¿Construcción de mortero aislante térmico con microperlas vitrificadas en paredes exteriores de edificios?
1. Descripción del rendimiento del sistema de aislamiento térmico de microperlas vitrificadas expandidas
1. Sistema de aislamiento de paredes exteriores de microperlas vitrificadas
Sistema de aislamiento térmico de microperlas vitrificadas Utilice microperlas vitrificadas. Mortero aislante térmico mezclado en seco como capa aislante. Aplicar una capa de mortero antifisuras con propiedades impermeables, impermeables y antifisuras sobre la capa aislante. Se combina con la capa aislante para formar un aislamiento térmico, antifisuras. Mortero ignífugo y antifisuras. Un sistema completo que se integra en un solo cuerpo (Figura 1). Este sistema no solo tiene buenas propiedades de aislamiento térmico, sino que también tiene excelentes propiedades de aislamiento térmico, protección contra incendios y puede prevenir la erosión por insectos y hormigas. Es un nuevo tipo de material aislante para edificios y se ha utilizado en una gran cantidad de prácticas de ingeniería.
Figura 1 Esquema de la estructura del sistema de aislamiento térmico de microperlas vitrificadas
El sistema de aislamiento térmico de microperlas vitrificadas es adecuado para hormigón armado, hormigón celular, bloques y ladrillos cocidos en múltiples -Edificios de dos plantas y de gran altura. Proyectos de aislamiento térmico interior y exterior y enlucidos de cerramientos como ladrillos no sinterizados, así como proyectos de protección contra incendios y aislamiento térmico de sótanos, garajes, escaleras, pasillos, escaleras de incendios, etc. También es adecuado para proyectos de renovación del aislamiento térmico de edificios antiguos.
2. Mecanismo de desarrollo del mortero aislante térmico de microperlas vitrificadas
2.1 Características de las microperlas vitrificadas
Las microperlas vitrificadas de agregado liviano son una sustancia inorgánica a partir de la cual se elabora el material mineral vítreo. Roca volcánica triturada para obtener mineral y procesada mediante un método especial de expansión y cocción. El producto tiene forma de partículas esféricas irregulares con una estructura de cavidad en el interior y un sello superficial vitrificado. Tiene propiedades físicas y químicas estables, es liviano y. Tiene propiedades de aislamiento térmico, resistencia a altas y bajas temperaturas, antienvejecimiento, baja absorción de agua y otras excelentes propiedades. Puede reemplazar la aplicación de muchos agregados livianos tradicionales, como perlas de cenizas volantes, perlas de vidrio, perlita expandida ordinaria, partículas de poliestireno, etc. en diferentes productos. Es un material aislante térmico inorgánico liviano de alto rendimiento y respetuoso con el medio ambiente. Las propiedades físicas de las microesferas vitrificadas se muestran en la Tabla 1.
Tabla 1 Propiedades físicas de las microesferas vitrificadas
Como materiales aislantes para edificios, las microesferas vitrificadas pueden complementar otros materiales aislantes tradicionales que utilizan partículas de poliestireno y perlita expandida ordinaria como agregados livianos. En la perlita expandida se pueden superar, como una gran absorción de agua, fácil trituración, gran tasa de pérdida de volumen durante la mezcla, rendimiento de aislamiento térmico reducido del producto en el período posterior y fácil ahuecamiento y agrietamiento. compensa las deficiencias de las partículas de poliestireno: los materiales orgánicos son inflamables, tienen poca resistencia al fuego, producen gases nocivos a altas temperaturas y tienen baja resistencia al envejecimiento y a la intemperie. Puede ser ampliamente utilizado en industrias como la conservación de energía en edificios, rellenos químicos, agricultura científica, materiales refractarios, prevención de incendios y absorción acústica, y sus campos de aplicación posteriores también son muy amplios.
2.2. Efecto compuesto del sustrato de fibra y cemento
Para el mortero aislante de microperlas vitrificado, se utilizan fibras compuestas para mejorar la resistencia al agrietamiento del mortero, mejorando así su resistencia y otras propiedades. .
