¿Análisis de pruebas e inspección de estructuras de edificios?

Con el rápido desarrollo de la economía y la sociedad, las demandas sociales están aumentando. La industria de la construcción ha entrado en un período de rápido desarrollo, la tecnología de la construcción y la tecnología de inspección han mejorado significativamente, lo que requiere que los edificios cumplan con estándares más altos. Especialmente la estructura principal del edificio. La tecnología de inspección juega un papel destacado cuando se aplica al trabajo y afecta en gran medida los resultados de las inspecciones y la calidad del proyecto. Así que echemos un vistazo al análisis de pruebas e inspección de estructuras de edificios.

1 Puntos clave en la inspección de la estructura principal de los edificios en la nueva era

En primer lugar, inspección del cuerpo principal del edificio, ya sea mantenimiento del edificio o construcción. reparación y refuerzo, es indispensable Afecta la viabilidad del plan de mantenimiento y refuerzo para garantizar su autenticidad y confiabilidad. Se utiliza como base para pruebas e inspección de estructuras de construcción para evaluar la capacidad de carga de la estructura y evitar la seguridad. También constituye un trabajo de evaluación, mantenimiento y refuerzo del edificio. En segundo lugar, el trabajo de inspección de edificios cubre muchos contenidos. Generalmente el contenido de la inspección incluye las propiedades mecánicas de los materiales estructurales y la detección de la carga real del desempeño estructural, etc. Debido a los diferentes tipos de estructuras de detección, los métodos de detección de estructuras de edificios se dividen en detección de estructuras de hormigón y estructuras de acero-hormigón. Para algunas estructuras o componentes, con el fin de obtener el rendimiento mecánico y la rigidez de la estructura en su conjunto, se organizan y llevan a cabo inspecciones de carga estática en función del rendimiento general de la estructura. Se pueden realizar pruebas dinámicas estructurales para algunos edificios públicos de gran escala más importantes. En particular, las pruebas de carga estática se dividen en tres categorías, a saber, pruebas de capacidad de carga, destructividad y rendimiento en servicio, las pruebas de capacidad de carga se usan generalmente para verificar la capacidad de carga de la estructura; las pruebas destructivas se usan generalmente para verificar la capacidad de carga real de la estructura; la estructura se verifica la capacidad de carga; la inspección del desempeño del servicio generalmente se lleva a cabo para verificar que no haya deformación excesiva ni daño a la estructura bajo la acción de la carga especificada. La estructura ha sido probada para cumplir con los estándares. usado normalmente. Algunos métodos, como el método ultrasónico y el método de rebote, aparecen en métodos no destructivos. Los parámetros medidos no son sensibles a la resistencia del hormigón y carecen de la precisión de prueba necesaria [1]. El método de extracción es un método de detección de microdaños para la resistencia del hormigón. Se forma a partir del método de perforación con núcleo y del método de detección no destructivo. Es fácil de operar, tiene cierta viabilidad, protege la estructura contra daños y tiene. precisión de detección suficiente. En la actualidad, los métodos para detectar estructuras de mampostería son generalmente de dos tipos: método directo y método indirecto. La ventaja del método directo es que mide directamente los parámetros de resistencia de la mampostería y presenta la calidad de los materiales de ingeniería; la desventaja es que las tareas de trabajo son pesadas y pueden dañar la mampostería; el método indirecto prueba algunos parámetros relacionados con la mampostería; Resistencia del mortero. Parámetros físicos, para conocer su resistencia. En comparación con el método directo, este método tiene un gran error, no puede presentar la calidad de los materiales de ingeniería en su conjunto y está sujeto a ciertas limitaciones durante el uso. es que la prueba es fácil de realizar y hay menos daños. En trabajos de albañilería, a veces no se producen daños. Combinado con la condición estructural, el método de detección se selecciona en su conjunto. Debido a que la estructura de acero está hecha de un material uniforme, su resistencia, tenacidad, etc. son fáciles de medir. Realizar inspecciones de proyectos de construcción de acuerdo con los requisitos de especificaciones y utilizar métodos de inspección y refuerzo de manera razonable y efectiva para garantizar de manera efectiva la calidad de la construcción.

