaño real. condiciones del sitio de diseño y construcción las líneas del borde exterior y las líneas de control horizontales y verticales, y luego coloque la línea central del parteluz esquelético en la estructura de acuerdo con el tamaño de la rejilla diseñada. La medición y el replanteo deben realizarse en condiciones climáticas con una fuerza del viento no superior al nivel 4. En casos individuales se deben tomar medidas a prueba de viento.

⑵. Instalación de anclajes:

Los anclajes de esqueleto de muro cortina deben utilizar piezas preincrustadas tanto como sea posible. Si no hay piezas preincrustadas, se deben utilizar piezas post-incrustadas. La forma estructural de las piezas integradas Para cumplir con los requisitos de diseño, los pernos de anclaje deben someterse a pruebas de extracción en el sitio y solo pueden usarse después de cumplir con los requisitos de resistencia. Los anclajes generalmente consisten en placas incrustadas y códigos de esquina de conexión. Durante la construcción, la posición de la placa incrustada se marca con precisión en la línea central del parteluz medido de acuerdo con los requisitos de diseño. Luego se perforan agujeros para fijar las partes incrustadas y el centro. La línea del parteluz se conduce hasta el anclaje enterrado. Luego, calcule la posición del código de la esquina de conexión y márquelo en el tablero incrustado. La posición del código de la esquina de conexión en el mismo lado del mismo parteluz debe verificarse a través de la línea. y no debe haber ninguna desviación. Una vez determinada la posición del código de esquina, el código de esquina se suelda a la placa enterrada de acuerdo con esta posición. El ancho y la longitud de la soldadura deben cumplir con los requisitos de diseño. Después de soldar, la junta de soldadura debe volver a ser antioxidante. tratado, normalmente aplicando dos veces pintura antioxidante.

⑶ Producción e instalación del esqueleto:

De acuerdo con el tamaño de la cuadrícula determinado por los planos de construcción y las condiciones reales del sitio, los materiales horizontales y verticales para el esqueleto se colocan en el sitio de procesamiento. y transportado al sitio para la instalación, antes de la instalación, los cables de control de la piel del esqueleto deben colgarse de acuerdo con el tamaño del diseño. Los cables colgantes deben ser precisos. La calidad del control estará directamente relacionada con la calidad del. Acabado del muro cortina. Si el esqueleto está hecho de perfiles de aleación de aluminio, los anclajes generalmente están conectados mediante pernos. Se deben colocar juntas aislantes entre las piezas de conexión. Las especificaciones del material y la calidad de los pernos deben cumplir con los requisitos de diseño. y especificaciones Si el marco es de acero perfilado, las piezas de conexión se pueden conectar mediante pernos o soldadura. La calidad de la soldadura debe cumplir con los requisitos y especificaciones de diseño y debe ser resistente a la corrosión.

La cantidad, especificaciones, ubicación y tratamiento anticorrosión de las diversas piezas empotradas que conectan la estructura principal y el muro cortina deben cumplir con los requisitos de diseño.

La conexión entre la estructura metálica del muro cortina y las partes empotradas de la estructura principal, la conexión entre columnas y vigas y la instalación de los paneles del muro cortina deben cumplir con los requisitos de diseño y la instalación. debe ser firme.

Para obtener más información sobre la redacción y producción de documentos de licitación de ingeniería/servicio/compra para mejorar la tasa de adjudicación de ofertas, puede hacer clic en el sitio web oficial de servicio al cliente en la parte inferior para realizar una consulta gratuita: /#/?source= bdzd