Las pruebas comparativas muestran que la adición de una cierta cantidad de fibras compuestas no mejora significativamente la resistencia a la compresión del mortero de aislamiento térmico. Sin embargo, se puede ver en las características de falla del bloque de prueba que la energía de fractura del mismo. mortero y la deformación máxima en el momento de la falla El rápido aumento cambió significativamente el rendimiento general del mortero. La falla del bloque de prueba fue una falla plástica, lo que indica que la tenacidad y la resistencia al agrietamiento del mortero mejoraron significativamente. Esto se debe a que las fibras se distribuyen dentro del mortero en grandes cantidades por unidad de volumen. Durante el desarrollo de las grietas, quedan bloqueadas por las fibras, lo que consume energía y retrasa la aparición de grietas. Al mismo tiempo, la adición de fibra mejorará la resistencia a las heladas, la impermeabilidad y la resistencia al impacto del mortero. Sin embargo, si el contenido de fibra es demasiado alto, la trabajabilidad del mortero aislante térmico se deteriorará, por lo que el contenido de fibra no debe exceder el 1%. Debido a la aplicación de fibra compuesta en el mortero, equivale a una capa de malla de fibra de vidrio extensible que debe pegarse en la superficie de la mayoría de los materiales de aislamiento térmico. Sin embargo, el papel de la malla de fibra de vidrio se dispersa en el espacio del mortero. , que puede reemplazar la malla de fibra de vidrio resistente a las grietas, previniendo eficazmente el problema de calidad común del agrietamiento de la capa superficial del aislamiento causado por una malla de fibra de vidrio no calificada.
2.3 Características del mortero aislante térmico de microesferas vitrificadas expandidas
El mortero aislante térmico de microesferas vitrificadas expandidas utiliza como árido ligero una especie de microesferas vitrificadas expandidas cerradas de superficie vitrificada. y aditivos para elaborar un mortero aislante térmico inorgánico en polvo seco, monocomponente, que se puede utilizar directamente añadiendo agua y agitando en obra. La superficie está recubierta de polvo con una capa de mortero antigrietas de polímero antifiltración y una capa de refuerzo de malla de fibra de vidrio resistente a los álcalis (o malla de alambre en baño caliente), que se combina con la capa aislante para formar un conjunto completo de preservación del calor. , aislamiento térmico, resistencia a grietas, prevención de incendios y antifiltración. Integrado en un sistema integrado de ahorro de energía para edificios, este producto tiene un buen rendimiento de unión, alta resistencia, excelente aislamiento térmico, protección contra incendios y resistencia al envejecimiento, y no se ahueca ni se ahueca. grieta. Tiene un rendimiento de construcción superior y un proceso simple, lo que puede mejorar en gran medida la eficiencia de la construcción.
Características:
1) El rendimiento antienvejecimiento, la resistencia a la intemperie y la estabilidad de los materiales inorgánicos garantizan que el sistema tenga la misma vida útil que la pared base. Compensa las deficiencias del aislamiento orgánico existente que es inflamable y produce gases tóxicos a altas temperaturas, y es el producto de primera elección para el aislamiento interno.
2) Tiene buena trabajabilidad, fácil de aplicar y rayar, buena retención de agua, fuerte adherencia y buena resistencia al descuelgue. Tiene alta resistencia y fuerte adherencia, lo que puede eliminar la necesidad de humedecer previamente la capa base y los procesos posteriores de riego y curado.
3) Excelentes propiedades de aislamiento térmico y aislamiento térmico, baja absorción de agua, pequeña contracción y sin huecos ni grietas.
4) El sistema de aislamiento y la capa base se pueden moldear libremente y son adecuados para piezas con formas especiales y superficies de techo invertidas.
5) Los nuevos materiales inorgánicos, no tóxicos, inofensivos y no radiativos, son un material de construcción verdaderamente ecológico y respetuoso con el medio ambiente.
6) Se construye directamente sobre la capa base seca. La capa niveladora y la capa aislante se combinan en una sola. El sistema en sí tiene una alta resistencia, después de tomar las medidas de refuerzo adecuadas, puede cumplir con los requisitos. Revestimientos diversos, revestimientos cerámicos, etc. Requisitos de acabado. El rendimiento de la construcción es superior, el proceso es simple y rentable y el costo general de la construcción se reduce considerablemente.
Indicadores de rendimiento
Observaciones:
El tipo I es adecuado para sistemas de aislamiento de paredes externas, aislamiento de techos y búsqueda de pendientes de techos, etc.
El tipo II es adecuado principalmente para el aislamiento interno de paredes exteriores, así como para aislamientos compuestos internos y externos, sistemas de autoaislamiento y otros sistemas de aislamiento de paredes.