2 Requisitos previos para las pruebas y pruebas de estructuras de edificios en la nueva era

Debido a que el gobierno concede gran importancia a la calidad general de los edificios, las pruebas de estructuras de edificios son un método científico y razonable. La actividad práctica y las operaciones de ingeniería ordinarias son diferentes. Las pruebas y pruebas de estructuras de construcción combinan muchos aspectos, como la ciencia de la construcción y la física. Es una actividad práctica con una fuerte naturaleza científica y características transversales destacadas. La implementación específica de pruebas y pruebas de estructuras de edificios debe cumplir con los siguientes requisitos. 1) Ante desastres naturales o provocados por el hombre, que afecten la estructura general del edificio. Además, el edificio se sobrecargó durante su uso, lo que provocó daños relativamente graves al edificio. Por ejemplo, si no se podía calcular la capacidad de carga de los cimientos del edificio, se llevarían a cabo procesamientos y transformaciones, lo que provocaría daños al edificio y, finalmente, resultando en una pregunta de seguridad. 2) El edificio está en mal estado crónico. Debido a que el edificio tiene una larga vida útil, la estructura del edificio se daña, lo que hace que el edificio enfrente problemas de seguridad y no pueda garantizar la estabilidad. Cuando se van a realizar refuerzos y modificaciones específicas, es muy necesario realizar pruebas e inspección de la estructura del edificio. Sólo así se podrá realizar mejor el trabajo operativo [2]. 3) Hay errores en el proceso de diseño del edificio. Los diseñadores arquitectónicos no comprenden completamente las condiciones geológicas y no analizan completamente las condiciones de tensión específicas de los cimientos. Generalmente se producen imprecisiones en los cálculos. Además, existen ciertos errores en el cálculo de las tensiones internas del edificio, lo que causa graves problemas. durante el uso del edificio. 4) Existen ciertos errores en la calidad constructiva del edificio.

Por ejemplo, en comparación con el nivel de resistencia de diseño real del hormigón, hay un gran hueco, aparecen agujeros en el hormigón armado, etc. La ejecución de pruebas e inspecciones de la estructura del edificio garantiza un cierto grado de seguridad del edificio y puede guiar el desarrollo de los trabajos de renovación estructural del edificio, desempeñando un papel importante para garantizar el nivel y la calidad generales del edificio.

3 Métodos de detección de estructuras de edificación en la nueva era

3.1 Detección de estructuras de hormigón en edificios de la nueva era

En esta etapa, los más utilizados Los métodos para la detección del hormigón son: ultrasonidos, rebote de resistencia del hormigón, rendimiento estructural y otros métodos de prueba. El método ultrasónico puede medir la resistencia a la compresión de los componentes de hormigón. El uso de este método puede revelar la calidad interna de la estructura. El método de rebote de resistencia del hormigón puede medir la resistencia a la compresión de los componentes y mostrar directamente la resistencia a la compresión. El uso de este método puede detectarse en poco tiempo y reducir costos. Sin embargo, debido a la existencia de factores de carbonización en la superficie de las estructuras de los edificios, la vida útil del concreto está sujeta a ciertas limitaciones. Método de prueba de desempeño estructural, este método se usa más para detectar el desempeño integral del concreto, proteger la estructura contra daños y puede evaluar partes locales para obtener el valor de carga de la estructura.