2. Pasos constructivos del mortero aislante térmico de microesferas vitrificadas expandidas
1. Tratamiento base: La superficie de la pared debe estar limpia, libre de aceite, polvo flotante, etc. Las partes sueltas y desgastadas de la pared vieja deben eliminarse limpiamente y las partes elevadas en la superficie ≥10 mm deben nivelarse.
2. La capa base de paredes como vigas y columnas de hormigón u hormigón celular debe tratarse con un agente de interfaz de hormigón.
3. Cuélguelo verticalmente, siga las reglas y elastice la línea de control de espesor. Utilice mortero aislante de microesferas vitrificadas expandidas para realizar refuerzos de espesor estándar según el espesor requerido por el diseño.
4. Mezclado: la proporción en peso del mortero aislante para paredes exteriores de microesferas vitrificadas expandidas y el agua debe ser 1: (1 ~ 1,1). Revuelva para usar.
5. Alimente el material a la pared para pintar, el espesor de cada capa debe ser de 20 mm y el intervalo entre la segunda capa debe ser de más de 24 horas.
6. El mortero polimérico antifisuras se puede aplicar sólo después de que la capa aislante esté curada y seca (normalmente 48 horas). La primera capa debe pavimentarse con tela de malla de doble capa.
7. La tela de malla para soldadura fuerte se precarga de acuerdo con las dimensiones verticales entre los pisos y se deben cortar los bordes de la tela de malla.
8. Aplique el mortero polimérico antigrietas hasta un espesor de aproximadamente 3 ~ 4 mm. Después de aplicar un cierto ancho, presione inmediatamente en el otro lado con una llana de hierro. Está estrictamente prohibido.
9. El ancho de superposición entre las telas de malla no debe ser inferior a 50 mm. Cuando se presione hacia un lado, aplique un poco de mortero antigrietas y presione hacia el otro lado. Está estrictamente prohibido.
10. La tela reticular debe quedar plana y sin arrugas, y la plenitud del mortero debe alcanzar el 100%.
11. Las ventanas se deben girar y cerrar, y se debe agregar soldadura de vidrio de 200㎜×400㎜ a las áreas de concentración de tensión en las cuatro esquinas de la ventana para reforzarlas.
12. La impermeabilización se debe realizar entre el sistema de aislamiento exterior y los marcos de puertas y ventanas.
13. De acuerdo con los requisitos de diseño y las representaciones del interior del edificio, utilice un cuchillo para papel tapiz y herramientas especiales para cortar las ranuras establecidas a lo largo de la línea.
14. Utilice poliestireno o varillas redondas y un agente calafateador impermeable para incrustar las ranuras en las ranuras correspondientes.
15. Se requiere que los ángulos yin y yang sean cuadrados, las ranuras sean planas, las costuras y el enlucido plano se realicen al mismo tiempo y la tela de malla se superponga en el medio. costuras.
16. Método de superficie de baldosas cerámicas: cambie la tela de la rejilla por malla de alambre galvanizado en caliente y agregue clavos de anclaje, y los demás son iguales.
Notas:
1. La suspensión debe prepararse y usarse inmediatamente. La suspensión preparada debe consumirse dentro de 2 horas. Está estrictamente prohibido agregar agua por segunda vez.
2. El mortero antifisuras preparado se debe remover durante 5 minutos y se debe remover uniformemente.
3. El mortero antifisuras preparado debe utilizarse en un plazo de 1 a 2 horas.
3. Tecnología constructiva del mortero aislante térmico de microperlas vitrificadas expandidas
1. Condiciones de funcionamiento
1.1 El muro base cumple con los requisitos del estándar de calidad después de la aceptación del proyecto principal. .
1.2 La superficie de la capa base debe limpiarse de cenizas flotantes, aceite, agente aislante y residuos en las esquinas, y las protuberancias de más de 10 mm deben eliminarse y nivelarse.
1.3 El revestimiento antiguo de la pared del edificio que esté suelto, pulverizado, agrietado o ahuecado debe limpiarse a fondo, y los defectos deben repararse, reforzarse y nivelarse.
1.4 Los marcos de puertas y ventanas, tuberías de agua de lluvia, equipos de hierro incrustados, tuberías de pared, etc. en la pared externa deben instalarse con anticipación, y se debe reservar el espesor de la capa de aislamiento externo, y el Los huecos deben rellenarse según la normativa.
1.5 La cesta colgante o el andamio especial utilizado para la construcción deben estar firmemente erigido y pasar la inspección de seguridad. El espacio entre los postes horizontales y verticales y las esquinas de las paredes debe garantizar que cumplan con los requisitos de construcción.
1.6 Cuando la temperatura ambiente de construcción es inferior a 5 ℃, se deben tomar medidas de construcción en invierno en el sitio. Se debe evitar la exposición al sol en verano. La construcción está estrictamente prohibida en días de lluvia y nieve y con vientos de nivel 5 o superior.
1.7 Para la construcción de mortero aislante térmico de microperlas vitrificadas, el diseño de la organización de la construcción o el plan de construcción deben prepararse e implementarse solo después de la aprobación de la unidad de supervisión (construcción).
2. Preparación del material
2.1 Preparación del mortero de interfaz: Según agente de interfaz: arena media fina (seca): cemento = 1:1:1 (relación de masa), agregar Primero el agente de interfaz, luego agregue arena medianamente fina y cemento, revuelva uniformemente para formar una lechada.
2.2 Preparación del mortero de aislamiento térmico de microperlas vitrificadas: Según la lechada: agua = 1 ~ 1,1 (relación en peso), primero agregue agua al recipiente de mezcla y luego coloque el polvo seco de aislamiento térmico de microperlas vitrificadas. mortero Colóquelo en un recipiente para mezclar y revuelva durante 3 a 5 minutos hasta que la lechada se convierta en una pasta uniforme y esté lista para usar. La lechada debe prepararse y usarse inmediatamente. La lechada preparada debe consumirse dentro de 1 hora y el material del piso no debe reciclarse ni reutilizarse con agua.
2.3 Preparación del mortero antifisuras: Según el agua requerida para la lechada: mezcla seca = 0,20~0,25:1 (relación de masa), primero poner el agua en el recipiente de mezcla y luego secar- mezclar el mortero anti-fisuras Vierta el material en el recipiente de mezcla y revuelva durante 4 a 5 minutos hasta que la lechada se convierta en una pasta uniforme. Déjela durante 5 minutos antes de usar. La suspensión debe prepararse y usarse inmediatamente, y la suspensión preparada debe usarse dentro de 1,5 horas.
3. Flujo del proceso
El flujo del proceso del proyecto de aislamiento de paredes exteriores de mortero aislante térmico de microesferas vitrificadas debe cumplir con las siguientes normas:
Limpieza de la base pared → colgar verticalmente, escuadra, línea de control de espesor de enlucido elástico → aplicar mortero de interfaz → hacer torta de ceniza, barras de perforación → aplicar mortero aislante de microperlas vitrificadas → líneas divisorias elásticas, abrir ranuras divisorias → aceptación de la capa aislante → aplicar antigrietas mortero al mismo tiempo Presione en la malla resistente a los álcalis.
4. Requisitos de construcción
4.1 Tratamiento de la superficie de la pared base: Primero use un cepillo de alambre para eliminar cenizas flotantes, manchas de aceite, etc. en la pared base, y luego límpielo con un cepillo suave. El mortero aislante se debe empaquetar firmemente alrededor de los marcos de puertas y ventanas en capas, y el tamaño del marco de la ventana envuelto con la capa aislante se debe controlar entre 10 y 20 mm.
4.2 La línea de control de espesor de enlucido para colgar balas cuadradas verticales: la línea de control de enlucido aparece según los requisitos de espesor de la capa de aislamiento.
4.3 Aplicar mortero de interfaz: Utilice un cepillo giratorio o una escoba para mojar el mortero de interfaz y aplicarlo uniformemente sobre la pared. No se permite raspar y la rugosidad no debe ser demasiado espesa. Los ingredientes preparados deben protegerse del sol y el viento, y la cantidad preparada debe consumirse dentro del tiempo útil.
4.4 Hacer torta y costillas grises: Utilice mortero aislante de microperlas vitrificado ligeramente seco para hacer torta y costillas grises.
4.5 Aplicar mortero aislante térmico de microperlas vitrificadas: El mortero aislante térmico de microperlas vitrificadas debe aplicarse varias veces antes de que el mortero de interfaz se seque y solidifique.