3.2 Métodos de detección de la construcción de estructuras de acero en la nueva era

Los componentes utilizados en las estructuras de acero suelen ser producidos en masa por plantas siderúrgicas y cuentan con certificados de conformidad. el material y el producto químico Los ingredientes proporcionan una protección eficaz. La inspección de ingeniería se centra en los problemas de calidad que surgen durante la instalación y el empalme. Los contenidos de la inspección en proyectos generales de estructuras de acero incluyen: detección de defectos superficiales de componentes, detección de corrosión del acero y detección del espesor del revestimiento retardante de fuego, etc. La estructura de acero tiene un material muy uniforme y tanto la resistencia como la tenacidad tienen métodos de detección relativamente simples. La estructura de acero es susceptible a la corrosión y es una estructura sensible a defectos. Existen muchos métodos de inspección para estructuras de acero, que generalmente incluyen inspección ultrasónica, de partículas magnéticas y de corrosión del acero. Contenido de la inspección de la placa de conexión: verifique si el tamaño de la placa de conexión cumple con los requisitos estándar; mida si el tamaño real es demasiado pequeño debido a los orificios de los pernos, etc.; use calibradores vernier y medidores de espesor ultrasónicos para detectar el espesor del acero. También se puede conocer la velocidad de propagación de las ondas ultrasónicas en diferentes tipos de acero mediante mediciones reales. El espesor del acero se puede medir a través de la velocidad de la onda y el tiempo de propagación.

3.3 Métodos de inspección para la construcción de estructuras de mampostería en la nueva era

Existen muchos métodos para detectar estructuras de mampostería, como el método de compresión axial, el método de empuje, el método de disparo de clavos, etc. . El método de techo plano y el método de compresión axial se usan generalmente para probar la resistencia a la compresión de la mampostería de ladrillo; el método de compresión cilíndrica y el método de clavado se usan generalmente para probar la resistencia del mortero en paredes de ladrillo ordinario sinterizado y la resistencia al corte de la mampostería de ladrillo ordinaria. Los métodos de detección comúnmente utilizados incluyen el método de corte simple in situ y el método de expulsión. Los diferentes métodos tienen sus propias características durante el uso, se debe realizar una selección razonable en función de la situación real. Cuestiones a las que se debe prestar atención al inspeccionar estructuras de mampostería: ① La mampostería no está firmemente unida: después de que los bloques estén en su lugar, corríjalos inmediatamente y luego use mortero para rellenar las juntas verticales. ② Las barras de acero de los tirantes no cumplen con los requisitos; requisitos de diseño: establezca de acuerdo con los requisitos de diseño. Ate la cinta y la malla de acero prensado; ③ Coloque el enlucido decorativo hasta que la pared se haya encogido y el cambio de temperatura se haya completado antes de comenzar la construcción. ④ La desviación de la mampostería excede las regulaciones: hay errores en regulando la altura de cada bloque, marque estrictamente el Control según la altura del poste, ajuste el espesor de la ceniza esparcida dentro de un rango controlable y cuelgue cables al mismo tiempo para ajustar razonablemente la planitud y verticalidad de la mampostería; Las aberturas de construcción temporales deben colocarse en la mampostería durante la construcción, su lado debe estar al menos a 60 cm de la pared en la unión, lo que mejora el nivel de resistencia del mortero de mampostería en la abertura.

4 Detección de grietas en la construcción de estructuras de hormigón y estructuras de mampostería en la nueva era

4.1 La detección de grietas en la construcción de estructuras de hormigón en la nueva era generalmente se realiza mediante radiografía, perforación directa y detección ultrasónica de grietas en estructuras de hormigón. El método de los rayos toma fotografías del hormigón bajo la acción de la penetración de los rayos. Al ver las fotografías, puede comprobar las grietas. El uso de este método se puede mostrar visualmente en el campo de visión y los rayos tienen un cierto poder de penetración y, a veces. pueden dañar el cuerpo humano; el método ultrasónico utiliza ondas ultrasónicas para reflejarse en dos tipos de medios para reducir el consumo de energía y calcular la ubicación de las grietas. El método de perforación directa se usa generalmente más en componentes con grietas no profundas. Debido a la naturaleza de las grietas, la precisión de las mismas se determina a partir de la evaluación y se puede identificar automáticamente [3].

4.2 Detección de grietas en estructuras de mampostería de edificios en la nueva era

Durante el diseño no se especificaron las grietas en las estructuras de mampostería. Durante operaciones específicas, fueron provocadas por algunas. malas operaciones Diversos problemas provocan que la mampostería se agriete, lo que no es beneficioso para el uso normal del edificio.

En cuanto a la detección de estructuras de mampostería, normalmente existen tarjetas de comparación de grietas y, en ocasiones, se utiliza un microscopio para realizar observaciones.

4.3 Detección de la Durabilidad de las Estructuras de Construcción de Hormigón en la Nueva Era

Afectado por diferentes factores naturales, el comportamiento del hormigón cambiará y sufrirá daños, lo que debilitará su durabilidad. La durabilidad del hormigón puede verse afectada por la erosión provocada por sustancias externas y grietas en el hormigón. ① Detección de la ubicación y grado de corrosión de los accesorios de barras de acero. La posición de los accesorios de la barra de acero, es decir, la posición de la barra de acero y el espesor de la capa protectora, se miden utilizando un sensor magnético, y el grado de corrosión se detecta utilizando el método de cincelado y el método de potencial natural [ 4]; ② El grado de carbonatación de la detección del hormigón. Al probar el grado de carbonatación del hormigón, el método generalmente utilizado es perforar agujeros en el lugar de prueba y determinar el tamaño de los agujeros teniendo en cuenta la situación real. Después de limpiar el orificio, rocíe la solución de prueba de fenolftaleína en la distancia vertical desde la línea divisoria hasta la superficie del componente de concreto (la distancia de detección). Al utilizar este método, se puede medir el tiempo de carbonización.

4.4 Detección de estructuras de hormigón de edificios expuestos al fuego en la nueva era

Las estructuras de hormigón armado cambiarán en diferentes situaciones después de encontrarse con un incendio, y su rendimiento se ve afectado por los factores del fuego. Influencia. Debido a que el hormigón armado ha estado expuesto al fuego, no sólo necesita ser inspeccionado por estructuras de hormigón ordinarias, sino que también es necesario evaluar su temperatura. Basándose en la observación de la curva de temperatura internacional y las condiciones reales del lugar, se evalúa y determina la estructura de hormigón armado.

5 tendencias de desarrollo en la tecnología de prueba e inspección de estructuras de construcción en la nueva era

La tecnología de prueba e inspección de estructuras de construcción se optimiza gradualmente y han surgido muchos problemas en la tecnología. lo que nos obliga a optimizar progresivamente estas tecnologías. En el futuro, la tecnología de prueba e inspección de estructuras de edificios será más precisa y brindará mayor comodidad. Es necesario desarrollar gradualmente y continuamente nuevos proyectos con el apoyo de la ciencia y la tecnología. Los equipos científicos y técnicos avanzados juegan un papel clave en las pruebas y ensayos, asegurando el desarrollo de trabajos de pruebas de alto nivel. Los métodos de detección se optimizan gradualmente y los métodos de análisis de datos de detección se mejoran continuamente. El trabajo de inspección de estructuras de edificios debe enfrentar varios problemas, como determinar el número de inspecciones y organizar los lugares de inspección. Con el progreso gradual de la ciencia y la tecnología, han comenzado a surgir nuevos problemas que deben resolverse. Por lo tanto, los métodos deben optimizarse y mejorarse gradualmente para servir mejor a las pruebas e inspección de las estructuras de los edificios. Los métodos actuales de inspección de estructuras de acero tienen un espacio de desarrollo relativamente amplio y es necesario resolver muchos problemas, como problemas técnicos de inspección in situ, etc. La tecnología debe optimizarse gradualmente. Hay un amplio margen de desarrollo en el uso de nuevas tecnologías. Por ejemplo, la tecnología de emisión acústica y la tecnología de detección de luz desempeñan un papel muy importante en proyectos de construcción a gran escala.

6 Conclusión

En la actualidad, el número de proyectos de construcción está aumentando y el nivel y la calidad de los proyectos de construcción han atraído mucha atención. Por lo tanto, las pruebas e inspección de las estructuras de los edificios son cada vez más importantes. muy importante para garantizar la calidad de los proyectos de construcción. Garantizar la estabilidad y seguridad de las estructuras de construcción y promover el desarrollo constante de la industria de la construcción.

Creo que después de la introducción anterior, todos tienen una cierta comprensión del análisis de prueba e inspección de estructuras de edificios. Bienvenido a iniciar sesión en Zhongda Consulting para obtener más información relevante.

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