1) El primer enlucido: La pared de base después de aplicar el mortero de interfaz se debe enlucir con el mortero aislante de microperlas vitrificado preparado. El espesor del enlucido no debe ser superior a 20 mm, de modo que el mortero cubra el revestimiento. superficie de la pared de manera uniforme y densa. Después de aplicar el mortero aislante térmico de microperlas vitrificadas a la pared y adherirlo a la pared, no es aconsejable presionarlo repetidamente.
2) Segunda capa de enlucido: Cuando el espesor del enlucido sea superior a 20 mm, se debe enlucir varias veces. Después de que el enlucido anterior se haya endurecido, se puede realizar el siguiente enlucido. El espesor del último enlucido debe alcanzar el espesor de las nervaduras grises de la torta y se debe alisar con una barra grande. Después de que la verticalidad y planitud de las aberturas de puertas y ventanas cumplan con los requisitos de la especificación, la superficie se nivelará y compactará.
4.6 Aceptación de la capa de aislamiento: después de aplicar la capa de aislamiento, utilice herramientas de inspección para inspeccionarla. La capa de aislamiento debe ser vertical, plana y las esquinas yin y yang deben ser cuadradas y rectas. no cumplen con los requisitos de la Sección 6.2.10 de este reglamento, deberán ser inspeccionados.
4.7 Presione en la malla resistente a los álcalis al aplicar mortero antigrietas: Después de que la capa de aislamiento esté curada y seca, use una llana de hierro para aplicar mortero antigrietas en la capa de aislamiento. El espesor es requerido. Para ser de 3 a 4 mm, y no se permiten fugas, use una llana de hierro para presionar la tela de malla resistente a los álcalis cortada sobre el mortero recién enlucido. Es necesario que la tela de malla resistente a los álcalis se coloque verticalmente y se presione completamente. el mortero antifisuras. La malla resistente a los álcalis no se debe adherir en seco. La plenitud del pegado debe alcanzar el 100%. El ancho del solape no debe ser inferior a 100 mm. Las dos capas de malla superpuestas deben rellenarse con mortero resistente a las grietas. está estrictamente prohibido. Se debe colocar una malla resistente a los álcalis en diagonal a 45° en la esquina de la abertura de la puerta y la ventana. El tamaño de la malla resistente a los álcalis debe ser de 400 mm × 300 mm.
4.8 Método de la capa de refuerzo: la esquina exterior de la primera capa de aislamiento debe tratarse con una protección de esquina de malla resistente a los álcalis. Las esquinas interiores y exteriores de las capas restantes, así como las aberturas y esquinas de puertas y ventanas, se superponen y refuerzan con una malla resistente a los álcalis.
4.9 Cinta: cuando el diseño requiere el uso de cintas para reflejar el efecto de fachada, después de completar la construcción del mortero de aislamiento térmico, levante la línea de control de la cinta y use un cuchillo para papel tapiz para cortar la Coloque una ranura con una profundidad de aproximadamente 10 mm, la superficie interior y los lados de la cinta deben estar lisos durante el procesamiento. Al construir mortero antigrietas, la cinta y la superficie grande se deben realizar al mismo tiempo. Se deben usar herramientas pequeñas especiales para hacer los ángulos yin y yang de la cinta y garantizar la suavidad y rectitud.
5 Protección del producto terminado
5.1 Los restos de mortero en los marcos de puertas y ventanas, canales de tuberías y cajas de las líneas de rejilla deben limpiarse a tiempo. Está estrictamente prohibido pisar el alféizar de la ventana.
5.2 Al mover la cesta colgante para desmontar la estantería, se deben tomar medidas de protección en las esquinas de las aberturas de puertas y ventanas que hayan sido enlucidas.
5.3 El mortero aislante térmico de microesferas vitrificadas debe protegerse del impacto del agua de secado rápido, vibraciones y congelación antes de que solidifique.
5.4 Está estrictamente prohibido utilizar grises obsoletos.
5.5 Antes de que cada capa de yeso endurezca, se prohíbe remojar en agua, golpear o exprimir.
5.6 Los trabajadores de la construcción deben cumplir con las normas de seguridad. Los trabajadores de la construcción deberían recibir formación para ocupar sus puestos.
IV. Desviaciones permitidas y métodos de inspección para capas de aislamiento y enlucido
Desviaciones permitidas y métodos de inspección
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